预制物料推送装置、输送器以及使用方法

技术领域

本发明属于物料输送设备，具体涉及预制物料推送装置、输送器以及使用方法。

背景技术

中国专利申请号CN202121827250.4，公开了一种预置物料输送机构及其推送器。此种预置物料输送机构，包括，剂量调节部，所述剂量调节部适于正向转动调节大剂量，反向转动调节小剂量；发声部，在所述剂量调节部在大剂量调节以及小剂量调节时，所述发声部发声；按压部，所述按压部适于使所述剂量调节部和所述发声部之间具有阻尼；反馈推送部，按压所述按压部以使所述剂量调节部驱动所述反馈推送部推送物料并同步发声。此种预置物料输送机构，通过剂量调节部，实现大剂量以及小剂量的调节；同步借助发声部实现良好的同步发声效果；借助发声部，实现不同工作状态的触发，通过反馈推送部的设置，实现良好的物料的推送并且反馈发声。

其中，在刻度正向调节的时候，反馈环以及反馈杆作为一体，反馈环与反向收容齿发声；在刻度反向调节的时候，反向收容齿与反馈环一体设置，反馈杆与反馈环之间发声；当注射的时候，反馈环、反馈杆以及反向收容齿三者为一体，实现注射。

此种刻度调节的发声形式，具有如下的缺点：

1、在正反刻度调节的过程中，需要借助反馈环、反馈杆以及反向收容齿实现正反方向的发声，发声介入的零部件相对较多；

2、发声结构深入刻度盘内腔，结构稳定性不可控且难以观测替换；

发明内容

本发明的目的是提供一种预制物料推送装置，以解决背景技术中所指出的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种预制物料推送装置，包括：

剂量调节部，所述剂量调节部适于正向转动调节大剂量，反向转动调节小剂量；

发声部，在所述剂量调节部在大剂量调节以及小剂量调节时，所述发声部适于相对于所述剂量调节部轴向窜动以发声；

反馈推送部，按压所述发声部以使其轴向限位，通过所述剂量调节部以驱动所述反馈推送部推送物料并且持续发声。

作为优选，所述发声部包括按钮、传动连杆、发声弹簧和位于所述剂量调节部上的刻度竖向齿；以及

所述按钮与所述剂量调节部相互限位以使所述按钮适于相对于所述剂量调节部轴向窜动；

所述传动连杆的上端边缘具有一环向边缘以及所述环向边缘的底部具有传动竖向齿，所述传动竖向齿与所述刻度竖向齿啮合；

所述发声弹簧的一端抵住所述按钮，另一端抵住所述环向边缘的顶面；其中

当刻度调节时，所述传动竖向齿与所述刻度竖向齿错位击打发声；

当按压注射时，所述传动竖向齿与所述刻度竖向齿啮合锁死。

作为优选，所述传动连杆的侧壁开设有长条通槽。

作为优选，所述剂量调节部包括相互螺纹连接的外套筒和刻度筒，以及

所述刻度筒的侧壁呈螺旋分布有刻度值；

所述外套筒上开设有一观测窗；

所述刻度筒的内腔中具有一端台，所述端台的上端面设置所述刻度竖向齿。

作为优选，环所述端台设置有一环形台，位于所述环形台的内壁设置有一环形棱；

位于所述按钮的侧壁开设有一与所述环形棱适配的环形槽；其中

所述环形棱上下限位在所述环形槽内并且所述环形棱适于在所述环形槽内沿着所述发声弹簧的伸缩方向上下窜动。

作为优选，所述反馈推送部包括固定在所述外套筒上的下固定筒、反馈连杆和螺杆，以及

所述下固定筒呈上下贯通的筒状，位于所述下固定筒的内圈具有一环形贯通台，所述环形贯通台的端面具有上环台，位于所述上环台的内壁上具有一环反馈齿，位于所述上环台上方的所述下固定筒的内壁上呈环形设置有限位齿；

所述反馈连杆内部中空且位于其底端的侧壁上设置有单向齿，所述单向齿适于与所述反馈齿单向啮合，位于所述单向齿上方的所述反馈连杆的侧壁上设置有抵住台，所述限位齿的自由端部与所述抵住台的上端面相抵，所述反馈连杆分别与所述传动连杆以及所述螺杆周向限位；

