一种自适应式水泥净浆撒布车及其使用方法

技术领域

本发明涉及公路施工技术领域，具体涉及一种自适应式水泥净浆撒布车及其使用方法。

背景技术

在公路路面工程施工过程中，大厚度水稳基层施工中层间设置水泥净浆粘结层，以确保层间达到整体效果。水泥净浆工艺是近年来为了使道路施工中水泥稳定碎石结构层上下基层间表面衔接良好，增强整体稳定性而发明的一种新工艺。

水泥净浆工艺主要包括人工撒布和机械撒布两种方法，其中人工撒布就是通过设计给出的洒布量提前计算出撒布面积以及总用量，用铁锹直接扬撒，这种方法不仅工作效率低，而且材料浪费较大，操作人员的作业环境较差。机械撒布是通过目前研制出的撒布车，这种设备虽大大提高了工作效率，但是通常情况下撒布宽度调节不能自动调节，由于路面的宽窄不同，操作人员很难通过宽度的变化，合理且准确的调整撒布的宽度，因此亟需一种能够根据路面宽度自动调整的水泥净浆撒布车。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种自适应式水泥净浆撒布车及其使用方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提出了一种自适应式水泥净浆撒布车，包括与车体相连的固定架，所述固定架滑动连接有移动块，所述移动块滑动连接有第二齿条和第一齿条，所述移动块转动连接有第二齿轮和第一齿轮，所述第一齿条和所述第一齿轮相啮合，所述第二齿条和所述第二齿轮相啮合；所述第一齿轮固定连接有第一带轮，所述第二齿轮固定连接有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮上挂设有同步带；所述第一齿条远离移动块一端固定连接有随动板，所述随动板通过弹簧与所述移动块相连，所述随动板还转动连接有行走轮；所述第一齿条、移动块和第二齿条上连接有喷头，所述移动块连接有料箱，所述料箱通过传输管与所述喷头相连通，所述传输管连接有阀门。

优选的，所述移动块中间部分连接有喷头，所述第一齿条共设置有两个且对称设置在该喷头两侧，所述第二齿条共设置有两个且对称设置在该喷头两侧，两个第二齿条均设置在两个第一齿条之间。

优选的，所述第一齿轮直径为第二齿轮直径的两倍，所述第一带轮和所述第二带轮直径相同，初始状态下，任意相邻喷头之间的距离相等。

优选的，所述固定架固定连接有螺杆，所述第一带轮内圈开设有内螺纹，所述螺杆与所述内螺纹螺纹连接。

优选的，所述随动板固定连接有挡板，所述弹簧一端和所述移动块相连，所述弹簧另一端和所述挡板相连，所述弹簧设置在所述第一齿条一侧。

优选的，所述固定架上端固定连接有连接架，所述连接架和所述车体可拆卸连接。

优选的，所述移动块上固定连接有第一导轨和第二导轨，所述第一齿条与所述第一导轨滑动连接，所述第二齿条与所述第二导轨滑动连接。

本发明还提出了一种自适应式水泥净浆撒布车的使用方法，采用上述的一种自适应式水泥净浆撒布车，包括以下步骤：

S1：车体带动固定架行走，随动板一侧的行走轮与地面上的路沿石相接触，行走轮沿路沿石侧面行走，打开阀门，控制料箱工作，料箱内的物料经由传输管从喷头喷洒到地面上，完成撒布工作；

S2：当路面变窄时，在路沿石的作用下，带动随动板向中间移动，使弹簧压缩，随动板带动第一齿条移动，第一齿条带动第一齿轮转动；

S3：第一齿轮带动第一带轮转动，第一带轮通过同步带带动第二带轮和第二齿轮转动，第二齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动位于其上的喷头向中间移动，在此过程中，在螺杆的作用下，第一带轮带动移动块向靠近地面的方向移动，使若干个喷头靠近地面，进行撒布工作。

优选的，所述S3中，第一齿条上喷头移动距离是第二齿条上喷头移动距离的两倍。

优选的，所述S3中，在喷头靠近地面时，同时减少料箱的出料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明设置有随动板，随动板两侧的行走轮可沿路沿石行走，当路面宽度发生变化时，路沿石之间的宽度减小，可通过行走轮带动随动板移动，进而通过第一齿条带动喷头移动和第一齿轮转动，通过同步带的传递，可带动第二齿条移动，第二齿条带动其上的喷头移动，由于第一齿轮直径是第二齿轮直径的两倍，因此第一齿条上喷头移动距离是第二齿条上喷头移动距离的两倍，可使若干个喷头之间的距离仍保持相等，使喷头之间的距离均减小相同长度，实现撒布宽度的调整工作，根据路面宽度，可实现撒布宽度的自适应调整，提高撒布效率和质量，减少物料的浪费。

