一种保温底板顶棚的一体化施工方法

技术领域

本发明涉及一种保温底板顶棚的施工方法，具体地说本发明涉及一种保温底板顶棚的一体化施工方法。

背景技术

公知的，随着对建筑物的节能、环保要求越来越高，在大型建筑的楼板下面制作保温层可确保建筑物的保温效果，尤其是防止冬季暖气的流失和防止夏季冷气的流失起到一定的作用；现有的施工方法是先浇筑混凝土楼板，等待混凝土楼板的保养后再在楼板地面通过基层处理、使用水泥砂浆涂抹找平、做防水层、根据保温板的大小弹线打点、配置粘接砂浆、铺设保温板并对接缝处理、使用专用涂抹胶浆压入耐碱玻璃纤维网格布、做细石混凝土保护层后检查验收即可；前述作业具有步骤繁琐、施工要求极高、工期长等因素，不利于快速保质保量的交工。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种保温底板顶棚的一体化施工方法，通过支撑连接器使保温板下部与模板之间预留的间隙以及支撑连接器使下钢筋网与上钢筋网连接形成一体，获取浇注水泥后的底板顶棚一体化。

实现本发明的技术方案如下：

一种保温底板顶棚的一体化施工方法，所述一体化施工方法包括在梁柱钢筋笼搭设支模架、铺设模板、铺设下钢筋网、在下钢筋网上捆扎支撑连接器、铺设保温板、在保温板上部铺设上钢筋网和浇注水泥：

A、在梁柱钢筋笼搭设支模架

使用模板将梁钢筋笼、柱钢筋笼以及梁柱交接处的钢筋笼下部包裹，然后在四个梁钢筋笼下部之间搭建支模架；

B、铺设模板

在支模架上部铺设模板，并确保模板高度与四个梁钢筋笼内侧高度一致；

C、铺设下钢筋网

在四个梁钢筋笼之间的模板上铺设下钢筋网，下钢筋网的边界应与四个梁钢筋笼分别连接；

D、在下钢筋网上捆扎支撑连接器

将支撑连接器下部两并联钢筋环中部的凹陷放在下钢筋网下部，使下钢筋网受到两并联钢筋环中部凹陷的托举，所述支撑连接器呈阵列均匀分布；

E、铺设保温板

将多块保温板均匀的铺设在下钢筋网上部，这时保温板上通过钻孔使每一支撑连接器的两根直立杆穿过保温板并裸露在保温板上部；下钢筋网处于保温板下部面与模板之间；

F、在保温板上部铺设上钢筋网

在保温板的上部铺设上钢筋网，所述上钢筋网的周边与四个梁钢筋笼分别连接，上钢筋网中部分别与支撑连接器的两根直立杆上端连接，上钢筋网与保温板之间留有间距；

G、浇注水泥

在四个梁钢筋笼处分别开始浇注水泥，浇注过程可通过振动棒使水泥流入保温板下部面与模板上部之间，最后在包含保温板上部面、四个梁钢筋笼的上部浇注符合设计要求厚度的水泥，并使梁柱交接处的柱钢筋笼上部裸露，以便后期加高和加层。

所述的保温底板顶棚的一体化施工方法，在步骤C中所述下钢筋网包含多根纵向设置的钢筋和多根横向设置的钢筋，由钢扎丝连接每一纵向钢筋与横向钢筋的连接点形成下钢筋网。

所述的保温底板顶棚的一体化施工方法，在步骤F中上钢筋网包含多根纵向设置的钢筋和多根横向设置的钢筋，由钢扎丝连接每一纵向钢筋与横向钢筋的连接点形成上钢筋网。

所述的保温底板顶棚的一体化施工方法，在每一纵向设置的钢筋两端下部分别设有立杆，在每一横向设置的钢筋两端下部分别设有立杆。

所述的保温底板顶棚的一体化施工方法，在步骤F中上钢筋网的上部面可与四个梁钢筋笼的上部面齐平。

所述的保温底板顶棚的一体化施工方法，所述支撑连接器包含两间隔设置的钢筋环，在两钢筋环的上部面中部分别设有凹陷，两钢筋环由连接杆连接形成双环体，两钢筋环的靠近中部上部分别设有一根直立杆。

所述的保温底板顶棚的一体化施工方法，所述保温板为岩棉板、水泥发泡保温板中的任意一种。

通过上述公开内容，本发明的有益效果是：

本发明所述的保温底板顶棚的一体化施工方法，利用支撑连接器的钢筋环抬高下钢筋网，由支撑连接器使下钢筋网与上钢筋网形成一体，获取浇注水泥后的保温板嵌入底板顶棚；本申请一次浇注成型，大大的加快了施工进度；本发明具有步骤简化、施工要求不高、工期短等优点，利于快速保质保量的完成施工任务。

