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一种大型电力设备安装用吊装构架

文献发布时间:2023-06-19 13:30:50


一种大型电力设备安装用吊装构架

技术领域

本发明属于吊装技术领域,特别是涉及一种大型电力设备安装用吊装构架。

背景技术

电力设备是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、点动机、变压器等等,而随着大机组的出现,发电机定子、汽包和主变压器等大型设备的重量和尺寸等也随之增加,需要有新的施工方案和相应设备以满足工程施工的需要,由于发电机定子、汽包和主变压器等大型电力设备的重量和尺寸都较大,对其安装的时候常使用吊车或行车对其移动安装,需要吊装构架进行固定;

现有电力设备安装用的吊装构架存在以下问题:

1、往往需要操作人员通过定位螺栓配合定位板对电力设备的位置进行固定,操作较为繁琐,操作人员劳动力较大;

2、不能够便捷的调整绳索与吊装架构的连接距离,导致吊装架构升起时,载物板出现倾斜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型电力设备安装用吊装构架,以解决现有的问题:往往需要操作人员通过定位螺栓配合定位板对电力设备的位置进行固定,操作较为繁琐,操作人员劳动力较大。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种大型电力设备安装用吊装构架,包括吊架台主体,所述吊架台主体的内部安装有用于夹持电力设备的夹持机构;

所述夹持机构包括两个竖向移动机构、横向相反移动机构和两个减震机构;

所述吊架台主体的两侧均安装有用于调整绳索距离的调整机构。

进一步地,所述竖向移动机构包括横向固定板、第一驱动电机、立式从动轴、传动履带和竖向移动块,所述横向固定板固定于吊架台主体的一端,所述横向固定板顶部的一端装配有第一驱动电机,所述横向固定板底部的一端装配有立式从动轴,所述第一驱动电机的输出端与立式从动轴之间通过传动履带连接;

所述传动履带的外侧装配有竖向移动块,所述竖向移动块与横向固定板滑动连接。

进一步地,所述横向固定板顶部的一端螺栓固定有L形底座,所述L形底座的一侧与第一驱动电机螺栓固定,所述第一驱动电机与横向固定板之间通过L形底座固定连接;

所述竖向移动块的内部螺栓固定有矩形卡块,所述矩形卡块与传动履带卡接连接。

进一步地,所述横向固定板的一端螺栓固定有竖向限位块,所述竖向移动块靠近横向固定板的一端螺栓固定有矩形限位块,所述横向固定板与竖向移动块之间通过竖向限位块和矩形限位块的配合滑动连接。

进一步地,所述横向相反移动机构包括U形固定架、第二驱动电机、第一横向螺纹杆、第二横向螺纹杆、横向移动块和纵向连接杆;

所述U形固定架固定于竖向移动块的一端,所述U形固定架的一侧螺栓固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定有第一横向螺纹杆,所述第一横向螺纹杆远离第二驱动电机的一侧还固定有第二横向螺纹杆;

所述第一横向螺纹杆和第二横向螺纹杆的螺纹旋向相反,所述第一横向螺纹杆和第二横向螺纹杆的外侧均螺纹连接有横向移动块,所述横向移动块与U形固定架滑动连接;

所述横向移动块的一端固定有纵向连接杆,所述纵向连接杆的一端固定有减震箱。

进一步地,所述第一横向螺纹杆和第二横向螺纹杆的外侧通过轴承转动连接有一隔板,所述隔板与U形固定架固定连接;

所述U形固定架的一端固定有横向限位块,所述横向移动块的内部开设有与横向限位块滑动连接的第一限位槽,所述横向移动块与U形固定架之间通过第一限位槽和横向限位块的配合滑动连接。

进一步地,所述减震机构包括纵向限位光杆、纵向矩形移动块、第一连接杆、刚性弹簧和纵向矩形挡板,所述减震箱的内部固定有纵向限位光杆,所述纵向限位光杆的外侧滑动连接有两个纵向矩形移动块,所述纵向矩形移动块的一侧转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一侧转动连接有纵向矩形挡板,所述纵向矩形移动块与减震箱之间以及两个纵向矩形移动块之间且位于纵向限位光杆的外侧还装配有刚性弹簧。

进一步地,所述纵向矩形移动块与第一连接杆以及第一连接杆和纵向矩形挡板之间均通过销钉转动连接;

所述刚性弹簧与纵向矩形移动块以及刚性弹簧与减震箱均通过焊接连接。

进一步地,所述调整机构包括竖向螺纹柱、旋转块、竖向固定箱、旋转阀、竖向光杆、竖向转动管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、旋转连接杆和圆形环;

所述竖向固定箱固定于吊架台主体的一侧,所述竖向固定箱的内部螺纹连接有竖向螺纹柱,所述竖向螺纹柱的顶部转动连接有旋转块,所述旋转块的顶部安装有用于与绳索连接的绳索环;

