一种废旧橡胶回收装置

技术领域

本发明涉及橡胶加工技术领域，具体为一种废旧橡胶回收装置。

背景技术

在橡胶回收过程中需要对其进行清洗，尤其是发泡橡胶，由于发泡橡胶弹性较高，且较为柔软，其内部容易嵌入大量的灰尘和杂质，在加工之前需要进行清洗处理，目前对于橡胶的清洗，主要是蒸煮清洗的方式，在清洗装置内部加入热水，持续性的加热并且搅拌，橡胶受热发涨，更加容易将杂质清除掉，但是由于橡胶在装置内部摩擦力较大，搅拌的时候阻力极大，容易搅拌不彻底，而且橡胶吸水后非常沉重，搅拌结构难以将其进行抬升，橡胶活动受限制，进而导致难以清洗彻底，一般的橡胶回收用的清洗装置在对发泡橡胶清洗的时候，受到橡胶阻力较大，橡胶活动幅度较小，异物难以排出，且橡胶清洗时吸收的污水不能快速的交换，在一定程度上影响了清洗效率，所以需要一种废旧橡胶回收装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧橡胶回收装置，解决了一般的橡胶回收用的清洗装置在对发泡橡胶清洗的时候，受到橡胶阻力较大，橡胶活动幅度较小，异物难以排出，且橡胶清洗时吸收的污水不能快速的交换，在一定程度上影响了清洗效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧橡胶回收装置，包括底座、外桶、内桶、清洗机构和加热机构，所述底座的表面固定连接有外桶，所述内桶的表面固定连接有两个对称分布的支撑环，所述支撑环的表面镶嵌有若干个钢珠，所述外桶的两端内侧面均设置有与钢珠对应的环行槽，钢珠与环行槽的内壁滑动连接，所述清洗机构和加热机构均设置在底座上和内桶上，所述内桶的一侧面铰接有密封挡板，所述密封挡板的表面固定安装有扣锁，所述密封挡板的表面通过扣锁与内桶的表面固定连接，所述清洗机构包括电机、旋转轴、两个旋转桶和两组挤压清洗器，所述电机固定安装在底座上，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，所述内桶的表面设置有与旋转轴相适配的轴承，所述旋转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述旋转轴贯穿内桶，两个所述旋转桶均固定连接在旋转轴的表面上，两个所述旋转桶之间设置有间隙，所述挤压清洗器设置在旋转桶上，所述主动轴的表面套接有传动皮带，所述旋转轴的表面与传动皮带的内侧面转动连接。

优选的，所述清洗器包括数组摩擦挤压杆，每一组所述摩擦挤压杆均分为两排，同一组上的两排所述摩擦挤压杆相互交错分布，且内凹面相对，所述摩擦挤压杆的材料为弹簧钢，清洗器还包括活动器，每一组所述摩擦挤压杆内部均设置有一个活动器，所述活动器的结构包括支撑杆、活动杆和两个弧形拨动板，所述支撑杆的表面与旋转桶的表面固定连接，所述支撑杆的一端转动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有两条对称分布的强力弹簧，所述强力弹簧远离活动杆的一端与旋转桶的表面固定连接，所述活动杆的表面固定连接有两个反向分布的弧形拨动板，所述弧形拨动板的内凹面均设置有刮齿，所述活动杆的一端延伸至延伸管所在区域。

优选的，所述清洗机构还包括数对弧形挤压板，所述弧形挤压板的表面与内桶的内壁固定连接，所述弧形挤压板的材料为不锈钢。

优选的，所述加热机构包括抽风机和抽风管，所述底座内部设置有燃烧腔，所述外桶的底部开设有燃烧口，所述燃烧腔通过燃烧口与外桶内部相通，所述抽风机固定安装在底座外部，所述抽风机的抽风端套接有抽风管，所述旋转轴的内部呈中空状，所述旋转轴的一端设置有轴承，所述抽风管远离抽风机的一端与旋转轴内部轴承的内圈固定连接，所述底座的表面开设有填料口，所述填料口的一端铰接有挡火板，所述旋转轴的表面开设有若干个连通孔，所述旋转轴的内部通过连通孔与旋转桶的内部相通，所述内桶的表面套接有数个延伸管，所述延伸管的一端贯穿内桶并延伸至外桶的内部，所述延伸管的表面固定连接有挡环，所述挡环的外表面与两个所述旋转桶的内侧面滑动连接，所述外桶通过延伸管与旋转桶的内部相通。

优选的，所述延伸管的材料为不锈钢，且数个延伸管在内桶的表面呈等距离圆周分布，所述延伸管位于两个所述旋转桶的中部。

(三)有益效果

(1)本发明在对回收的橡胶进行清洗的时候，可以通过对热气的风力吸引，将热量进行内部传递，可以促使内桶内部温度快速的升温和持续的高温蒸煮，同时可以对橡胶进行分区域阻隔，可以将橡胶进行裹挟式提升脱离清洗水，并且可以对橡胶进行频繁的挤压揉搓，与现有技术相比增强了清洗效果，提高了清洗效率。