2.本发明设置有螺杆，当第一带轮转动时，由于螺杆和第一带轮内圈螺纹连接，因此在螺杆的作用下，可带动第一带轮边转动边向下移动，带动移动块向靠近地面的方向移动，使若干个喷头更靠近地面，减少撒布的面积，同时通过减少料箱的出料量，实现单位面积撒布量的调整，使撒布的厚度始终保持一致，减少物料的浪费，使较窄的地面仍可保持单位面积内相同的撒布量，提高撒布的效率和质量。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明中整体主视图(旋转90°后)；

图2是本发明中整体侧视图(旋转90°后)；

图3是图1中A-A部分结构示意图(旋转90°后)；

图4是图1中B-B部分结构示意图(旋转90°后)。

附图标记说明:

1喷头；2第一齿条；3传输管；4第一导轨；5螺杆；6第一齿轮；7第二齿条；8第二带轮；9第二齿轮；10移动块；11料箱；12同步带；13第一带轮；14弹簧；15挡板；16随动板；17第二导轨；18连接架；19阀门；20固定架。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-4所示，本实施例提出了一种自适应式水泥净浆撒布车，包括与车体相连的固定架20，固定架20上端固定连接有连接架18，连接架18和车体可拆卸连接，连接架18可设置有两个，连接架18和地面平行设置，通过车体可带动固定架20移动，便于撒布。

固定架20滑动连接有移动块10，移动块10可沿固定架20竖直方向滑动，该方向具体指垂直于地面的方向，附图1为整体旋转90°后的示意图，在实际使用中，固定架20为与地面平行设置。

移动块10滑动连接有第二齿条7和第一齿条2，移动块10上固定连接有第一导轨4和第二导轨17，第一齿条2与第一导轨4滑动连接，第二齿条7与第二导轨17滑动连接。

第一导轨4和第二导轨17为第一齿条2和第二齿条7的移动起到限位和导向的作用，齿条仅可沿导轨长度方向滑动，第一导轨4和第二导轨17均处于与地面处于相互平行的位置。

移动块10转动连接有第二齿轮9和第一齿轮6，第一齿条2和第一齿轮6相啮合，第二齿条7和第二齿轮9相啮合；第一齿轮6固定连接有第一带轮13，第二齿轮9固定连接有第二带轮8，第一带轮13和第二带轮8上挂设有同步带12。

第一齿轮6通过连接套与第一带轮13固定连接，第二齿轮9通过连接套与第二带轮8固定连接。当第一齿条2移动时，可带动第一齿轮6转动，第一齿轮6可带动第一带轮13转动，通过同步带12带动第二带轮8转动，第二带轮8可带动第二齿轮9转动，进而带动第二齿条7移动。

第一齿条2远离移动块10一端固定连接有随动板16，随动板16通过弹簧14与移动块10相连，随动板16还转动连接有行走轮，行走轮水平方向设置，行走轮可沿地面路沿石的侧壁进行行走。

随动板16固定连接有挡板15，弹簧14一端和移动块14相连，弹簧14另一端和挡板15相连，弹簧14设置在第一齿条2一侧，弹簧14用于随动板16的复位工作，在弹簧14的作用下，行走轮和路面的路沿石始终处于接触的状态，可沿路面路沿石进行行走。

挡板15还固定连接有伸缩杆，伸缩杆另一端和移动块10相连，弹簧14套设在伸缩杆上，伸缩杆可使弹簧始终保持较好的线性，防止弹簧14发生弯曲等情况的出现。

第一齿条6、移动块10和第二齿条2上连接有喷头1，移动块10连接有料箱11，料箱11通过传输管3与喷头1相连通，传输管3连接有阀门19。

传输管3为可伸缩的软管，料箱11内设置有水泵，通过水泵可将料箱11内的物料经由传输管3输送到喷头1处，实现物料的撒布工作，水泵连接有控制器。

挡板15靠近移动块10的一端连接有激光测距仪，激光测距仪可测量挡板15与移动块10之间的距离，激光测距仪与控制器相连，通过该距离的判断，可实现对撒布量的精准控制，当路面变窄时，随动板16带动挡板15移动，激光测距仪检测到距离减小，传递相应的信号给控制器，控制器控制水泵减小物料的输送量。

移动块10中间部分连接有喷头1，第一齿条2共设置有两个且对称设置在该喷头1两侧，第二齿条7共设置有两个且对称设置在该喷头1两侧，两个第二齿条7均设置在两个第一齿条2之间。

