一种缠绕膜包装用缠绕包装装置

技术领域

本发明属于缠绕膜包装技术领域，特别是涉及一种缠绕膜包装用缠绕包装装置。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，各种产品都已经出口成为了经济增长的原动力，在许多产品出口与运输的过程中都需要用到包装膜，包装膜为产品提供一层外部保护膜，有效的防止了产品在运输时受到污染。

目前现有缠绕膜的缠绕装置一般至能对包装箱的侧面进行缠绕，且现有常采用人工进行缠绕，这种人工缠绕的方式不仅存在效率低，且存在缠绕包装不均匀以及存在部分未完全包裹而导致裸露的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缠绕膜包装用缠绕包装装置，以解决上述提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种缠绕膜包装用缠绕包装装置，包括底板，所述底板上表面通过若干支撑腿A固定一支撑框，所述支撑框的上表面通过若干支撑腿B固定一支撑板；所述底板的底侧面设置有旋转电机，所述旋转电机的端部连接有一圆形旋转板，所述支撑板的中心处设置有与圆形旋转板配合的圆形通孔；所述支撑框的一侧连接有一凸台，所述凸台上设置有电动伸缩装置A，所述电动伸缩装置A的端部设置有平台，所述平台上设置有固定缠绕膜卷筒的固定机构。

进一步地，所述固定机构包括设置在平台上的柱体A，所述柱体A的顶端连接有一折型柱体B；所述柱体A的一侧活动贯穿设置有一活动杆，所述活动杆的端部设置有一连接座A；所述折型柱体B的顶部内顶侧面设置有电动伸缩装置B，所述电动伸缩装置B的端部连接有水平杆，所述水平杆的端部连接有一连接座B，所述连接座A和连接座B之间连接有贯穿缠绕膜卷筒的轴杆组件。

进一步地，所述连接座A和连接座B均为一U型铰座，且所述连接座A和连接座B分别铰接在所述活动杆和水平杆上。

进一步地，所述轴杆组件包括杆体，所述杆体的一端固定在所述连接座A上，所述杆体的另一端设置有插入接座B内的插杆，所述接座B上设置有用于插杆插入的凹槽以及用于对插杆进行固定的锁紧螺栓A；所述杆体的两端分别设置有限位板，所述限位板上设置有锁紧螺栓B。

进一步地，所述水平杆上的上表面设置有至少一贯穿折型柱体B的顶部导向杆；位于所述电动伸缩装置A周侧的凸台和平台之间设置有若干导向伸缩杆；所述柱体A上设置有一用于固定活动杆的锁紧螺栓C。

进一步地，所述圆形旋转板上表面均布有四个矩形贯通孔，位于所述圆形旋转板底侧面的矩形贯通孔处设置有U型架，所述U型架上表面设置T型导轨并于所述T型导轨上配合设置电动滑块，所述电动滑块的上表面设置电动伸缩装置C，所述电动伸缩装置C端部设置夹紧块。

进一步地，所述支撑板的一侧设置有一立柱，所述立柱的端部可伸缩的设置有一伸缩柱，所述伸缩柱的端部设置有一水平设置的横梁，所述横梁的端部设置安装块；所述安装块上设置轴承孔并于所述轴承孔处安装轴承A，所述轴承A的内圈焊接有一管体，所述管体的底端可伸缩的连接有一套设在管体外侧的套筒，所述套筒的底侧面连接有一压紧吸盘。

进一步地，位于所述安装块一侧的横梁上表面设置有一L型侧板；所述L型侧板的内顶侧面设置有一电动伸缩装置D，所述电动伸缩装置D的端部连接有一连杆，所述连杆贯穿轴承A且端部通过一轴承B可转动的固定在所述套筒的底侧面。

进一步地，所述套筒的内侧壁沿其长度方向设置有导向滑槽，位于所述安装块下方的管体外周侧壁设置有与导向滑槽配合的导向滑条。

进一步地，所述圆形旋转板的外周侧壁设置有沿圆形通孔内壁固定的滚珠，所述圆形通孔内壁设置有与滚珠配合的槽道。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过将待包装物品放置在圆形旋转板上，通过旋转电机带动圆形旋转板旋转最终带动放置在圆形旋转板上的将待包装物品相对于缠绕膜卷筒转动，从而将缠绕膜卷筒上的缠绕膜拉出缠绕到将待包装物品周侧；同时通过电动伸缩装置A的设置，在缠绕过程中缓慢控制电动伸缩装置A伸出，从而使得缠绕膜能够均匀的缠绕到将待包装物品周侧。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明包装装置结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1的主视图；

