爆震引起活塞敲缸异响的判断方法、装置及电子设备

技术领域

本发明涉及发动机检测技术领域，尤其涉及一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法、装置及电子设备。

背景技术

活塞敲缸是指工作行程开始的瞬间或当活塞上行时，活塞在气缸内摆动或窜动，其头部或群部与缸壁相碰撞。而在分析活塞敲缸的原因时，传统做法大都是从活塞曲柄连杆机构的活塞配缸间隙、活塞销偏心、活塞往复运动冲程等参数中查找原因。

但是在汽车低转速急加速的工况下，发动机爆震会使缸压压力升高率急剧放大，也有可能导致严重的活塞敲缸异响。在此种情况下，工作人员依据传统方法很难确定活塞敲缸的原因。

因此，如何判断是否由爆震引起活塞敲缸异响，是我们需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法、装置及电子设备，通过缸压测试能够快速完成低转速急加速工况下，爆震是否会导致活塞敲缸异响。

依据本发明的第一个方面，提供了一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法，应用于车辆低转速急加速的工况；判断方法包括：

获取活塞缸发生爆震的目标时间；

从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；

根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。

可选的，获取活塞缸发生爆震的目标时间，包括：

获取活塞缸对应的缸压传感器的压力信息；

根据活塞缸对应的缸压传感器的压力信息，确定得到活塞缸对应的压力时域图；

根据压力时域图，确定得到活塞缸发生爆震的目标时间。

可选的，目标时间满足：在目标时间前的预设时间段内，活塞缸的缸压增加量大于预设阈值，并在目标时间下缸压达到峰值。

可选的，从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息，包括：

获取活塞缸对应的振动传感器的振动信息；

根据活塞缸对应的振动传感器的振动信息，确定得到活塞缸对应的振动幅值时域图；

根据振动幅值时域图，确定得到在目标时间下的目标振动信息。

可选的，振动传感器为三向振动传感器。

可选的，根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响，包括：

根据目标振动信息，确定得到目标振动幅值；

若目标振动幅值是振动时域图中的幅值峰值，则判断是由爆震引起活塞敲缸异响；若不是，则判断不是由爆震引起活塞敲缸异响。

可选的，目标振动幅值包括x轴目标振动幅值、y轴目标振动幅值以及z轴目标振动幅值。

依据本发明的第二个方面，提供一种爆震引起活塞敲缸异响的判断装置，应用于车辆低转速急加速的工况；判断装置包括：

时间获取模块，用于获取活塞缸发生爆震的目标时间；

振动信息获取模块，用于从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；

判断处理模块，用于根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。

依据本发明的第三个方面，提供了一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现前述任意一项爆震引起活塞敲缸异响的判断方法。

依据本发明的第四个方面，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述任意一项爆震引起活塞敲缸异响的判断方法。

本说明书实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果：

本说明书实施例提供的一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法、装置及电子设备。首先获取活塞缸发生爆震的目标时间；然后从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；最后根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。如此，通过缸压测试即可快速完成低转速急加速工况下敲缸异响的原因锁定，且验证工作简单。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考图形表示相同的部件。在附图中：

图1示出了本发明实施例中的一种电子设备的示意图。

图2示出了本发明实施例中的一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法的流程图。

图3示出了本发明实施例中的一种获取活塞缸发生爆震的目标时间的流程图。

图4示出了本发明实施例中的一种获取在目标时间下的目标振动信息的流程图。

图标：100-电子设备；10-爆震引起活塞敲缸异响的判断装置；11-时间获取模块；12-振动信息获取模块；13-判断处理模块；20-存储器；30-处理器；40-通信单元。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1，图1为本实施例提供的一种电子设备100的结构框图。如图1所示，电子设备可以包括爆震引起活塞敲缸异响的判断装置10、存储器20、处理器30及通信单元40，存储器20存储有处理器30可执行的机器可读指令，当电子设备100运行时，处理器30及存储器20之间通过总线通信，处理器30执行机器可读指令，并执行爆震引起活塞敲缸异响的判断方法。

存储器20、处理器30以及通信单元40各元件相互之间直接或间接地电性连接，以实现信号的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。爆震引起活塞敲缸异响的判断装置10包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于存储器20中的软件功能模块。处理器30用于执行存储器20中存储的可执行模块(例如爆震引起活塞敲缸异响的判断装置10所包括的软件功能模块或计算机程序)。