所述螺杆与所述环形贯通台的内壁螺纹连接，所述螺杆的下端伸出所述环形贯通台的底壁且位于所述螺杆的下端固定有一推送头。

作为优选，位于所述反馈连杆的内壁上设有至少一个扁丝；

所述扁丝适于阻碍所述螺杆相对于所述反馈连杆转动；

位于所述反馈连杆的外壁上开设有防转槽，

所述传动连杆的内部中空且所述传动连杆的内壁上具有防转棱，以及

所述防转棱卡设在所述防转槽内。

作为优选，所述传动连杆的侧壁开设有长条通槽；

位于所述反馈连杆的侧壁上端处开设有侧壁通槽，位于所述侧壁通槽处设置有一引导片，以及

位于所述引导片的外壁开设有引导棱槽，所述引导棱槽的入口处位于所述反馈连杆的上端部，所述引导棱槽的出口处具有一引导坡面，所述引导棱槽与所述防转槽轴向共线，所述引导片伸入所述长条通槽内，其中

当所述刻度筒行程内的物料被输送结束后，所述引导片的端部与所述长条通槽的槽底面相抵。

作为优选，位于所述抵住台的上方具有一限位台，所述限位台的直径小于所述抵住台的直径，其中

所述限位齿经所述限位台限位且承载在所述抵住台上。

作为优选，还包括止回机构，其中

当所述刻度筒行程内的物料被输送结束后，所述止回机构限位所述刻度筒转动。

作为优选，所述止回机构包括螺纹连接在所述反馈连杆上的止回螺母；以及

所述止回螺母的外壁开设有同转槽；

所述刻度筒的内壁设置有同转棱，所述同转棱卡设在所述同转槽内。

作为优选，位于所述止回螺母的上端面具有一止转动头；

位于所述环向边缘以及所述传动连杆的侧壁之间具有一过渡边缘，位于所述过渡边缘的下端面具有一止转静头；

当所述刻度筒行程内的物料被输送结束后，所述止转静头与所述止转动头相抵。

作为优选，所述剂量调节部还包括一具有配合窗的内衬；以及

所述内衬与所述外套筒的内壁固定连接并且所述配合窗与所述观测窗重叠；

所述内衬与所述刻度筒螺纹连接。

作为优选，所述内衬的上端边缘处具有至少一螺旋设置的斜槽口；

所述端台的外底部具有一斜齿端；

所述斜齿端与所述斜槽口适配。

作为优选，所述内衬的侧壁上具有多个安装导向棱，所述安装导向棱的上端处具有定位台；

所述外套筒上开设有过渡定位槽，所述过渡定位槽包括与所述定位台适配的宽口槽以及与所述安装导向棱适配的窄口槽。

本发明的有益效果是，本发明通过此种预制物料推送装置的设置，借助剂量调节部的设置，实现大剂量以及小剂量的调节；借助发声部的设置，在剂量调节时实现刻度对应发声并且通过轴向传动的形式发声，便于跟换零部件以及观测具体结构状态。

又一方面，本发明还提供了一种输送器，包括如上所述的预制物料推送装置和药仓，所述推送头伸入所述药仓内。

作为优选，所述下固定筒向下延伸有至少两个定位翅部，位于所述定位翅部的内壁具有定位棱；

所述药仓的上端部具有与所述定位翅部适配的卡设缺槽；所述药仓与所述外套筒固定。

作为优选，所述药仓的侧壁具有多个仓体卡头和多个仓体卡条；

所述仓体卡头卡设在所述空缺槽孔内；

所述仓体卡条卡设在所述宽大槽内。

本发明的有益效果是，本发明的输送器，整体结构稳定且简单，便于实时观测与在疲劳状态下的零部件跟换。

第三方面，本发明还提供了一种输送器的使用方法，

S1、所述刻度筒协同所述传动连杆转动上升至预备注射刻度并且所述刻度竖向齿与所述传动竖向齿持续错位发声；

S2、所述刻度筒协同所述传动连杆反转下降至确定注射刻度并且所述刻度竖向齿与所述传动竖向齿持续错位发声；

S3、按压所述按钮以使所述刻度竖向齿与所述传动竖向齿啮合卡设，所述刻度筒、所述传动连杆一体旋转向下以及所述单向齿与所述反馈齿错位发声。

本发明的有益效果是，本发明的输送装置的使用方法，操作简单，步骤快捷。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的预制液体推送装置的优选实施例的爆炸图；

