连接件

技术领域

本发明涉及连接件技术领域，尤其涉及一种连接件。

背景技术

在加工行业，需要经常用到连接件连接不同的工件。连接件如螺栓、螺钉、螺母等。在通过连接件连接工件时，需要通过扭力工具(如扳手、套筒)对连接件进行旋拧。

以螺栓为例，现有的螺栓通常在螺栓的头部设置有六棱柱状的凹槽，通过六角扳手插入凹槽可以旋拧螺栓，由于六角扳手和凹槽的槽壁之间是间隙配合的，两者很容易分离，因此需要用手将螺栓插入螺栓孔内，并要在旋拧的初期需要用手去扶持螺栓，避免六角扳手从凹槽内脱出。但实际的作业环境多种多样，部分场合无法通过手将螺栓放入螺栓孔，并且也无法用手去扶持螺栓，这就对作业带来了不便，并且影响作业效率。

对此，现有技术中通过采用可被磁性吸附的材质加工螺栓和六角扳手，并且在螺栓或者六角扳手上安装磁铁，从而可以使六角扳手和螺栓磁性相吸并可避免两者分离，进而可通过六角扳手将螺栓送入螺栓孔内，并且在旋拧的初期也可不用手去扶持螺栓，但当连接件的材质有特殊要求，如螺栓需要采用不能被磁性吸附的材质时，将依旧面临着作业不便，影响效率的问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种连接件，以解决不能被磁性吸附材质制成的连接件在通过扭力工具安装时存在的容易和扭力工具分离，导致安装效率低下的问题。

本发明提供一种连接件，该连接件用于和扭力工具配合，所述连接件包括旋拧部和设置于所述旋拧部的连接部，所述连接部用于和对接连接件螺纹连接，所述旋拧部设有第一插接部，所述扭力工具设有第二插接部，所述第一插接部和第二插接部中的一个为多边形的柱状凸起，另一个为多边形的柱状凹槽，所述第一插接部用于和所述第二插接部插接配合，所述第一插接部包括多个沿所述连接件的圆周方向均匀分布的侧壁，所述连接件还包括防脱件，所述防脱件包括若干防脱块，至少两个所述侧壁设有所述防脱块；

所述防脱块包括弹性干涉区域，当所述第一插接部和所述第二插接部未插接配合时，所述弹性干涉区域朝着所述第一插接部的中心方向延展，当所述第一插接部和所述第二插接部插接配合时，所述弹性干涉区域能够抵紧于所述第二插接部，并被所述第二插接部向所述侧壁方向压缩。

作为连接件的优选技术方案，当所述多边形的边数为偶数时，设置有所述防脱块的所述侧壁中，至少两个所述侧壁平行且间隔设置。

作为连接件的优选技术方案，所述弹性干涉区域的宽度为任意平行的两个所述侧壁之间的宽度的5％至10％。

作为连接件的优选技术方案，所述防脱块的数量与所述侧壁的数量相等，多个所述侧壁一一对应地设有多个所述防脱块。

作为连接件的优选技术方案，所述防脱件一体设置，且多个所述防脱块沿所述连接件的圆周方向依次连接且首尾连接成环状。

作为连接件的优选技术方案，所述旋拧部还设有环槽，沿所述连接件的圆周方向，所述环槽依次贯穿多个所述侧壁，所述防脱件的一部分嵌设于所述环槽，所述防脱件的另一部分位于所述环槽外。

作为连接件的优选技术方案，所述连接部为设置于所述旋拧部的一端的螺纹杆，所述第一插接部为设置于所述旋拧部的多边形的柱状凹槽。

作为连接件的优选技术方案，所述侧壁的数量为八个、六个、四个或三个。

作为连接件的优选技术方案，所述防脱块的高度为所述第一插接部在沿所述连接件的轴向上的高度的30％。

作为连接件的优选技术方案，所述连接件由无法被磁性吸附的材料制成。

本发明的有益效果为：

本发明提供一种连接件，该连接件用于和扭力工具配合，连接件包括旋拧部、以及设置于旋拧部的连接部和防脱件，连接部用于和对接连接件螺纹连接，旋拧部设有第一插接部，扭力工具设有第二插接部，第一插接部和第二插接部中的一个为多边形的柱状凸起，另一个为多边形的柱状凹槽，第一插接部用于和第二插接部插接配合，第一插接部包括多个沿连接件的圆周方向均匀分布的侧壁，连接件还包括防脱件，防脱件包括若干防脱块，至少两个侧壁设有防脱块，防脱块包括弹性干涉区域，可使防脱块对第二插接部的侧壁施加弹性力并使弹性干涉区域抵紧于第二插接部，可避免扭力工具相对连接件插接后轻易分离。

附图说明

图1为本发明实施例中连接件与扭力工具的结构示意图；

图2为本发明实施例中连接件与扭力工具的剖视图一；

图3为本发明实施例中连接件与扭力工具的分解视图；

图4为本发明实施例中连接件与扭力工具的剖视图二；

图5为本发明实施例中连接件与扭力工具的剖视图三。

图中：

10、扭力工具；101、第二插接部；

1、旋拧部；11、环槽；2、连接部；3、第一插接部；31、侧壁；4、防脱件；41、防脱块；42、倒角。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