附图说明

图1是本发明的施工工艺步骤示意图；

图2是本发明的梁柱钢筋笼结构示意图；

图3是本发明的梁柱钢筋笼安装模板后结构示意图；

图4是本发明在模板上放上下钢筋网、支撑连接器、保温板和上钢筋网后结构示意图；

图5是图4的A部放大；

图6是本发明的下钢筋网立体结构示意图；

图7是本发明的上钢筋网立体结构示意图；

图8是本发明的支撑连接器立体结构示意图；

在图中：1、梁钢筋笼；2、梁柱交接处；3、柱钢筋笼；4、模板；5、支撑连接器；6、上钢筋网；7、保温板；8、下钢筋网；9、立杆；10、连接杆；11、凹陷；12、钢筋环。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；

结合附图1～8给出的保温底板顶棚的一体化施工方法，所述一体化施工方法包括在梁柱钢筋笼搭设支模架、铺设模板、铺设下钢筋网、在下钢筋网上捆扎支撑连接器、铺设保温板、在保温板上部铺设上钢筋网和浇注水泥：

根据如下施工步骤可以讲明本申请针对单个房间顶棚底板的施工，若是平面布局为若干房间，根据本申请的如下讲解可延展在多个房间的同步实施；

A、在梁柱钢筋笼搭设支模架

根据施工进度要求，在高出地面的梁钢筋笼1之间均可采用本方法进行施工，若有地下室的情况下或根据设计要求，以第一层地面开始采用本施工方法；结合附图2或3，梁钢筋笼1和柱钢筋笼3使用钢扎丝捆绑成型后，在四个梁钢筋笼1之间的下部使用钢管架在制作支模架，其中支模架还包括四个梁钢筋笼1的下部；

B、铺设模板

使用木模板4在四个梁钢筋笼1之间下部的支模架上铺设以及使用模板4将梁钢筋笼1、柱钢筋笼3以及梁柱交接处2的钢筋笼下部包裹，其中四个梁钢筋笼1的外侧的木模板4应高于四个梁钢筋笼1上部面至少两公分；

C、铺设下钢筋网

结合附图4、5、6或7在四个梁钢筋笼1之间的模板4上铺设下钢筋网8，所述下钢筋网8包含多根纵向设置的钢筋和多根横向设置的钢筋，由钢扎丝连接每一纵向钢筋与横向钢筋的连接点形成下钢筋网8，下钢筋网8的边界应与四个梁钢筋笼1分别通过焊接连接或通过折弯后使用钢扎丝固定连接；

D、在下钢筋网上捆扎支撑连接器

在附图8中给出的支撑连接器5结构，使用一根钢筋的中部两侧通过折弯形成连接杆10，然后分别折弯出两凹陷11，在折弯出两凹陷11后再折弯出两钢筋环12，然后折弯出两根直立杆，在靠近两根直立杆的钢筋环12处使用钢扎丝进行捆绑固定，具体数量根据使用量加工；将支撑连接器5下部两并联钢筋环12中部的凹陷11放在下钢筋网8下部，使下钢筋网8的纵向钢筋或横向钢筋放入凹陷11中，这样便可利用两凹陷11与钢筋环12的下端形成高度差“使下钢筋网8距离模板4的上部面之间留有间隔”， 使下钢筋网8受到两并联钢筋环12中部凹陷11的托举，所述支撑连接器5呈阵列均匀分布；

E、铺设保温板

本申请所使用的保温板7为岩棉板、水泥发泡保温板中的任意一种；将多块保温板7均匀的铺设在下钢筋网8上部，这时保温板7上通过钻孔使每一支撑连接器5的两根直立杆穿过保温板7并裸露在保温板7上部，保温板7的下部面也受到支撑连接器5钢筋环12上部面的支撑；下钢筋网8处于保温板7下部面与模板4之间；

F、在保温板上部铺设上钢筋网

在保温板7的上部铺设上钢筋网6，上钢筋网6包含多根纵向设置的钢筋和多根横向设置的钢筋，由钢扎丝连接每一纵向钢筋与横向钢筋的连接点形成上钢筋网6，在每一纵向设置的钢筋两端下部分别设有立杆9，在每一横向设置的钢筋两端下部分别设有立杆9，上钢筋网6的上部面可与四个梁钢筋笼1的上部面齐平，所述上钢筋网6周边的立杆9可以通过钢扎丝与四个梁钢筋笼1分别捆绑连接，上钢筋网6中部分别与支撑连接器5的两根直立杆上端连接，利用多个支撑连接器5的两根直立杆形成对上钢筋网6的支撑，进一步获取上钢筋网6与保温板7之间留有间距；

G、浇注水泥

在四个梁钢筋笼1处分别开始浇注水泥，浇注过程可通过振动棒使水泥流入保温板7下部面与模板4上部之间，最后在包含保温板7上部面、四个梁钢筋笼1的上部浇注符合设计要求厚度的水泥，并使梁柱交接处2的柱钢筋笼3上部裸露，以便后期加高和加层时使用；在浇注好的水泥上部铺设塑料布并对水泥进行保养至符合要求。

本发明未详述部分为现有技术。