一种空压机进气降温除湿节能装置

技术领域

本发明涉及空压机辅助装置技术领域，具体为一种空压机进气降温除湿节能装置。

背景技术

为了提高空压机的运行稳定性，减少湿气和高温对设备的运行造成的影响，空压机在使用过程中需要通过进气降温除湿节能装置对气流进行处理，但是现有的进气降温除湿节能装置结构与功能较为单一，需要额外使用大量能源，提高了气流处理成本，不便于大规模推广。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种空压机进气降温除湿节能装置，具备在对空气处理的基础上节约能源的优点，解决了现有的进气降温除湿节能装置结构与功能较为单一，需要额外使用大量能源，提高了气流处理成本，不便于大规模推广的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空压机进气降温除湿节能装置，包括水箱；

所述水箱的顶部固定连接有水汽分离器，所述水汽分离器的排水端贯穿水箱并延伸至水箱的内部，所述水箱的内部储存有冷凝水，所述水箱的顶部固定连接有位于水汽分离器右侧的风机，所述风机的输入端和水汽分离器的输出端相互连通，所述水汽分离器的输入端连通有连接管，所述连接管远离水汽分离器的一端贯穿水箱并延伸至水箱的右侧，所述连接管浸泡在冷凝水的内部，所述连接管的内部设置有用于循环冷凝水的结构。

作为本发明优选的，用于循环冷凝水的结构是设置在水箱内部的传动杆，所述传动杆的右端贯穿连接管并延伸至连接管的右侧，所述传动杆和连接管通过轴承活动连接，所述传动杆的两端分别固定连接有位于水箱内部和水箱外部的叶轮，所述叶轮与连接管轴心相同。

作为本发明优选的，所述连接管远离水汽分离器的一端固定连接有扩风罩，所述叶轮位于扩风罩的内部。

作为本发明优选的，所述扩风罩的右侧固定连接有滤网，所述传动杆的右端贯穿至滤网的右侧并与滤网通过轴承活动连接。

作为本发明优选的，所述水箱右侧的顶部连通有电动阀，所述电动阀的输出端连通有导流管，所述导流管远离电动阀的一端设置为倾斜状，所述导流管远离电动阀的一端朝向滤网。

作为本发明优选的，所述水箱的内部固定连接有导杆，所述导杆的表面滑动连接有漂浮在冷凝水表面的浮板，所述水箱内壁的顶部固定连接有位于浮板顶部的按压开关，所述按压开关和电动阀相互电连接。

作为本发明优选的，所述水箱内壁的顶部固定连接有导液板，所述导液板位于水汽分离器排水端的底部，所述导液板远离水箱的一侧套设在连接管的表面并与连接管固定连接。

作为本发明优选的，所述水箱的右侧固定连接有套设在连接管表面的密封环，所述密封环的内表面与连接管的表面接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过风机释放吸引力，将外部气流通过连接管和水汽分离器引导至空压机内部，而在气流流通过程中，气流和湿气会被水汽分离器分离，冷凝水通过水汽分离器的排水端排入水箱内部进行储存，而浸泡在冷凝水内部的连接管会降低气流的温度，从而具备对空气处理的基础上对冷凝水进行利用的优点，解决了现有的进气降温除湿节能装置结构与功能较为单一，需要额外使用大量能源，提高了气流处理成本，不便于大规模推广的问题。

2、本发明通过设置传动杆和叶轮，能够利用气流流通时产生的风速自动旋转，可以对水箱内部冷凝水起到搅拌的效果，提高不同阶段冷凝水的温度均匀度。

3、本发明通过设置扩风罩，能够便于气流与叶轮接触，可以对气流起到导向的效果。

4、本发明通过设置滤网，能够对气流进行过滤，而且可以对传动杆起到支撑的效果，提高传动杆的稳定性。

5、本发明通过设置电动阀和导流管，能够便于使用者对水箱内部冷凝水进行排放，而且可以利用排放的冷凝水对滤网进行冲洗，进一步对冷凝水进行利用。

6、本发明通过设置导杆、浮板和按压开关，能够自动控制电动阀的启闭，进一步提高装置的自动化程度。

7、本发明通过设置导液板，能够对水汽分离器排出的冷凝水进行引导，便于温度上升后的冷凝水快速排放。

8、本发明通过设置密封环，能够提高水箱的密封效果，防止连接管和水箱的连接处出现松动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视结构剖面示意图；

图3为本发明局部结构主视剖面示意图；

图4为本发明局部结构立体示意图；

图5为本发明导液板结构立体示意图；

图6为本发明图3中A处放大结构示意图。

图中：1、水箱；2、水汽分离器；3、冷凝水；4、风机；5、连接管；6、传动杆；7、叶轮；8、扩风罩；9、滤网；10、电动阀；11、导流管；12、导杆；13、浮板；14、按压开关；15、导液板；16、密封环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图6所示，本发明提供的一种空压机进气降温除湿节能装置，包括水箱1；

