一种道路桥梁弹性隔尘板

技术领域

本发明属于道路防尘设施技术领域，具体地说是一种道路桥梁弹性隔尘板。

背景技术

道路桥梁是用土或者石料经过一定比例混合修筑而成的线形结构物，一般有路基，路面和桥梁等部分组成，在道路桥梁上，车辆行驶时容易带动道路桥梁上残留的灰尘扬起，而为了防止灰尘从道路桥梁上飞下影响道路两旁的行人出行，大多是在道路桥梁两侧安装弹性隔尘板。

现有的道路桥梁弹性隔尘板在长时间使用时，隔尘板会聚集大量的灰尘颗粒，影响城市道路设施的美观，而现有的隔尘板大多是固定安装在道路桥梁上，导致工作人员对隔尘板拆卸较为繁杂，导致隔尘板清理效果较为不便，影响隔尘板的清理效果，增强了工作人员的劳动强度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种道路桥梁弹性隔尘板，以解决现有技术中隔尘板大多是固定安装在道路桥梁上，导致工作人员对隔尘板拆卸较为繁杂，导致隔尘板清理效果较为不便，影响隔尘板的清理效果，增强了工作人员的劳动强度等问题。

一种道路桥梁弹性隔尘板，包括底座，底座起到对隔尘板进行支撑的效果，所述底座的一侧固定连接有控制器，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，控制器由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作，所述底座的顶部固定连接有安装框，安装框为方形，且安装框的中心为挖空状态，且其挖空的形状为方形，所述安装框的内底部对称开设有凹槽，凹槽是指物体表面凹下的槽，所述凹槽的内部通过插块插接有隔尘板主体，隔尘板主体是一种建设在道路两侧或火车轨道两侧可以对车辆行驶产生的灰尘进行吸附，防止灰尘扬起，影响车辆正常行驶的效果，及第一腔室，所述第一腔室开设在所述安装框的内部，所述第一腔室的底部开设有连通槽，连通槽是一种两侧相连通的孔道，所述连通槽与安装框的内侧壁相连通，所述隔尘板主体贯穿连通槽并延伸至所述第一腔室的内部，所述第一腔室的内部设置有弹性单元，以及所述第二腔室开设在所述安装框的内部，所述第二腔室的内部设置有驱动单元，所述第二腔室的内侧壁转动连接有旋转杆，旋转杆的外部涂有防摩擦油漆，使得旋转杆在转动时可以减少旋转杆摩擦造成的损坏，进而提高了旋转杆的使用效果，同时延长了旋转杆的使用寿命，所述旋转杆的底端延伸至第一腔室的内部，所述旋转杆的外部设置有击打单元。

当工作人员需要对隔尘板主体进行清理时，然后工作人员通过按压控制器的按钮进行信号传输，进而使得第二腔室内部的驱动单元运行，然后通过使得击打单元击打隔尘板主体，并在弹性单元的作用下，使得隔尘板主体上沾附的灰尘掉落，便于工作人员对隔尘板主体残留灰尘的清理，增强隔尘板的清理效果，减少了工作人员的劳动强度。

优选的，所述弹性单元包括固定连接在所述第一腔室内侧壁的弹簧，弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，其在外力作用下发生形变，除去外力后会恢复原状，所述弹簧的一端与隔尘板主体的一侧固定连接。

优选的，所述驱动单元包括固定连接在所述第二腔室内侧壁的电机，电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，所述电机的输出端与旋转杆的顶端固定连接。

工作人员通过按压控制器的按钮进行信号传输，从而使得第二腔室内部的电机运行，进而旋转杆进行转动，为后续动力奠定了基础。

优选的，所述击打单元包括固定连接在所述旋转杆的外端面的击打块，所述击打块的数量为多个，旋转杆转动使得多个击打块进行转动。

优选的，多个所述击打块远离旋转杆的形状均为弧形，且等距固定连接在所述旋转杆的外端面。

弧形的击打块可以防止击打块与隔尘板主体接触时刮伤隔尘板主体，进而防止了隔尘板主体的损坏，延长了隔尘板主体的使用寿命。

优选的，所述安装框的外部涂有防水油漆，防水油漆，又称防水涂料，是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质；加入各种助剂、改性材料、填充材料等加工制成的溶剂型、水乳型或粉末型的涂料；该涂料涂刷在建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等需要进行防水处理的基层表面上，可在常温条件下形成连续的、整体的、具有一定厚度的涂料防水层。