现有技术中为了解决部分场合无法通过手将螺栓放入螺栓孔，并且也无法用手去扶持螺栓的问题，通过采用可被磁性吸附的材质加工螺栓和六角扳手，并且在螺栓或者六角扳手上安装磁铁，从而可以使六角扳手和螺栓磁性相吸并可避免两者分离，进而可通过六角扳手将螺栓送入螺栓孔内，并且在旋拧的初期也可不用手去扶持螺栓，但是当对连接件的材质有特殊要求，如螺栓需要采用不能被磁性吸附的材质时，将依旧面临着作业不便，影响效率的问题。

对此，本实施例提供一种连接件以解决上述问题。

如图1至图5所示，该连接件用于和扭力工具10配合。其中，连接件包括旋拧部1和设置于旋拧部1的连接部2，连接部2用于和对接连接件螺纹连接，旋拧部1设有第一插接部3，扭力工具10设有第二插接部101，第一插接部3用于和第二插接部101插接配合，并且两者间隙配合。当第一插接部3和第二插接部101插接配合后，可通过扭力工具10带动连接件转动，在转动的过程中，第一连接部2和第二连接部2配合以限制扭力工具10相对连接件转动。具体地，第一插接部3和第二插接部101中的一个为多边形的柱状凸起，另一个为多边形的柱状凹槽，在通过扭力工具10带动连接件转动时，多边形的柱状凸起的外周面能够和多边形的柱状凹槽的外周面抵接，从而两者无法相对转动，进而可通过扭力工具10带动带动连接件同步转动。

其中，连接件可以为螺栓，连接部2具体为设置于旋拧部1的一端的螺纹杆，对接连接件可以为带有螺纹孔的工件或螺母。如图1-3所示，第一插接部3可以为设置于旋拧部1的多边形的柱状凹槽，相应地扭力工具10为多边形的柱状凸起，如六角扳手。如图4所示，第一插接部3还可以为设置于旋拧部1的多边形的柱状凸起，相应地扭力工具10为多边形的柱状凹槽，如套筒扳手。

连接件还可以为螺母。如图5所示，连接部2具体为螺母的螺母本体，对接连接件可以为螺栓。第一插接部3可以为螺母本体的多边形的柱状凸起，相应地扭力工具10为多边形的柱状凹槽，如套筒扳手。

本实施例中，第一插接部3包括多个沿连接件的圆周方向均匀分布的侧壁31，多个侧壁31依次连接且首尾连接形成多边形的环状结构。为了保证扭力工具10能够和连接件稳定地插接，连接件还包括防脱件4，防脱件4包括若干防脱块41，至少两个侧壁31设有防脱块41。防脱块41包括弹性干涉区域，当第一插接部3和第二插接部101未插接配合时，弹性干涉区域朝着第一插接部3的中心方向延展，当第一插接部3和第二插接部101插接配合时，弹性干涉区域能够抵紧于第二插接部101，并被第二插接部101向侧壁31方向压缩。通过防脱块41的弹性干涉区域对第二插接部101的侧壁施加弹性力并且两者相互抵紧，以消除第二插接部101与第一插接部3之间的间隙，可避免扭力工具10相对连接件插接后轻易分离。

其中，防脱块41可整体均由弹性材料制成，如橡胶；亦可一部分由非弹性材料制成，如金属，此部分可用于形成非弹性安装区域并用于安装在侧壁31上，另一部分由弹性材料制成，如橡胶，可用于形成上述弹性干涉区域。

本实施例中，连接件可由无法被磁性吸附的材料制成。具体可为金属材料，如铜、铝合金等，还可为塑胶材质。

对于多边形的边数本实施例不做限定，具体可以根据需要设置多边形的边数。其中，最为常用的为六边形，其次还有八边形、四边形和三角形。示例性地，附图1-5中给出了多边形的边数为六边形的方案。相应地，第一插接部3的侧壁31的数量和多边形的边数相等，也可以为八边形、六边形、四边形和三角形。

可选地，当多边形的边数为偶数时，设置有防脱块41的侧壁31中，至少两个侧壁31平行且间隔设置，如此能使扭力工具10的第二插接部101相对第一插接部3居中，且能够保证防脱件4对扭力工具10具有相对稳定地夹持效果。

可选地，弹性干涉区域的宽度为任意平行的两个侧壁31之间的宽度的5％至10％。如此能够保证防脱件4对扭力工具10稳定夹紧且不影响扭力工具10的第二插接部101相对第一插接部3插接。具体地，弹性干涉区域的宽度可以为任意平行的两个侧壁31之间的宽度的5％、6％、7％、8％、9％或10％。

可选地，防脱块41的高度为第一插接部3在沿连接件的轴向上的高度的30％。如此能够保证第一插接部3与第二插接部101有足够的接触面积，不容易在旋拧的过程中出现滑丝现象。

可选地，防脱块41的数量与侧壁31的数量相等，多个侧壁31一一对应地设有多个防脱块41。在每个侧壁31上均设置防脱块41，此时防脱件4对第二插接部101的夹持效果达到最优，并且还能保证第二插接部101插接到第一插接部3后的同心度。

本实施例中防脱件4一体设置，且多个防脱块41沿连接件的圆周方向依次连接且首尾连接，防脱块41整体呈环形，如此设置便于加工，且能够有效减少零部件的数量。当然，防脱件4的多个防脱块41还可分体设置，如此则便于更换。

为了保证防脱件4能够相对侧壁31保持稳定，本实施中，旋拧部1还设有环槽11，沿连接件的圆周方向，环槽11依次贯穿多个侧壁31，防脱件4的一部分嵌设于环槽11，防脱件4的另一部分位于环槽11外。优选地，防脱件4的内周面的顶部以及底部均设置有倒角42，以便于引导第二插接部101通过。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。