(2)本发明通过设置挤压清洗器，摩擦挤压杆可以将橡胶分区域阻隔开，方便携带橡胶旋转，其次结合弧形挤压板，可以频繁的挤压橡胶，使得橡胶不断的处于压紧揉搓和放松的状态间切换，可以促使橡胶内部污水的快速交换，也方便橡胶之间相互摩擦清洗。

(3)本发明通过设置活动器，在对橡胶进行挤压和放松的过程中，活动杆结合延伸管的拨动作用，可以在橡胶的底部对橡胶进行拨动，促使橡胶在被分割区域内部实现再次的位置调整，进而避免橡胶始终处于恒定的区域被挤压，增强清洗效果。

(4)本发明根据现有的橡胶回收清洗过程中存在的清洗问题，设计出可以携带橡胶进行旋转，并且切换橡胶受挤压位置和状态，对橡胶进行频繁挤压清洗的特殊结构，从而有效的解决了一般的橡胶回收用的清洗装置在对发泡橡胶清洗的时候，受到橡胶阻力较大，橡胶活动幅度较小，异物难以排出，且橡胶清洗时吸收的污水不能快速的交换，在一定程度上影响了清洗效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明内桶结构剖视图；

图3为本发明内桶结构后视图；

图4为本发明挤压清洗器结构示意图；

图5为本发明旋转轴结构剖视图；

图6为本发明活动器结构示意图。

其中，1、底座；2、外桶；3、内桶；4、清洗机构；41、电机；42、旋转轴；43、旋转桶；44、挤压清洗器；441、摩擦挤压杆；442、活动器；4421、支撑杆；4422、活动杆；4423、弧形拨动板；4424、强力弹簧；4425、刮齿；45、弧形挤压板；46、主动轴；47、传动皮带；5、加热机构；51、抽风机；52、抽风管；53、延伸管；54、燃烧腔；55、燃烧口；56、填料口；57、挡火板；58、连通孔；59、挡环；6、支撑环；7、密封挡板；8、扣锁。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本发明实施例提供一种废旧橡胶回收装置，包括底座1、外桶2、内桶3、清洗机构4和加热机构5，底座1的表面固定连接有外桶2，内桶3的表面固定连接有两个对称分布的支撑环6，支撑环6的表面镶嵌有若干个钢珠，外桶2的两端内侧面均设置有与钢珠对应的环行槽，钢珠与环行槽的内壁滑动连接，清洗机构4和加热机构5均设置在底座1上和内桶3上，内桶3的一侧面铰接有密封挡板7，密封挡板7的表面固定安装有扣锁8，密封挡板7的表面通过扣锁8与内桶3的表面固定连接，清洗机构4包括电机41、旋转轴42、两个旋转桶43和两组挤压清洗器44，电机41固定安装在底座1上，电机41的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴46，内桶3的表面设置有与旋转轴42相适配的轴承，旋转轴42的表面与轴承的内圈固定连接，旋转轴42贯穿内桶3，两个旋转桶43均固定连接在旋转轴42的表面上，两个旋转桶43之间设置有间隙，挤压清洗器44设置在旋转桶43上，主动轴46的表面套接有传动皮带47，旋转轴42的表面与传动皮带47的内侧面转动连接。

加热机构5包括抽风机51和抽风管52，底座1内部设置有燃烧腔54，外桶2的底部开设有燃烧口55，燃烧腔54通过燃烧口55与外桶2内部相通，抽风机51固定安装在底座1外部，抽风机51的抽风端套接有抽风管52，旋转轴42的内部呈中空状，旋转轴42的一端设置有轴承，抽风管52远离抽风机51的一端与旋转轴42内部轴承的内圈固定连接，底座1的表面开设有填料口56，填料口56的一端铰接有挡火板57，旋转轴42的表面开设有若干个连通孔58，旋转轴42的内部通过连通孔58与旋转桶43的内部相通，内桶3的表面套接有数个延伸管53，延伸管53的一端贯穿内桶3并延伸至外桶2的内部，延伸管53的表面固定连接有挡环59，挡环59的外表面与两个旋转桶43的内侧面滑动连接，外桶2通过延伸管53与旋转桶43的内部相通，延伸管53的材料为不锈钢，且数个延伸管53在内桶3的表面呈等距离圆周分布，延伸管53位于两个旋转桶43的中部。

清洗器包括数组摩擦挤压杆441，每一组摩擦挤压杆441均分为两排，同一组上的两排摩擦挤压杆441相互交错分布，且内凹面相对，摩擦挤压杆441的材料为弹簧钢，清洗机构4还包括数对弧形挤压板45，弧形挤压板45的表面与内桶3的内壁固定连接，弧形挤压板45的材料为不锈钢。

