一种用于饮料吸管生产行业的分料理料机构

技术领域

本发明涉及吸管技术领域，具体为一种用于饮料吸管生产行业的分料理料机构。

背景技术

饮料吸管在进行单支包装后需进行二次包装，通常采用自封袋手工装入或使用筷子包装机行业的二次包装机进行代用，吸管从皮带输送机输送到二次包装机的料盒时采用的自由落体方式，在吸管落入料盒时通过料盒的抖动对吸管进行整理，使吸管排列整齐，但因为筷子与吸管的特性不同，筷子长度基本固定在25cm左右且具有一定的重量，而吸管的长度范围较广，从10cm～30.5cm都有使用且重量较轻，单支吸管的重量一般在0.3g～2.5g之间，实际使用中在理管环节容易出现竖管、横管等现象，极大的影响生产线的效率和维护的工作量，因此，尽快开发出适合吸管行业使用的二次包装设备用分料理料机构，实现吸管二次包装的稳定、高速、无人化，提高吸管设备行业及吸管生产行业的全球竞争力，是所述领域的科技工作者共同面临的重要课题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种用于饮料吸管生产行业的分料理料机构。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于饮料吸管生产行业的分料理料机构，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有皮带输送机，所述横板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有二号直线模组，所述二号直线模组的输出端固定连接有推料板，所述支撑板的一侧且位于二号直线模组的下方固定连接有挡板，所述支撑板的顶部设置有上拍料机构，所述横板的顶部设置有夹料机构，所述横板的顶部设置有分料机构，所述横板的顶部设置有侧拍料机构，所述横板的顶部固定连接有限位板。

作为本发明的一种优选方案，所述上拍料机构包括连接支架，所述支撑板的顶部固定连接有连接支架，所述连接支架的一侧固定连接有五号气缸，所述五号气缸的输出端固定连接有拍料板。

作为本发明的一种优选方案，所述夹料机构包括三号支架，所述横板的顶部固定连接有三号支架，所述三号支架的顶部固定连接有一号直线模组，所述一号直线模组的输出端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有四号气缸，所述四号气缸的输出端固定连接有夹料板。

作为本发明的一种优选方案，所述分料机构包括二号支架和一号支架，所述横板的顶部固定连接有二号支架，所述二号支架的一侧固定连接有三号气缸，所述三号气缸的输出端固定连接有二号挡料板，所述横板的顶部固定连接有一号支架，所述一号支架的一侧固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端固定连接有一号挡料板。

作为本发明的一种优选方案，所述侧拍料机构包括一号气缸，所述横板的顶部固定连接有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有侧拍板。

作为本发明的一种优选方案，所述限位板的一侧设置有出料口。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明理料稳定、结构紧凑、柔性好、兼容范围大，可实现对不同长度、管径、支数的吸管进行可靠的分离、整理，有效的提高设备稳定性、生产效率、减少人工干预的需求，实现减员增效的目标，通过设置的侧拍料机构和分料机构等结构可以对吸管进行数量和姿态的预整理，形成基本整齐的吸管堆，通过上拍料机构、夹料机构、推料板和挡板等结构可以约束吸管堆的宽度和高度，并利用输送皮带对吸管的摩擦力实现姿态优化，从而实现各种规格的吸管稳定分料理料，避免了横管、竖管等不良现象，可以确保整个物料输送的过程中吸管均处于可控可知的状态。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的右视图。

图中：1、支撑箱；2、皮带输送机；3、侧拍料机构；31、侧拍板；32、一号气缸；4、分料机构；41、一号挡料板；42、二号气缸；43、一号支架；44、二号挡料板；45、三号气缸；46、二号支架；5、夹料机构；51、一号直线模组；52、连接板；53、四号气缸；54、夹料板；55、三号支架；6、上拍料机构；61、五号气缸；62、拍料板；63、连接支架；7、推料板；8、挡板；9、支撑板；10、二号直线模组；11、出料口；12、横板；13、限位板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于饮料吸管生产行业的分料理料机构，包括支撑箱1，支撑箱1的顶部固定连接有横板12，横板12的顶部设置有皮带输送机2，横板12的顶部固定连接有支撑板9，支撑板9的一侧固定连接有二号直线模组10，二号直线模组10的输出端固定连接有推料板7，推料板7可以用来推动吸管，使吸管可以自动下料，使人们更加轻松，支撑板9的一侧且位于二号直线模组10的下方固定连接有挡板8，支撑板9的顶部设置有上拍料机构6，横板12的顶部设置有夹料机构5，横板12的顶部设置有分料机构4，横板12的顶部设置有侧拍料机构3，横板12的顶部固定连接有限位板13，限位板13可以用来限制吸管，避免吸管掉落皮带输送机2。

上拍料机构6包括连接支架63，支撑板9的顶部固定连接有连接支架63，连接支架63的一侧固定连接有五号气缸61，五号气缸61的输出端固定连接有拍料板62，拍料板62可以用来限制吸管，从而使对吸管的整理效果更好；夹料机构5包括三号支架55，横板12的顶部固定连接有三号支架55，三号支架55的顶部固定连接有一号直线模组51，一号直线模组51的输出端固定连接有连接板52，连接板52的一侧固定连接有四号气缸53，四号气缸53的输出端固定连接有夹料板54，夹料板54可以用来整理吸管，使吸管排列整齐；分料机构4包括二号支架46和一号支架43，横板12的顶部固定连接有二号支架46，二号支架46的一侧固定连接有三号气缸45，三号气缸45的输出端固定连接有二号挡料板44，二号挡料板44可以用来阻挡吸管，便于侧拍板31整理吸管，横板12的顶部固定连接有一号支架43，一号支架43的一侧固定连接有二号气缸42，二号气缸42的输出端固定连接有一号挡料板41，；侧拍料机构3包括一号气缸32，横板12的顶部固定连接有一号气缸32，一号气缸32的输出端固定连接有侧拍板31，侧拍板31可以对吸管轴向拍齐；限位板13的一侧设置有出料口11，出料口11可以推出吸管，方便人们收集吸管。

工作原理：该分料理料机构使用时，将第一批吸管放置在皮带输送机2上，第一批吸管被皮带输送机2带动往左运动，第一批吸管通过一号挡料板41下方后被二号挡料板44阻挡，第一批吸管运动到位后，启动二号气缸42使一号挡料板41下降，然后放入第二批吸管，同时启动一号气缸32，一号气缸32使侧拍板31运动，侧拍板31对第一批吸管轴向拍齐，拍齐后，启动三号气缸45使二号挡料板44上升，第一批吸管没有了二号挡料板44的阻挡随之运动到挡板8的一侧，运动到位后，二号挡料板44下降，一号挡料板41上升，第二批吸管被二号挡料板44阻挡，同时四号气缸53启动使夹料板54往下运动，一号直线模组51启动，使夹料板54往左运动，将第一批吸管收拢到挡板8和夹料板54之间，启动五号气缸61使拍料板62下降，与夹料板54、挡板8和皮带输送机2形成一个矩形空间，迫使第一批次吸管形成所需的形状，同时皮带输送机2的运输带动吸管原地转动并相互摩擦，利用轴类零件相互挤压时的自动找正功能，使单支吸管之间相互平行而整齐，随后拍料板62上升，启动二号直线模组10，二号直线模组10带动推料板7运动，推料板7将整理好的吸管从出料口11处推出，推到料盒内进行收纳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。