一种发酵罐

技术领域

本发明涉及发酵设备技术领域，尤其涉及一种发酵罐。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。

发酵罐在发酵过程中有时会需要对内部的发酵物质进行加热，且内部的发酵物质需要处于恒定的温度，现有技术中通常采用在罐体外壁上设置加热管进行加热的方式来实现内部温度的升高。

但是，这样容易造成罐体内部受热不均匀，靠近加热管的部分温度要比远离加热管的部分高，造成加热不均匀，导致温度控制不均匀，影响发酵效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发酵罐，旨在解决现有技术中的通常采用在罐体外壁上设置加热管进行加热的方式来实现内部温度的升高，但是，这样容易造成罐体内部受热不均匀，靠近加热管的部分温度要比远离加热管的部分高，造成加热不均匀，导致温度控制不均匀，影响发酵效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种发酵罐，包括罐体、罐盖、搅拌组件和温控组件，所述罐盖与所述盖体拆卸连接，并位于所述盖体的一侧，所述搅拌组件与所述罐盖连接；

所述温控组件包括搅拌杆、电热丝、温控罩、升温构件和降温构件，所述搅拌杆与所述搅拌组件连接，所述电热丝位于所述搅拌杆的内部，所述温控罩与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的外侧，且与所述罐体形成容置空间，所述升温构件与所述容置空间连通，降温构件与所述温控罩连接。

其中，所述升温构件包括加热箱、加热棒和风机，所述加热箱位于所述罐体的外侧，并通过导管与所述容置空间连通；所述加热棒与所述加热箱固定连接，并位于所述加热箱的内部；所述风机与所述加热箱固定连接，并输出端与所述加热箱的内部连通。

其中，所述升温构件还包括出风管和阀门，所述出风管与所述温控罩连通，并位于所述温控罩远离所述加热箱的一侧；所述阀门与所述出风管连接。

其中，所述搅拌组件包括驱动电机、转动轴、搅拌叶和辅助构件，所述驱动电机位于所述罐盖的上方；所述转动轴与所述驱动电机的输出端固定连接，并伸入所述罐体的内部；所述搅拌叶与所述转动轴固定连接，并位于所述罐体的内部；所述转动轴与所述搅拌杆连接；所述辅助构件与所述转动轴连接。

其中，所述辅助构件包括连接杆、毛刷和连接部件，所述连接杆与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴远离所述搅拌叶的一侧；所述毛刷与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆远离所述转动轴的一侧；所述连接部件与所述连接杆连接。

其中，所述搅拌组件还包括螺纹杆，所述螺纹杆与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的底端。

其中，所述发酵罐还包括出料管和控制阀，所述出料管与所述罐体连通，并位于所述罐体远离所述罐盖的一侧；所述控制阀与所述出料管连接。

本发明的发酵罐，通过所述罐盖将所述罐体关闭，所述搅拌组件在所述罐体的内部进行搅拌，辅助发酵，所述搅拌杆与所述搅拌组件连接，跟随所述搅拌组件进行转动，所述电热丝设置在所述搅拌杆的内壁，接通电源运行，对所述搅拌杆进行加热，进而加热后的所述搅拌杆在所述罐体内旋转，使所述罐体内的发酵物受热均匀，所述温控罩设置在所述罐体的外壁，所述升温构件对所述罐体升温，所述降温构件对所述罐体降温，实现温度调节，有利于发酵，进而加热均匀，使得温度可控制，有利于提高发酵效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的发酵罐的结构示意图。

图2是本发明的发酵罐的正视图。

图3是本发明的发酵罐的剖视图。

图4是本发明的搅拌组件的结构示意图。

图5是本发明的图4的A处放大图。

1-罐体、2-罐盖、3-出料管、4-控制阀、10-搅拌组件、11-驱动电机、12-转动轴、13-搅拌叶、14-辅助构件、15-螺纹杆、20-温控组件、21-搅拌杆、22-电热丝、23-温控罩、24-升温构件、25-降温构件、141-连接杆、142-毛刷、143-连接部件、231-容置空间、241-加热箱、242-加热棒、243-风机、244-出风管、245-阀门、251-循环管、252-水箱、253-水泵、1431-安装座、1432-滚珠。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供了一种发酵罐，包括罐体1、罐盖2、搅拌组件10和温控组件20，所述罐盖2与所述盖体拆卸连接，并位于所述盖体的一侧，所述搅拌组件10与所述罐盖2连接；

所述温控组件20包括搅拌杆21、电热丝22、温控罩23、升温构件24和降温构件25，所述搅拌杆21与所述搅拌组件10连接，所述电热丝22位于所述搅拌杆21的内部，所述温控罩23与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1的外侧，且与所述罐体1形成容置空间231，所述升温构件24与所述容置空间231连通，降温构件25与所述温控罩23连接。

进一步地，请参阅图3，所述发酵罐还包括出料管3和控制阀4，所述出料管3与所述罐体1连通，并位于所述罐体1远离所述罐盖2的一侧；所述控制阀4与所述出料管3连接。

在本实施方式中，所述罐盖2将所述罐体1关闭，所述搅拌组件10在所述罐体1的内部进行搅拌，辅助发酵，所述搅拌杆21与所述搅拌组件10连接，跟随所述搅拌组件10连接，所述加热丝设置在所述搅拌杆21的内部，接通电源发热，使所述搅拌杆21发热，进而所述搅拌杆21边搅拌边对所述罐体1内的物料进行加热，使加热均匀，有利于提高发酵效果，所述温控罩23设置在所述罐体1的外侧，所述升温构架对所述罐体1进行加热，所述降温构件25对所述罐体1进行降温，进而温度可控，有利于保障发酵效果，所述出料管3位于所述罐体1的底部，用于排出发酵后的物料，所述控制阀4型号为JD745X，设置在所述出料管3上，控制物料的排出，进而有效对物料进行均匀加热，并温度可控，促使发酵效果更佳。