图2是本发明的预制液体推送装置的优选实施例的剖面示意图；

图3是本发明的按钮的优选实施例的结构示意图；

图4是本发明的传动连杆的优选实施例的结构示意图；

图5是本发明的浇筑系统的优选实施例的结构示意图；

图6是本发明的芯棒的优选实施例的结构示意图；

图7是本发明的外套筒的优选实施例的结构示意图；

图8是本发明的外套筒的优选实施例的结构示意图；

图9是本发明的外套筒的优选实施例的结构示意图；

图10是本发明的刻度筒的一个视角的结构示意图；

图11是本发明的刻度筒的另一个视角的结构示意图；

图12是本发明的下固定筒的一个视角的结构示意图；

图13是本发明的下固定筒的另一个视角的结构示意图；

图14是本发明的反馈连杆的优选实施例的结构示意图；

图15是本发明的止回螺母的优选实施例的结构示意图；

图16是本发明的药仓的优选实施例的结构示意图。

图中：

100、发声部，101、按钮，1011、环形槽，1012、导向坡面，1013、斜角加强筋，1014、限位柱体，1015、加强棱，102、传动连杆，1021、环向边缘，1022、传动竖向齿，1023、过渡边缘，1024、止转静头，1025、止转斜面，1026、扁平丝，1027、长条通槽，1028、防转棱，103、发声弹簧；

200、剂量调节部，201、外套筒，2011、观测窗，2012、过渡定位槽，20121、宽口槽，20122、窄口槽，20123、斜挡过渡，2013、空缺槽孔，2014、宽大槽，2015、窄条槽，202、刻度筒，2021、刻度竖向齿，2022、环形台，2023、环形棱，2024、同转棱，2025、端台，2026、阻头，2027、竖向列，203、内衬，2031、斜槽口，2032、安装导向棱，2033、定位台，2034、配合窗，2035、封闭环，204、浇注底座，205、芯棒，2051、槽腔；

300、反馈推送部，301、下固定筒，3011、环形贯通台，3012、上环台，3013、反馈齿，3014、限位齿，3015、空洞，3016、连接点位，3017、工艺头，3018、定位翅部，3019、定位棱，302、反馈连杆，3021、单向齿，3022、抵住台，3023、限位台，3024、防转槽，3025、侧壁通槽，3026、引导片，3027、引导棱槽，3028、引导坡面，303、螺杆；

400、止回螺母，401、同转槽，402、止转动头；

500、药仓，5001、卡设缺槽，5002、仓体卡头，5003、仓体卡条，5004、环状边缘，5005、透窗，5006、窗口连接臂，5007、束口，5008、螺纹连接槽，501、卡瓷瓶，502、笔帽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如下图1~15所示，现有技术中的预制物料输送装置，一般需要达到如下几个工序要求：

1、正向刻度调节以实现刻度的大范围的调节，也即剂量调节部200；

2、反向刻度调节以实现刻度的小范围的回调，也即剂量调节部200同样具有的功能；

3、在正、反刻度调节的过程中，需要提供一个良好的声音提醒，也即在每一个刻度变化的过程中，都对应一个“啪”的声音；

4、在按压输送的时候，需要实现每输送一个刻度的物料则会发声一次；从而实现输送发送即反馈推送部300。

然而，现有的此类的预制物料推送装置具有如下一些缺点：首先，一般的发声部100的零部件多是三个以上的零部件构成，发声结构复杂且零部件多；其次，一般的发声部100的关键发声零部件是被设置在外套筒201的内腔中，在装配完成之后，需要进行出厂检测，而因为零部件位于内腔之中，因此，关于发声部100的出厂检测较为困难，需要付出较为繁杂的工作时间以及过程。

基于上述的痛点，设计了一款发声部100的结构较为简单的预制物料推送装置，其中该预制物料推送装置包括三个部分，分别为剂量调节部200、发声部100以及反馈推送部300，剂量调节部200的作用主要是起到刻度的大范围调节以及小范围回调也即上述的大剂量调节与小剂量调节，需要申明的是，大剂量调节的含义是指将指示刻度（操作人员可以观测到的物料被输送的刻度）首先调节至靠近需求刻度（操作人员目标输送刻度）；小剂量调节的含义是指将靠近目标输送刻度的指示刻度与目标输送刻度至一致。比如目标输送刻度为15ml，那么可能大剂量调节的时候会将刻度调节至14ml或者15ml或者16ml；若指示刻度为14ml时，只需要在小剂量调节的时候正向旋转一个刻度位置；若指示刻度为15ml时，则无需小剂量调节；若指示刻度为16ml时，则反向旋转一个刻度位置即可。