其中，存储器20可以是，但不限于，随机读取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。

在一些实施例中，处理器30用以执行本实施例中描述的一个或多个功能。在一些实施例中，处理器30可以包括一个或多个处理核(例如，单核处理器(S)或多核处理器(S))。仅作为举例，处理器30可以包括中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、专用指令集处理器(Application Specific Instruction-setProcessor，ASIP)、图形处理单元(GraphicsProcessing Unit，GPU)、物理处理单元(Physics Processing Unit，PPU)、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、现场可编程门阵列(Field Programmable GateArray，FPGA)、可编程逻辑器件(Programmable Logic Device，PLD)、控制器、微控制器单元、简化指令集计算机(ReducedInstruction Set Computing，RISC)或微处理器等，或其任意组合。

为了便于说明，在电子设备100中仅描述了一个处理器。然而，应当注意，本实施例中的电子设备100还可以包括多个处理器，因此本实施例中描述的一个处理器执行的步骤也可以由多个处理器联合执行或单独执行。例如，若服务器的处理器执行步骤A和步骤B，则应该理解，步骤A和步骤B也可以由两个不同的处理器共同执行或者在一个处理器中单独执行。例如，处理器执行步骤A，第二处理器执行步骤B，或者处理器和第二处理器共同执行步骤A和B。

本实施例中，存储器20用于存储程序，处理器30用于在接收到执行指令后，执行程序。本实施例任一实施方式所揭示的流程定义的方法可以应用于处理器30中，或者由处理器30实现。

通信单元40用于通过网络建立电子设备100与其他设备之间的通信连接，并用于通过网络收发数据。

在一些实施方式中，网络可以是任何类型的有线或者无线网络，或者是他们的结合。仅作为示例，网络可以包括有线网络、无线网络、光纤网络、远程通信网络、内联网、因特网、局域网(Local Area Network，LAN)、广域网(Wide Area Network，WAN)、无线局域网(Wireless Local Area Networks，WLAN)、城域网(Metropolitan Area Network，MAN)、广域网(Wide Area Network，WAN)、公共电话交换网(Public Switched Telephone Network，PSTN)、蓝牙网络、ZigBee网络、或近场通信(Near Field Communication，NFC)网络等，或其任意组合。

在本实施例中，电子设备100可以是但不限于笔记本电脑、超级移动个人计算机(ultra-mobile personal computer，UMPC)、上网本、个人数字助理(Personal DigitalAssistant，PDA)等电子设备上，本实施例对电子设备的具体类型不作任何限制。

可以理解地，图1所示的结构仅为示意。电子设备100还可以具有比图1所示更多或者更少的组件，或者具有与图1所示不同的配置。图1所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

基于图1的实现架构，本实施例提供一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法，由图1所示的电子设备100执行，下面基于图1示出的电子设备100的结构图对本实施例提供的爆震引起活塞敲缸异响的判断方法的步骤进行详细阐述，结合图2所示，该判断方法包括步骤101至步骤103：

步骤101：获取活塞缸发生爆震的目标时间。

车辆在低转速急加速的工况下，发动机爆震会使缸压压力升高率急剧放大，根据爆震的特点，通过测量活塞缸内的缸压，分析缸压变化，即可以确定发生爆震的目标时间。在一种可选的实施方式中，结合图3所示，获取活塞缸发生爆震的目标时间，其步骤包括：

步骤201：获取活塞缸对应的缸压传感器的压力信息；

步骤202：根据活塞缸对应的缸压传感器的压力信息，确定得到活塞缸对应的压力时域图；

步骤203：根据压力时域图，确定得到活塞缸发生爆震的目标时间。

其中，需要说明的是，每个活塞缸上都安装有缸压传感器，常见的汽车一般是4缸或6缸，以4缸车为例，则需要安装4个缸压传感器。每个缸压传感器对应一个活塞缸。缸压传感器用于测量活塞缸的缸压，得到对应活塞缸的压力信息。针对每个活塞缸而言，根据压力信息，可以绘制出该活塞缸对应的压力时域图。在得到时域图之后，可以从图中确定得到该活塞缸发生爆震的目标时间。

具体的，在发生爆震时，缸压升高率会急剧放大。在本实施例中，在某一时刻之前的预设时间段内，缸压增加量大于预设阈值，并在该时刻缸压达到最大峰值，则该时刻即可作为目标时间。也就是说，当缸压在极短的时间内瞬间增大，压力时域图中，缸压的斜率也很大，这个时候可以看做是活塞缸发生爆震的目标时间。其中，预设时间段可以是0.5秒或0.1秒或0.01秒，预设阈值的大小可以根据实际情况设置。

步骤102：从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；

需要说明的是，活塞缸的振动信息是通过在活塞缸上安装振动传感器来测量得到的。根据振动传感器测量得到的振动信息，可以绘制出振动幅值时域图，从图中查找到在目标时间下的目标振动信息。常见的，振动传感器选用三向振动传感器。