进一步地，请参阅图1、图2和图3，所述升温构件24包括加热箱241、加热棒242和风机243，所述加热箱241位于所述罐体1的外侧，并通过导管与所述容置空间231连通；所述加热棒242与所述加热箱241固定连接，并位于所述加热箱241的内部；所述风机243与所述加热箱241固定连接，并输出端与所述加热箱241的内部连通。

进一步地，请参阅图1和图2，所述升温构件24还包括出风管244和阀门245，所述出风管244与所述温控罩23连通，并位于所述温控罩23远离所述加热箱241的一侧；所述阀门245与所述出风管244连接。

进一步地，请参阅图1、图2、图3和图5，所述降温构件25包括循环管251、水箱252和水泵253，所述循环管251与所述温控罩23连接，并位于所述容置空间231内；所述水箱252位于所述罐体1的外侧；所述水泵253通过导管分别与所述循环管251和所述水箱252连通。

在本实施方式中，所述加热箱241位于所述罐体1的外侧，所述加热箱241的内部设置有所述加热棒242，所述加热棒242型号为DHF4.5，对所述加热箱241内的空气进行加热，所述风机243型号为W2E200，与所述加热箱241的内部连通，相所述加热箱241内送风，然后经过所述加热棒242被加热，热气通过导管输送进所述温控罩23与所述罐体1之间的所述容置空间231内，再从所述出风管244处排出，所述阀门245型号为WCB20，设置在所述出风管244上，控制热气的排出，至此，当需要对所述罐体1内部进行升温时，控制所述风机243启动，相所述加热箱241内送风，并经过所述加热棒242被加热，产生热气，然后通过导管被送进所述容置空间231中，通过热传递传递到所述罐体1的内部，辅助所述电热丝22对物料进行加热，保障发酵效果，热气最后通过所述出风管244被排出；所述循环管251呈螺旋状缠绕在所述罐体1的外侧，并位于所述容置空间231内，所述水箱252内装有冷却液，所述水泵253型号为CPS600，通过导管与所述水箱252和所述循环管251连通，至此，当需要对所述罐体1进行进行降温时，关闭所述电热丝22，然后利用所述水泵253将所述水箱252中的冷却液抽进所述循环管251内，在所述循环管251内循环后，带走高温，再循环回所述水箱252，进行循环利用，进而可对所述罐体1进行降温和升温，实现温度可控，保障发酵的效果。

进一步地，请参阅图1、图3和图4，所述搅拌组件10包括驱动电机11、转动轴12、搅拌叶13和辅助构件14，所述驱动电机11位于所述罐盖2的上方；所述转动轴12与所述驱动电机11的输出端固定连接，并伸入所述罐体1的内部；所述搅拌叶13与所述转动轴12固定连接，并位于所述罐体1的内部；所述转动轴12与所述搅拌杆21连接；所述辅助构件14与所述转动轴12连接。

进一步地，请参阅图3、图4和图5，所述辅助构件14包括连接杆141、毛刷142和连接部件143，所述连接杆141与所述转动轴12固定连接，并位于所述转动轴12远离所述搅拌叶13的一侧；所述毛刷142与所述连接杆141固定连接，并位于所述连接杆141远离所述转动轴12的一侧；所述连接部件143与所述连接杆141连接。

进一步地，请参阅图3，所述搅拌组件10还包括螺纹杆15，所述螺纹杆15与所述转动轴12固定连接，并位于所述转动轴12的底端。

进一步地，请参阅图5，所述连接部件143包括安装座1431和滚珠1432，所述安装座1431与所述连接杆141固定连接，并位于所述连接杆141远离所述转动轴12的一侧；所述滚珠1432分别与所述安装座1431和所述罐体1滚动连接。

在本实施方式中，所述驱动电机11设置在所述罐盖2的上方，并输出端固定连接有所述转动轴12，所述转动轴12伸入所述罐体1的内部，跟随所述驱动电机11转动，所述转动轴12上固定连接有多个所述搅拌叶13，带动所述搅拌叶13旋转，对所述罐体1内的物料进行搅拌，辅助发酵和温度均衡，所述转动轴12上还固定连接有多个所述搅拌杆21，带动所述搅拌杆21对物料进行均匀加热，所述转动轴12上还连接有至少四个所述连接杆141，多个所述连接杆141分别沿所述转动轴12的长度方向两两相对设置，每两个所述连接杆141之间连接有所述毛刷142，所述毛刷142采用耐高温材质制成，并贴近所述罐体1的内壁，跟随所述转动轴12旋转的同时，对所述罐体1的内壁进行刮式，避免有物料粘附在所述罐体1的内壁，对物料进行充分搅拌，有利于保障发酵效果；每个所述连接杆141靠近所述罐体1内壁的一侧设置有所述安装座1431，所述安装座1431上滚动连接有所述滚珠1432，所述滚珠1432还与所述罐体1的内壁相滚动，进而利用所述滚珠1432的滚动辅助所述连接杆141的转动，促使转动跟平稳，进而搅拌效果更佳，发酵效果更佳；所述螺纹杆15呈螺旋状，固定在所述转动轴12的端部，并靠近所述出料管3，在发酵的物料较为浓稠时，所述螺旋杆能够辅助物料的排出，减少物料对所述出料管3的堵塞，促使使用效果更佳。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。