而发声部100的设置，其主要作用在于调节刻度时，指示刻度每变化一个刻度值，都会触发一个声音。而在该方案中的发声的形式是以轴向窜动来实现发声。此处的轴向窜动的含义是指发声部100的一部分结构会沿着预制物料推送装置的长度方向上出现上下位移，从而触发声音。

反馈推送部300的作用是在按压推送的过程中，能够实现正向的物料的推送的效果，在反馈推送的过程中，会持续“啪”的输送。需要申明的是，剂量调节部200、发声部100以及反馈推送部300之间相互关联且相互联动。

以发声部100为例，发声部100包括按钮101、传动连杆102、发声弹簧103和刻度竖向齿2021；其中按钮101呈盖体状，在按钮101的外部具有一环形槽1011，在环形槽1011的两个上下边缘处导向设置有导向坡面1012；在按钮101的内壁的拐角处设置有多个斜角加强筋1013，主要用于增强按钮101的结构强度，位于按钮101内部的中心具有一限位柱体1014，该限位柱体1014周向具有多个加强棱1015，其中，斜角加强筋1013的个数优选为6个，加强棱1015的个数优选为6个，斜角加强筋1013的位置能够相对设置在两个加强棱1015之间，每个加强棱1015也能够相对设置在两个斜角加强筋1013之间，具体数量可以根据不同的需求设置不同个数的斜角加强筋1013以及加强棱1015。

而传动连杆102的结构，其整体呈杆状，在其上端边缘处设置有一环向边缘1021，在该环向边缘1021的底部具有传动竖向齿1022，在环向边缘1021的下方具有一过渡边缘1023，该过渡边缘1023环设在传动连杆102的侧壁上并且与环向边缘1021贴合设置，在过渡边缘1023的底部具有止转静头1024，该止转静头1024的底部具有一个止转斜面1025；其中，过渡边缘1023的外圈直径小于环向边缘1021的外圈直径。传动竖向齿1022的横截面形状呈等腰三角形的形状，并且个数优选设置为4个。环向边缘1021被承载在过渡边缘1023之上，即环向边缘1021的内径大于过渡边缘1023的内径，从而形成了以环向边缘1021的内圈侧壁和传动连杆102的外壁为限位壁，以过渡边缘1023的上端面为承载的承载腔，用于限位承载上述的发声弹簧103。在传动连杆102的侧壁上镜像设置有两个扁平丝1026，在两个扁平丝1026之间的间隙中开设长条通槽1027，在传动连杆102的内壁上镜像设置有两个防转棱1028，每个防转棱1028与一个长条通槽1027共线，并且该长条通槽1027的设置具有如下意义：

一、如图4和5所示，为传动连杆102的浇注系统，其中，该浇注系统包含了浇注底座204以及传动连杆102本身和芯棒205，其中，从芯棒205的结构图来看，在其腰部具有一个槽腔2051，该槽腔2051用于与防转棱1028适配，而芯棒205的端头处呈扁状，而为了能够使芯棒205与防转棱1028能够较好的配合，则需要将防转棱1028设置为长条状并且直升到其端头处，而若如此设计，防转棱1028会因为过长而导致整体精度不可控，因此，为了保证较好的精度要求而设计了长条通槽1027以降低加工要求；二、具有“限位”的作用，主要用于对反馈推送部300中的一些零部件进行限制定位，保证整体工具的工作状态的稳定性。

发声弹簧103为一具有弹性阻尼的零部件，其下端抵住过渡边缘1023的上端面，上端抵住按钮101的下盖端面。该发声弹簧103具有如下诸多作用：

一、在正向调节的时候，通过发声弹簧103为传动连杆102提供一个轴向窜动的空间；同步借助传动竖向齿1022给予刻度竖向齿2021一压迫力，从而实现在正向调节的“啪啪”声；二、在反向调节的时候，通过发声弹簧103为传动连杆102提供一个轴向窜动的空间；同步借助传动竖向齿1022给予刻度竖向齿2021一压迫力，从而实现在正向调节的“啪啪”声；三、在按压注射的时候，发声弹簧103为按钮101提供一个按压阻力，增加按压体验感；四、在按压注射的时候，发声弹簧103配合按钮101压迫传动竖向齿1022与刻度竖向齿2021啮合，两者形成一稳定结构的状态。