图4为本发明轴杆组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1－4所示，本发明为一种缠绕膜包装用缠绕包装装置，包括底板1，底板1上表面通过若干支撑腿A11固定一支撑框12，支撑框12的上表面通过若干支撑腿B13固定一支撑板14；底板1的底侧面设置有旋转电机2，旋转电机2的端部连接有一圆形旋转板21，支撑板14的中心处设置有与圆形旋转板21配合的圆形通孔15，圆形旋转板21的外周侧壁设置有沿圆形通孔15内壁固定的滚珠，圆形通孔15内壁设置有与滚珠配合的槽道；支撑框12的一侧连接有一凸台16，凸台16上设置有电动伸缩装置A17，电动伸缩装置A17的端部设置有平台19，平台19上设置有固定缠绕膜卷筒的固定机构。

固定机构包括设置在平台19上的柱体A4，柱体A4的顶端连接有一折型柱体B41；柱体A4的一侧活动贯穿设置有一活动杆42，活动杆42的端部设置有一连接座A421；折型柱体B41的顶部内顶侧面设置有电动伸缩装置B44，电动伸缩装置B44的端部连接有水平杆45，水平杆45的端部连接有一连接座B451，连接座A421和连接座B451之间连接有贯穿缠绕膜卷筒的轴杆组件47。

连接座A421和连接座B451均为一U型铰座，且连接座A421和连接座B451分别铰接在活动杆42和水平杆45上。

轴杆组件47包括杆体471，杆体471的一端固定在连接座A421上，杆体471的另一端设置有插入接座B451内的插杆472，接座B451上设置有用于插杆472插入的凹槽以及用于对插杆472进行固定的锁紧螺栓A；杆体471的两端分别设置有限位板473，限位板473上设置有锁紧螺栓B474；水平杆45上的上表面设置有至少一贯穿折型柱体B41的顶部导向杆46；位于电动伸缩装置A17周侧的凸台16和平台19之间设置有若干导向伸缩杆18；柱体A4上设置有一用于固定活动杆42的锁紧螺栓C43。

圆形旋转板21上表面均布有四个矩形贯通孔22，位于圆形旋转板21底侧面的矩形贯通孔22处设置有U型架23，U型架23上表面设置T型导轨并于T型导轨上配合设置电动滑块24，电动滑块24的上表面设置电动伸缩装置C25，电动伸缩装置C25端部设置夹紧块26。

支撑板14的一侧设置有一立柱3，立柱3的端部可伸缩的设置有一伸缩柱31，伸缩柱31的端部设置有一水平设置的横梁32，横梁32的端部设置安装块33；安装块33上设置轴承孔331并于轴承孔331处安装轴承A332，轴承A332的内圈焊接有一管体38，管体38的底端可伸缩的连接有一套设在管体38外侧的套筒37，套筒37的底侧面连接有一压紧吸盘39；套筒37的内侧壁沿其长度方向设置有导向滑槽371，位于安装块33下方的管体38外周侧壁设置有与导向滑槽371配合的导向滑条372。

位于安装块33一侧的横梁32上表面设置有一L型侧板34；L型侧板34的内顶侧面设置有一电动伸缩装置D35，电动伸缩装置D35的端部连接有一连杆36，连杆36贯穿轴承A332且端部通过一轴承B可转动的固定在套筒37的底侧面。

使用时，先将缠绕的缠绕膜卷筒装配到轴杆组件47上，然后根据需要缠绕到产品包装外侧的圈数和实际情况确定轴杆组件47的倾斜角度；确定后通过控制活动杆42的伸缩以及电动伸缩装置B44的伸缩来调整轴杆组件47的安装倾斜角度；

将需要包装的产品放入圆形旋转板21上表面，先缓慢控制圆形旋转板21转动从而带动缠绕膜卷筒装上的缠绕膜缠绕在产品的底部位置，待缠绕的一定程度后；控制电动伸缩装置C25伸出，此时夹紧块26凸出圆形旋转板21上表面，在控制电动滑块24沿T型导轨长度方向移动至四个夹紧块26实现对产品进行夹紧，加速控制制圆形旋转板21转动从而带动缠绕膜卷筒装上的缠绕膜缠绕在产品的外周侧。

在进行缠绕的过程中，根据产品的周长以及圆形旋转板21的转动角度速确定电动伸缩装置A17的伸出速度；从而保证缠绕膜能够均匀的缠绕到产品的周侧。

在上述缠绕过程中，可根据产品的高度调整伸缩柱31的伸缩，待产品放入到圆形旋转板21上时，在控制电动伸缩装置D35伸出使得一压紧吸盘39吸附固定到产品的顶面，当产品相对立柱3相对转动时，此时压紧吸盘39通过套筒37、管体38和轴承A332的作用于产品发生同步转动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。