本实施例在使用时，手动转动内桶3，打开密封挡板7，将需要清洗的橡胶放在各组摩擦挤压杆441内部，然后向内桶3的内部注水，水位不得高于旋转桶43的最低处，然后关闭密封挡板7，通过填料口56对燃烧腔54内部填料，并且点火，启动电机41和抽风机51，抽风机51通过抽风管52和旋转轴42产生抽吸力，抽吸力通过延伸管53吸引外桶2内部的火和热量，明火受到风力吸引，会向上包裹内桶3，并且大量的热量通过各个延伸管53进入到旋转桶43内部进行传递热量，促使内桶3内部快速的受热，电机41通过主动轴46、传动皮带47和旋转轴42带动旋转桶43旋转，旋转桶43带动各个摩擦挤压杆441转动，摩擦挤压杆441带动橡胶旋转，在经过弧形挤压板45时候，摩擦挤压杆441会发生形变收紧挤压橡胶，橡胶被挤压且相互摩擦，其内部吸收的水分被排挤，持续旋转，可以持续的对橡胶进行浸泡和脱离清洗水两种状态切换，增强清洗效果。

实施例2

如图1-图6所示，本发明实施例提供一种废旧橡胶回收装置，包括底座1、外桶2、内桶3、清洗机构4和加热机构5，底座1的表面固定连接有外桶2，内桶3的表面固定连接有两个对称分布的支撑环6，支撑环6的表面镶嵌有若干个钢珠，外桶2的两端内侧面均设置有与钢珠对应的环行槽，钢珠与环行槽的内壁滑动连接，清洗机构4和加热机构5均设置在底座1上和内桶3上，内桶3的一侧面铰接有密封挡板7，密封挡板7的表面固定安装有扣锁8，密封挡板7的表面通过扣锁8与内桶3的表面固定连接，清洗机构4包括电机41、旋转轴42、两个旋转桶43和两组挤压清洗器44，电机41固定安装在底座1上，电机41的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴46，内桶3的表面设置有与旋转轴42相适配的轴承，旋转轴42的表面与轴承的内圈固定连接，旋转轴42贯穿内桶3，两个旋转桶43均固定连接在旋转轴42的表面上，两个旋转桶43之间设置有间隙，挤压清洗器44设置在旋转桶43上，主动轴46的表面套接有传动皮带47，旋转轴42的表面与传动皮带47的内侧面转动连接。

加热机构5包括抽风机51和抽风管52，底座1内部设置有燃烧腔54，外桶2的底部开设有燃烧口55，燃烧腔54通过燃烧口55与外桶2内部相通，抽风机51固定安装在底座1外部，抽风机51的抽风端套接有抽风管52，旋转轴42的内部呈中空状，旋转轴42的一端设置有轴承，抽风管52远离抽风机51的一端与旋转轴42内部轴承的内圈固定连接，底座1的表面开设有填料口56，填料口56的一端铰接有挡火板57，旋转轴42的表面开设有若干个连通孔58，旋转轴42的内部通过连通孔58与旋转桶43的内部相通，内桶3的表面套接有数个延伸管53，延伸管53的一端贯穿内桶3并延伸至外桶2的内部，延伸管53的表面固定连接有挡环59，挡环59的外表面与两个旋转桶43的内侧面滑动连接，外桶2通过延伸管53与旋转桶43的内部相通，延伸管53的材料为不锈钢，且数个延伸管53在内桶3的表面呈等距离圆周分布，延伸管53位于两个旋转桶43的中部。

清洗器包括数组摩擦挤压杆441，每一组摩擦挤压杆441均分为两排，同一组上的两排摩擦挤压杆441相互交错分布，且内凹面相对，摩擦挤压杆441的材料为弹簧钢，清洗器还包括活动器442，每一组摩擦挤压杆441内部均设置有一个活动器442，活动器442的结构包括支撑杆4421、活动杆4422和两个弧形拨动板4423，支撑杆4421的表面与旋转桶43的表面固定连接，支撑杆4421的一端转动连接有活动杆4422，活动杆4422的表面固定连接有两条对称分布的强力弹簧4424，强力弹簧4424远离活动杆4422的一端与旋转桶43的表面固定连接，活动杆4422的表面固定连接有两个反向分布的弧形拨动板4423，弧形拨动板4423的内凹面均设置有刮齿4425，活动杆4422的一端延伸至延伸管53所在区域，清洗机构4还包括数对弧形挤压板45，弧形挤压板45的表面与内桶3的内壁固定连接，弧形挤压板45的材料为不锈钢。

本实施例在使用时，在实施例1的清洗过程中，旋转桶43通过支撑杆4421带动活动杆4422转动，活动杆4422在接触到延伸管53的时候会被波动，此时活动杆4422带动弧形拨动板4423从橡胶的底部对橡胶进行拨动，促使橡胶位置进行变化，在活动杆4422一端脱离延伸管53的时候，强力弹簧4424带动活动杆4422快速复位，再次的带动橡胶进行位置调整，与实施例1相比，可以在橡胶的底部对橡胶进行拨动，促使橡胶在被分割区域内部实现再次的位置调整，进而避免橡胶始终处于恒定的区域被挤压，增强清洗效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。