而对于剂量调节部200来说，其具有承载上述发声部100的同时，还具有配合发声部100的作用，具体地，剂量调节部200包括外套筒201、刻度筒202和内衬203，其中，外套筒201、内衬203和刻度筒202三者自外向内合套一体。具体地，内衬203固定在外套筒201的内壁之上，内衬203与刻度筒202螺纹连接。

具体地，外套筒201呈上下贯通的管状，在该外套筒201的侧壁上具有一个观测窗2011，该观测窗2011的作用是主要用于观测刻度。位于观测窗2011的侧壁具有多个过渡定位槽2012，该过渡定位槽2012包括一体联通的宽口槽20121和窄口槽20122，其中，宽口槽20121与外套筒201的顶端处开始向下延伸至窄口槽20122，而在窄口槽20122与宽口槽20121之间的过渡处设置有斜挡过渡20123。在外套筒201的底部处的内壁上开设有宽大槽2014和窄条槽2015，窄条槽2015的槽长长于宽大槽2014的槽长。窄条槽2015的进入口处呈豁口状，便于后续的连接，具体地，一个窄条槽2015的两侧搭配有两个宽大槽2014形成定位槽组，在两个定位槽组之间的间隙中设置有多个空缺槽孔2013，该空缺槽孔2013主要是用于提供定位卡设的空间。

具体地，内衬203呈上下贯通的管状，在内衬203的上端边缘处具有一螺旋设置的斜槽口2031，在内衬203的侧壁上具有多个安装导向棱2032，安装导向棱2032的上端处具有定位台2033，在该内衬203上具有一配合窗2034，该配合窗2034与上述的外套筒201的观测窗2011适配，环绕配合窗2034周向设置有一圈封闭环2035。当需要插接的时候，内衬203自外套筒201上方插入，安装导向棱2032首先自宽口槽20121插入，然后再经过窄口槽20122，形成定位，同步封闭环2035被两侧被限位在外套筒201内。

具体地，刻度筒202的内腔中具有一端台2025，端台2025的上端面设置刻度竖向齿2021，该刻度竖向齿2021与上述的传动竖向齿1022相互啮合以及错位击打发声。环绕端台2025设置有一环形台2022，位于该环形台2022的内壁设置有一环形棱2023，该环形棱2023与环形槽1011适配，此处指出的适配是指环形棱2023位于环形槽1011内以及环形棱2023会在环形槽1011内上下范围内滑动。也即在传动竖向齿1022的尖端与刻度竖向齿2021的尖端相抵的时候，环形棱2023相对于按钮101向上运动，在传动竖向齿1022与尖端与刻度竖向齿2021的尖端错位的时候，环形棱2023相对于按钮101向下运动，以此往复。也即上述的环形棱2023上下限位在环形槽1011内并且所述环形棱2023适于在所述环形槽1011内沿着所述发声弹簧103的伸缩方向上下窜动。位于刻度筒202的内壁上设置有同转棱2024，外壁处设置有呈螺旋分布的刻度值，在端台2025的外侧壁设置有竖向列2027，便于后续手动抓持转动，在端台2025的外部下方具有阻头2026， 该阻头2026与内衬203的斜槽口2031适配，当刻度筒202与内衬203螺纹连接的时候，阻头2026的存在用于防止刻度筒202出现反转。

反馈推送部300包括下固定筒301、反馈连杆302和螺杆303。其中，反馈连杆302可转动地设置在下固定筒301上，螺杆303与反馈连杆302周向卡设固定。在反馈连杆302相对于下固定筒301出现转动的时候，反馈连杆302能够相对于下固定筒301之间发出“啪啪”的声音用于提醒人们在注射。同步地，螺杆303不仅内套在反馈连杆302中还同步与下固定筒301之间螺纹连接，也即在反馈连杆302持续转动与下固定筒301之间发声的过程中，螺杆303同步相对于下固定筒301转动并且螺杆303相对于反馈连杆302前进推送，从而保证注射的进行。

其中，下固定筒301呈上下贯通的筒状，位于下固定筒301的内圈具有一环形贯通台3011，环形贯通台3011的端面具有上环台3012，位于上环台3012的内壁上环绕设置反馈齿3013，位于上环台3012上方的下固定筒301的内壁上呈环形设置有多个限位齿3014，其中限位齿3014在设置的时候，首先在下固定筒301的侧壁开设空洞3015，在空洞3015处设置向内倾斜设置的限位齿3014，在该实施例中，限位齿3014的个数优选为四个。在每个空洞3015的外壁处设置有连接点位3016，该连接点位3016与外套筒201的空缺槽孔2013相互适配，即连接点位3016能够卡设在外套筒201内的空缺槽孔2013内。在每组连接点位3016之间具有工艺头3017，在该下固定与外套筒201连接的过程中时，工艺头3017顺着窄条槽2015顺势插入其中，形成良好的过渡定位效果。