在雨水天气时，安装框上会残留水分，而防水油漆可以防止安装框上残留水分对安装框的侵蚀，减少水分对安装框的损坏，增强了安装框的使用效果。

优选的，所述第二腔室的内部设置有传动单元，所述安装框的内部开设有第三腔室，所述第三腔室的内部设置有输风清理单元，所述安装框的内侧壁对称固定连接有筒块，筒块的形状为方形，且筒块的中心为挖空状态，为气体的流动提供了场所，所述筒块的底端固定连接有吹风斗。

当旋转杆转动时，然后通过传动单元使得输风清理单元产生风力流动，风力最终到达吹风斗进行吹动，对振动掉落的灰尘进行吹落，增强弹性隔尘板的清理效果，提高了隔尘板清理的适用性。

优选的，所述传动单元包括固定连接在所述旋转杆外端面的第一锥齿轮，所述第二腔室的内侧壁转动连接有转杆，转杆的外部涂有防摩擦油漆，使得转杆在转动时可以减少转杆摩擦造成的损坏，进而提高了转杆的使用效果，同时延长了转杆的使用寿命，所述转杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，锥齿轮是用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°，锥齿轮与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥；而圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆(其半径为r)、齿顶圆、齿根圆和基圆，一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。

当旋转杆转动时，然后通过第一锥齿轮转动使得第二锥齿轮进行转动，进而使得转杆进行转动，为后续的运行奠定了基础。

优选的，所述输风清理单元包括固定连接在所述转杆另一端的扇叶，扇叶通常通过电机带动，然后使得扇叶转动以产生风，所述第三腔室的一侧对称连通有连接管，连接管是一种两侧连通的管道，大多是通过焊接或者通过螺栓固定进行连接，所述连接管与筒块相连通。

当转杆转动时，然后通过转杆使得第三腔室内部的扇叶进行转动，扇叶转动产生风力，风力通过连接管和筒块进行传输，最终到达吹风斗进行吹动，对振动掉落的灰尘进行吹落，增强弹性隔尘板的清理效果，提高了隔尘板清理的适用性。

优选的，所述吹风斗的出风口向隔尘板主体侧壁倾斜设置。

对比平直的下吹，倾斜的吹风斗可以更好的对隔尘板主体进行吹风，增强了吹风斗的使用效果。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过控制器使得电机运行，然后通过旋转杆使得第一腔室内部的击打块进行转动，由于相邻的击打块存有间距，使得隔尘板主体循环的挤压-松开弹簧，使得多个击打块轮流转动对隔尘板主体进行击打，使得隔尘板主体上沾附的灰尘掉落，便于工作人员对隔尘板主体残留灰尘的清理，增强隔尘板的清理效果，减少了工作人员的劳动强度。

2、本发明通过旋转杆转动，然后通过第一锥齿轮转动使得第二锥齿轮进行转动，然后通过转杆使得第三腔室内部的扇叶进行转动，扇叶转动产生风力，风力通过连接管和筒块进行传输，最终到达吹风斗进行吹动，对振动掉落的灰尘进行吹落，增强弹性隔尘板的清理效果，提高了隔尘板清理的适用性。

附图说明

图1为本发明的弹性隔尘板外部结构立体图；

图2为本发明的安装框内部结构主视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本发明的击打块外部结构立体图；

图5为本发明的安装框内部结构侧视图；

图6为图1中B处结构放大图。

图中：

1、底座；2、安装框；3、控制器；4、隔尘板主体；5、第一腔室；6、连通槽；7、弹簧；8、第二腔室；9、电机；10、旋转杆；11、击打块；12、第一锥齿轮；13、转杆；14、第二锥齿轮；15、第三腔室；16、扇叶；17、连接管；18、筒块；19、吹风斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如附图1至附图6所示：