所述竖向螺纹柱的底部焊接有竖向光杆,所述竖向光杆的外侧滑动连接有竖向转动管,所述竖向转动管的外侧焊接有圆形环,所述圆形环与竖向固定箱转动连接;

所述竖向转动管的底部装配有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮底部的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一端固定有旋转连接杆,所述旋转连接杆的一端固定有旋转阀。

进一步地,所述竖向光杆的外侧固定有矩形限位条,所述竖向转动管的内部开设有用于与矩形限位条滑动连接的第二限位槽,所述竖向光杆与竖向转动管之间通过矩形限位条和第二限位槽的配合滑动连接;

所述旋转连接杆与竖向固定箱以及圆形环与竖向固定箱之间均通过轴承转动连接。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过夹持机构,能够对电力设备进行固定,防止在吊运的过程中出现脱落,能够在电力设备出现晃动的时候进行有效的减震和缓冲,防止电力设备的损坏,减少经济损失。

2、本发明通过调整机构,能够调整绳索与本装置的距离,使得本装置在吊运的过程中,处于平衡状态,防止电力设备的脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体的结构示意图;

图2为本发明吊架台主体的结构侧视图;

图3为本发明夹持机构的结构示意图;

图4为本发明竖向移动机构的结构示意图;

图5为本发明矩形限位块和竖向限位块的连接结构示意图;

图6为本发明横向相反移动机构的结构示意图;

图7为本发明减震机构的结构示意图;

图8为本发明调整机构的结构示意图;

图9为本发明竖向固定箱内部的结构示意图;

图10为本发明竖向限位块与竖向光杆的连接结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、吊架台主体;2、横向固定板;3、第一驱动电机;4、传动履带;5、立式从动轴;6、竖向移动块;7、矩形卡块;8、矩形限位块;9、竖向限位块;10、U形固定架;11、第二驱动电机;12、第一横向螺纹杆;13、第二横向螺纹杆;14、横向限位块;15、横向移动块;16、纵向连接杆;17、减震箱;18、纵向限位光杆;19、纵向矩形移动块;20、第一连接杆;21、刚性弹簧;22、纵向矩形挡板;23、L形底座;24、竖向螺纹柱;25、旋转块;26、竖向固定箱;27、旋转阀;28、竖向光杆;29、竖向转动管;30、第一锥齿轮;31、第二锥齿轮;32、旋转连接杆;33、圆形环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示,本发明为一种大型电力设备安装用吊装构架,包括吊架台主体1,吊架台主体1的内部安装有用于夹持电力设备的夹持机构;

夹持机构包括两个竖向移动机构、横向相反移动机构和两个减震机构;

竖向移动机构包括横向固定板2、第一驱动电机3、立式从动轴5、传动履带4和竖向移动块6,横向固定板2固定于吊架台主体1的一端,横向固定板2顶部的一端装配有第一驱动电机3,横向固定板2顶部的一端螺栓固定有L形底座23,L形底座23的一侧与第一驱动电机3螺栓固定,第一驱动电机3与横向固定板2之间通过L形底座23固定连接,能够通过L形底座23更好的进行固定第一驱动电机3;

横向固定板2底部的一端装配有立式从动轴5,第一驱动电机3的输出端与立式从动轴5之间通过传动履带4连接;

传动履带4的外侧装配有竖向移动块6,竖向移动块6的内部螺栓固定有矩形卡块7,矩形卡块7与传动履带4卡接连接,通过矩形卡块7和传动履带4之间的连接使得竖向移动块6在传动履带4的移动下进行移动;

竖向移动块6与横向固定板2滑动连接,横向固定板2的一端螺栓固定有竖向限位块9,竖向移动块6靠近横向固定板2的一端螺栓固定有矩形限位块8,横向固定板2与竖向移动块6之间通过竖向限位块9和矩形限位块8的配合滑动连接,使得竖向移动块6能够在横向固定板2的一端进行滑动;

在此,第一驱动电机3的运作使得传动履带4能够在第一驱动电机3的输出端和立式从动轴5之间进行运动,传动履带4的运作使得竖向移动块6能够在横向固定板2的一端进行移动;

横向相反移动机构包括U形固定架10、第二驱动电机11、第一横向螺纹杆12、第二横向螺纹杆13、横向移动块15和纵向连接杆16;

U形固定架10固定于竖向移动块6的一端,U形固定架10的一侧螺栓固定有第二驱动电机11,第二驱动电机11的输出端固定有第一横向螺纹杆12,第一横向螺纹杆12远离第二驱动电机11的一侧还固定有第二横向螺纹杆13;

第一横向螺纹杆12和第二横向螺纹杆13的外侧通过轴承转动连接有一隔板,隔板与U形固定架10固定连接,使得第一横向螺纹杆12和第二横向螺纹杆13之间能够更好的进行转动,防止第一横向螺纹杆12和第二横向螺纹杆13的连接点发生断裂;