喷头1共设置有五个，其中一个喷头位于移动块10中间部分，该喷头仅高度发生变化，剩余四个喷头分布在第一齿条2和第二齿条7上，分布在齿条撒花姑娘的喷头1，会跟随齿条移动而移动。

第一齿轮6直径为第二齿轮9直径的两倍，第一带轮13和第二带轮8直径相同，初始状态下，任意相邻喷头1之间的距离相等。

由于第一齿轮6直径更大，因此第一齿条2移动的距离是第二齿条7移动距离的两倍，第二齿条7上的喷头1到移动块10上的喷头1之间的距离减小后，第一齿条2上的喷头1移动的距离需要为该距离的两倍，才能使得任意相邻喷头1之间的距离仍然相等，使得若干个喷头1之间的距离同步减小。

固定架20固定连接有螺杆5，第一带轮13内圈开设有内螺纹，螺杆5与内螺纹螺纹连接，螺杆5共设置两个，且设置在固定架20的两端，两个第一带轮13分别与两个螺杆5相互配合。

第一齿轮6通过连接套与第一带轮13固定连接，连接套内开设有空腔，该空腔直径大于螺杆5的直径，第一带轮13内圈和螺杆5当第一带轮13转动时，可使螺杆5移入或者移出该空腔。

由于螺杆5是固定不动的，因此当第一带轮13转动时，可沿螺杆5边旋转边移动，由于第一齿轮6和移动块10转动连接，第一带轮13可通过第一齿轮6带动移动块10沿固定架20滑动，实现喷头1高度的调整工作。

本发明还提出了一种自适应式水泥净浆撒布车的使用方法，还包括上项的一种自适应式水泥净浆撒布车，包括以下步骤：

S1：车体带动固定架20行走，随动板16一侧的行走轮与地面上的路沿石相接触，行走轮沿路沿石侧面行走，打开阀门19，控制料箱11工作，料箱11内的物料经由传输管3从喷头1喷洒到地面上，完成撒布工作；

S2：当路面变窄时，在路沿石的作用下，带动随动板16向中间移动，使弹簧14压缩，随动板16带动第一齿条2移动，第一齿条2带动第一齿轮6转动；

S3：第一齿轮6带动第一带轮13转动，第一带轮13通过同步带12带动第二带轮8和第二齿轮9转动，第二齿轮9带动第二齿条7移动，第二齿条7带动位于其上的喷头1向中间移动，在此过程中，在螺杆5的作用下，第一带轮13带动移动块10向靠近地面的方向移动，使若干个喷头1靠近地面，进行撒布工作。

步骤S2中，卷绳轮18带动第二支杆8转动的方法包括：卷绳轮18带动第一齿轮13转动，第一齿轮13通过第二齿轮14和第三齿轮16带动第四齿轮17转动，第四齿轮17通过第三转轴21带动第二支杆8转动。

S3中，第一齿条2上喷头移动距离是第二齿条7上喷头移动距离的两倍。

S3中，在喷头1靠近地面时，同时减少料箱11的出料，具体实现方法包括：随动板16带动挡板15向靠近移动块10的方向移动，激光测距仪检测到挡板15和移动块10之间的距离减小，传递相应的信号给控制器，控制器控制水泵减小物料的输送量。

需要说明的是，随动板16两侧的行走轮可沿路沿石行走，当路面宽度发生变化时，路沿石之间的宽度减小，可通过行走轮带动随动板16移动，进而通过第一齿条2带动喷头1移动和第一齿轮6转动，通过同步带12的传递，可带动第二齿条7移动，第二齿条7带动其上的喷头1移动。

由于第一齿轮6直径是第二齿轮9直径的两倍，因此第一齿条上喷头移动距离是第二齿条上喷头移动距离的两倍，可使若干个喷头1之间的距离仍保持相等，使喷头1之间的距离均减小相同长度，实现撒布宽度的调整工作，根据路面宽度，可实现撒布宽度的自适应调整，提高撒布效率和质量，减少物料的浪费。

另外，当第一带轮8转动时，由于螺杆5和第一带轮13内圈螺纹连接，因此在螺杆5的作用下，可带动第一带轮13边转动边向下移动，带动移动块10向靠近地面的方向移动，使若干个喷头1更靠近地面，减少撒布的面积，同时通过减少料箱11的出料量，实现单位面积撒布量的调整，使撒布的厚度始终保持一致，减少物料的浪费，使较窄的地面仍可保持单位面积内相同的撒布量，提高撒布的效率和质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。