实施例一：本发明提供一种道路桥梁弹性隔尘板，包括底座1，底座1的一侧固定连接有控制器3，控制器3通过导线与外部电源电性连接，底座1的顶部固定连接有安装框2，安装框2的外部涂有防水油漆，防水油漆又叫防水涂料，是由合成高分子聚合物、高分子聚合物与沥青、高分子聚合物与水泥为主要成膜物质，其被广泛涂刷在建筑物的屋顶、地下室、卫生间、浴室和外墙等表面，在常温条件下可在涂抹物品的表面形成连续的、整体的、具有一定厚度的涂料防水层，防水油漆可以防止安装框2上残留水分对安装框2的侵蚀，减少水分对安装框2的损坏，增强了安装框2的使用效果，同时延长了安装框2的使用寿命，安装框2用于支撑隔尘板主体4的效果，安装框2的内底部对称开设有凹槽，凹槽的内部通过插块插接有隔尘板主体4，隔尘板主体4是一种建设在道路两侧或火车轨道两侧可以对车辆行驶产生的灰尘进行吸附，防止灰尘扬起，影响车辆正常行驶的效果，及第一腔室5，第一腔室5开设在安装框2的内部，第一腔室5的底部开设有连通槽6，连通槽6为隔尘板主体4的移动提供了场所，连通槽6与安装框2的内侧壁相连通，隔尘板主体4贯穿连通槽6并延伸至第一腔室5的内部，第一腔室5的内部设置有弹性单元，弹性单元包括固定连接在第一腔室5内侧壁的弹簧7，当隔尘板主体4被击打造成弹簧7受力压缩时，而无外力作用时，在压缩状态弹簧7的作用下，隔尘板4会恢复原状，弹簧7的一端与隔尘板主体4的一侧固定连接。

第二腔室8开设在安装框2的内部，第二腔室8的内部设置有驱动单元，驱动单元包括固定连接在第二腔室8内侧壁的电机9，电机9通过导线与外部电源电性连接，且电机9与控制器3电性连接，第二腔室8的内侧壁转动连接有旋转杆10，旋转杆10的外部涂有防摩擦油漆，使得旋转杆10在转动时可以减少旋转杆10摩擦造成的损坏，进而提高了旋转杆10的使用效果，同时延长了旋转杆10的使用寿命，电机9的输出端与旋转杆10的顶端固定连接，旋转杆10的底端延伸至第一腔室5的内部，旋转杆10的外部设置有击打单元，击打单元包括固定连接在旋转杆10的外端面的击打块11，击打块11与隔尘板主体4相接触，击打块11的数量为多个。

进一步的，多个击打块11远离旋转杆10的形状均为弧形，且等距固定连接在旋转杆10的外端面。

对比方形的击打块11，弧形的击打块11可以防止击打块11与隔尘板主体4接触时刮伤隔尘板主体4，进而防止了隔尘板主体4的损坏，延长了隔尘板主体4的使用寿命。

在本实施例中，当工作人员需要对隔尘板主体进行清理时，然后工作人员通过按压控制器3的按钮进行信号传输，进而使得第二腔室8内部的电机9运行，然后通过旋转杆10使得第一腔室5内部的击打块11进行转动，由于相邻的击打块11存有间距，使得隔尘板主体4循环的挤压-松开弹簧7，使得多个击打块11轮流转动对隔尘板主体4进行击打，使得隔尘板主体4上沾附的灰尘掉落，便于工作人员对隔尘板主体4残留灰尘的清理，增强隔尘板的清理效果，减少了工作人员的劳动强度。

实施例二：本实施例与上一个实施例基本相同，区别在于，第二腔室8的内部设置有传动单元，传动单元包括固定连接在旋转杆10外端面的第一锥齿轮12，第二腔室8的内侧壁转动连接有转杆13，转杆13的外部涂有防摩擦油漆，使得转杆13在转动时可以减少转杆13摩擦造成的损坏，进而提高了转杆13的使用效果，同时延长了转杆13的使用寿命，转杆13的一端固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮12和第二锥齿轮14相啮合；

安装框2的内部开设有第三腔室15，第三腔室15的内部设置有输风清理单元，输风清理单元包括固定连接在转杆13另一端的扇叶16，第三腔室15的一侧对称连通有连接管17，连接管17与筒块18相连通，安装框2的内侧壁对称固定连接有筒块18，筒块18的底端固定连接有吹风斗19，吹风斗19的朝向为轻微的向隔尘板主体4倾斜，对比平直下吹的吹风斗19，倾斜的吹风斗19可以更好的对隔尘板主体4进行吹风，增强了吹风斗19的使用效果。

在本实施例中，当旋转杆10转动时，然后通过第一锥齿轮12转动使得第二锥齿轮14进行转动，然后通过转杆13使得第三腔室15内部的扇叶16进行转动，扇叶16转动产生风力，风力通过连接管17和筒块18进行传输，最终到达吹风斗19进行吹动，对振动掉落的灰尘进行吹落，增强弹性隔尘板4的清理效果，提高了隔尘板清理的适用性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。