第一横向螺纹杆12和第二横向螺纹杆13的螺纹旋向相反,第一横向螺纹杆12和第二横向螺纹杆13的外侧均螺纹连接有横向移动块15,横向移动块15与U形固定架10滑动连接;

U形固定架10的一端固定有横向限位块14,横向移动块15的内部开设有与横向限位块14滑动连接的第一限位槽,横向移动块15与U形固定架10之间通过第一限位槽和横向限位块14的配合滑动连接,使得横向移动块15能够在U形固定架10的一端通过第一限位槽和横向限位块14的配合进行滑动;

横向移动块15的一端固定有纵向连接杆16,纵向连接杆16的一端固定有减震箱17;

在此,第二驱动电机11的运作使得第一横向螺纹杆12和第二横向螺纹杆13进行旋转,第一横向螺纹杆12和第二横向螺纹杆13的螺纹旋向相反使得两个横向移动块15在横向限位块14的限位下向相反的方向进行移动,进而使得两个纵向连接杆16的移动方向相反;

减震机构包括纵向限位光杆18、纵向矩形移动块19、第一连接杆20、刚性弹簧21和纵向矩形挡板22,减震箱17的内部固定有纵向限位光杆18,纵向限位光杆18的外侧滑动连接有两个纵向矩形移动块19,纵向矩形移动块19的一侧转动连接有第一连接杆20,第一连接杆20的一侧转动连接有纵向矩形挡板22,纵向矩形移动块19与第一连接杆20以及第一连接杆20和纵向矩形挡板22之间均通过销钉转动连接,使得纵向矩形移动块19与第一连接杆20以及第一连接杆20和纵向矩形挡板22之间能够更好的进行转动连接;

纵向矩形移动块19与减震箱17之间以及两个纵向矩形移动块19之间且位于纵向限位光杆18的外侧还装配有刚性弹簧21,刚性弹簧21与纵向矩形移动块19以及刚性弹簧21与减震箱17均通过焊接连接,能够更好的进行安装刚性弹簧21;

在此,利用纵向矩形挡板22接触电力设备的表面,当电力设备出现晃动时,纵向矩形挡板22会将力通过第一连接杆20传递至纵向矩形移动块19,使得纵向矩形移动块19在纵向限位光杆18的外侧进行滑动,纵向矩形移动块19的滑动使得刚性弹簧21发生形变,刚性弹簧21的弹性特征使得纵向矩形挡板22传递的力得到了缓冲,进而使得电力设备晃动的力得到了缓冲;

吊架台主体1的两侧均安装有用于调整绳索距离的调整机构,调整机构包括竖向螺纹柱24、旋转块25、竖向固定箱26、旋转阀27、竖向光杆28、竖向转动管29、第一锥齿轮30、第二锥齿轮31、旋转连接杆32和圆形环33;

竖向固定箱26固定于吊架台主体1的一侧,竖向固定箱26的内部螺纹连接有竖向螺纹柱24,竖向螺纹柱24的顶部转动连接有旋转块25,旋转块25的顶部安装有用于与绳索连接的绳索环;

竖向螺纹柱24的底部焊接有竖向光杆28,竖向光杆28的外侧滑动连接有竖向转动管29,竖向光杆28的外侧固定有矩形限位条,竖向转动管29的内部开设有用于与矩形限位条滑动连接的第二限位槽,竖向光杆28与竖向转动管29之间通过矩形限位条和第二限位槽的配合滑动连接,使得竖向转动管29在转动时能够带动竖向光杆28进行转动,且使得竖向光杆28能够在竖向转动管29的内部进行滑动;

竖向转动管29的外侧焊接有圆形环33,圆形环33与竖向固定箱26转动连接;

竖向转动管29的底部装配有第一锥齿轮30,第一锥齿轮30底部的一侧啮合连接有第二锥齿轮31,第二锥齿轮31的一端固定有旋转连接杆32;

旋转连接杆32与竖向固定箱26以及圆形环33与竖向固定箱26之间均通过轴承转动连接,使得旋转连接杆32和圆形环33能够在竖向固定箱26的内部进行转动;

旋转连接杆32的一端固定有旋转阀27,使得旋转阀27的拧动能够带动第二锥齿轮31进行旋转;

在此,需要调整绳索时,拧动旋转阀27,旋转阀27的旋转使得旋转连接杆32进行旋转,旋转连接杆32的旋转通过第二锥齿轮31和第一锥齿轮30的啮合连接使得竖向转动管29进行旋转,竖向转动管29的旋转使得竖向光杆28进行旋转,进而使得竖向螺纹柱24在竖向固定箱26的内部进行旋转,且因为竖向螺纹柱24与竖向固定箱26的螺纹连接使得竖向螺纹柱24在的内部进行移动,同时竖向光杆28在旋转的同时在竖向转动管29的内部进行滑动,进而能够改变旋转块25的高度位置。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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