水箱1的顶部固定连接有水汽分离器2，水汽分离器2的排水端贯穿水箱1并延伸至水箱1的内部，水箱1的内部储存有冷凝水3，水箱1的顶部固定连接有位于水汽分离器2右侧的风机4，风机4的输入端和水汽分离器2的输出端相互连通，水汽分离器2的输入端连通有连接管5，连接管5远离水汽分离器2的一端贯穿水箱1并延伸至水箱1的右侧，连接管5浸泡在冷凝水3的内部，连接管5的内部设置有用于循环冷凝水3的结构。

参考图3，用于循环冷凝水3的结构是设置在水箱1内部的传动杆6，传动杆6的右端贯穿连接管5并延伸至连接管5的右侧，传动杆6和连接管5通过轴承活动连接，传动杆6的两端分别固定连接有位于水箱1内部和水箱1外部的叶轮7，叶轮7与连接管5轴心相同。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置传动杆6和叶轮7，能够利用气流流通时产生的风速自动旋转，可以对水箱1内部冷凝水3起到搅拌的效果，提高不同阶段冷凝水3的温度均匀度。

参考图6，连接管5远离水汽分离器2的一端固定连接有扩风罩8，叶轮7位于扩风罩8的内部。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置扩风罩8，能够便于气流与叶轮7接触，可以对气流起到导向的效果。

参考图6，扩风罩8的右侧固定连接有滤网9，传动杆6的右端贯穿至滤网9的右侧并与滤网9通过轴承活动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置滤网9，能够对气流进行过滤，而且可以对传动杆6起到支撑的效果，提高传动杆6的稳定性。

参考图6，水箱1右侧的顶部连通有电动阀10，电动阀10的输出端连通有导流管11，导流管11远离电动阀10的一端设置为倾斜状，导流管11远离电动阀10的一端朝向滤网9。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置电动阀10和导流管11，能够便于使用者对水箱1内部冷凝水3进行排放，而且可以利用排放的冷凝水3对滤网9进行冲洗，进一步对冷凝水3进行利用。

参考图6，水箱1的内部固定连接有导杆12，导杆12的表面滑动连接有漂浮在冷凝水3表面的浮板13，水箱1内壁的顶部固定连接有位于浮板13顶部的按压开关14，按压开关14和电动阀10相互电连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置导杆12、浮板13和按压开关14，能够自动控制电动阀10的启闭，进一步提高装置的自动化程度。

参考图2，水箱1内壁的顶部固定连接有导液板15，导液板15位于水汽分离器2排水端的底部，导液板15远离水箱1的一侧套设在连接管5的表面并与连接管5固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置导液板15，能够对水汽分离器2排出的冷凝水3进行引导，便于温度上升后的冷凝水3快速排放。

参考图2，水箱1的右侧固定连接有套设在连接管5表面的密封环16，密封环16的内表面与连接管5的表面接触。

作为本发明的一种技术优化方案，通过设置密封环16，能够提高水箱1的密封效果，防止连接管5和水箱1的连接处出现松动。

本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过风机4释放吸引力，将外部气流通过连接管5和水汽分离器2引导至空压机内部，而在气流流通过程中，气流和湿气会被水汽分离器2分离，冷凝水3通过水汽分离器2的排水端排入水箱1内部进行储存，而浸泡在冷凝水3内部的连接管5会降低气流的温度，同时被气流推动的叶轮7会带动传动杆6旋转，传动杆6通过另一侧的叶轮7对冷凝水3进行搅拌，提高不同温度冷凝水3的均匀度，当水箱1内部冷凝水3储存至最大容量时，漂浮在冷凝水3表面的浮板13会挤压按压开关14，按压开关14启动电动阀10，电动阀10开启并通过导流管11将水箱1内部冷凝水3排出并与滤网9接触，冷凝水3可以对滤网9进行冲刷，减少滤网9表面吸附的灰尘。

综上所述：该空压机进气降温除湿节能装置，通过风机4释放吸引力，将外部气流通过连接管5和水汽分离器2引导至空压机内部，而在气流流通过程中，气流和湿气会被水汽分离器2分离，冷凝水3通过水汽分离器2的排水端排入水箱1内部进行储存，而浸泡在冷凝水3内部的连接管5会降低气流的温度，从而具备对空气处理的基础上对冷凝水3进行利用的优点，解决了现有的进气降温除湿节能装置结构与功能较为单一，需要额外使用大量能源，提高了气流处理成本，不便于大规模推广的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。