结合图4，从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息，包括：

步骤301：获取活塞缸对应的振动传感器的振动信息；

步骤302：根据活塞缸对应的振动传感器的振动信息，确定得到活塞缸对应的振动幅值时域图；

步骤303：根据振动幅值时域图，确定得到在目标时间下的目标振动信息。

其中，振动信息包括3个方向的振动幅值，每个方向的振动幅值都对应有振动幅值时域图，当然，3个方向上的振动幅值时域图可以分开绘制，也可以绘制在一张图上。当发生爆震时，也就是在目标时间下，获取该时刻振动幅值时域图中的振动信息，并将该振动信息设置为目标振动信息。

步骤103：根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。

其中，根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息来判断是否由爆震引起活塞敲缸异响，主要在于分析目标时间下的目标振动信息与其他时间下的振动信息，若目标振动信息相对于其他时间下的振动信息没有显著变化，则说明爆震与活塞敲缸异响没有关系，反之，若目标振动信息相对于其他时间下的振动信息有显著变化，则说明爆震与活塞敲缸异响有关系。

具体的，根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响，包括：

根据目标振动信息，确定得到目标振动幅值；

若目标振动幅值是振动时域图中的幅值峰值，则判断是由爆震引起活塞敲缸异响；若不是，则判断不是由爆震引起活塞敲缸异响。

前述内容中提到，振动信息包括三个方向的振动幅值，故目标振动信息则包括三个方向的目标振动幅值，即目标振动幅值包括x轴目标振动幅值、y轴目标振动幅值以及z轴目标振动幅值。

若目标振动幅值是振动时域图中的幅值峰值，则判断是由爆震引起活塞敲缸异响；需要说明的是，在目标时间下，目标振动幅值为幅值峰值，且这种变化是短时间内迅速变化得到的。若目标振动幅值不是振动时域图中的幅值峰值，则判断不是由爆震引起活塞敲缸异响。

综上，本说明书实施例提供的一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法。通过先获取活塞缸发生爆震的目标时间；然后从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；最后根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。如此，通过缸压测试即可快速完成低转速急加速工况下敲缸异响的原因锁定，且验证工作简单。

依据本发明的第二个方面，提供一种爆震引起活塞敲缸异响的判断装置10，应用于车辆低转速急加速的工况；该判断装置包括：时间获取模块11、振动信息获取模块12及判断处理模块13。

时间获取模块用于获取活塞缸发生爆震的目标时间；

振动信息获取模块用于从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；

判断处理模块用于根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。

在一种可选的实施方式中，时间获取模块11还用于：

获取活塞缸对应的缸压传感器的压力信息；

根据活塞缸对应的缸压传感器的压力信息，确定得到活塞缸对应的压力时域图；

根据压力时域图，确定得到活塞缸发生爆震的目标时间。

在一种可选的实施方式中，振动信息获取模块12还用于：

获取活塞缸对应的振动传感器的振动信息；

根据活塞缸对应的振动传感器的振动信息，确定得到活塞缸对应的振动幅值时域图；

根据振动幅值时域图，确定得到在目标时间下的目标振动信息。

在一种可选的实施方式中，振动信息获取模块12还用于：

根据目标振动信息，确定得到目标振动幅值；

若目标振动幅值是振动时域图中的幅值峰值，则判断是由爆震引起活塞敲缸异响；若不是，则判断不是由爆震引起活塞敲缸异响。

综上，本说明书实施例提供的一种爆震引起活塞敲缸异响的判断装置。通过先获取活塞缸发生爆震的目标时间；然后从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；最后根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。如此，通过缸压测试即可快速完成低转速急加速工况下敲缸异响的原因锁定，且验证工作简单。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的爆震引起活塞敲缸异响的判断装置的具体工作过程，可以参考前述方法中的对应过程，在此不再过多赘述。

在上述基础上，本实施例提供一种可读存储介质，可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现前述任一实施方式的爆震引起活塞敲缸异响的判断方法。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，由于为描述的方便和简洁，上述描述的可读存储介质的具体工作过程，可以参考前述方法中的对应过程，在此不再过多赘述。

综上所述，本说明书实施例提供的一种爆震引起活塞敲缸异响的判断方法、装置及电子设备。首先获取活塞缸发生爆震的目标时间；然后从活塞缸的振动信息中，获取在目标时间下的目标振动信息；最后根据活塞缸的振动信息以及目标时间下的目标振动信息，判断是否由爆震引起活塞敲缸异响。如此，通过缸压测试即可快速完成低转速急加速工况下敲缸异响的原因锁定，且验证工作简单。

以上，仅为本发明的各种实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。