反馈连杆302呈空心杆状，在其底端的侧壁上设置有单向齿3021，该单向齿3021为两个并且呈中心对称设置，该单向齿3021的齿尖与反馈齿3013能够在注射的时候彼此错位发声也即注射发声，在该组单向齿3021的上方具有一个抵住台3022，并且该抵住台3022的上方具有限位台3023，其中限位台3023的直径小于抵住台3022，在该反馈连杆302的侧壁设置有一防转槽3024，在防转槽3024的上方的反馈连杆302处开设有侧壁通槽3025，该侧壁通槽3025呈“凵”形，而位于侧壁通槽3025的窝口处则为一引导片3026，在该引导片3026的上方开设有引导棱槽3027，该引导棱槽3027由进口至出口形成一引导路径，该引导路径的长度方向与反馈连杆302的长度方向一致以及引导棱槽3027与防转槽3024轴向共线，在该引导路径靠近出口处的引导棱槽3027上设置有一引导坡面3028，在物料被完全输送完成以后，引导片3026的底端与长条通槽1027的槽底面相抵。

螺杆303呈杆体状，其横截面设置呈与扁丝相互适配的形状即在螺杆303的侧壁两端设置平端从而将完整的螺杆303切断呈镜像设置的两个。该螺杆303被设置在反馈连杆302的内腔中，即螺杆303能够相对于反馈连杆302上下滑动，而螺杆303与下固定筒301螺纹连接即螺杆303能够相对于下固定筒301转动推送。

基于上述的结构，还具有一止回机构，该止回机构主要是用于在刻度筒202行程内的物料被输送结束后以限位刻度筒202的转动。

需要申明的是，因为在本实施例中采用的注射笔是一次性注射笔也即在物料注射完成之后，为了避免二次使用导致的污染，则需要防止注射笔能够进行二次使用，因此，设置了上述的止回机构。

具体的，止回机构包括一止回螺母400，在该止回螺母400的外壁上开设有同转槽401，该同转槽401与刻度筒202的内壁的同转棱2024相互适配即同转棱2024能够卡设在同转槽401内随着刻度筒202的正向转动而一起正向转动，在止回螺母400的上端具有止转动头402。

具体的；在正向调节的时候，首先，转动刻度筒202，刻度筒202转动上升，传动连杆102同步随刻度筒202上升至注射刻度；同步地，刻度筒202与止回螺母400周向相对静止，止回螺母400随着刻度筒202的转动上升而相对于传动连杆102转动上升。

再而，在按压注射的时候，因为刻度筒202和止回螺母400与传动连杆102一体旋转向下，因此，刻度盘、纤维螺母与传动连杆102相对位置静止。

实施例二，如图16所示，实施例二是在实施例一的基础上进行，其公开了一种输送器，包括如上所述的预制物料推送装置和药仓500，推送头伸入药仓500内。

在下固定筒301向下延伸有至少两个定位翅部3018，其中，在本实施例中，定位翅部3018的个数为两个，该两个定位翅部3018关于输送器整体的轴线呈中心对称设置，此种设置形式，能够很好的保证其连接强度。而在位于定位翅部3018的内壁具有定位棱3019，每一个定位翅部3018对应多个定位棱3019，该多个定位棱3019互相平行且与输送器的中轴线平行，在本实例中，定位棱3019的个数为两个，每两个定位棱3019对应一个定位翅部3018。

在药仓500的上端部具有与定位翅部3018适配的卡设缺槽5001，该卡设缺槽5001的个数为两个，并且呈中心对称设置，在药仓500的外壁上设置有多个仓体卡头5002和多个仓体卡条5003，具体地两个仓体卡头5002设置为一组并且关于一个卡设缺槽5001镜像设置在药仓500的外壁上端处，两个仓体卡条5003为一组并且关于一个卡设缺槽5001镜像设置在药仓500的外壁上端处，两个仓体卡条5003之间设置有两个仓体卡头5002，而在两组仓体卡条5003之间具有浇注口，主要用于将整体药仓500浇注成形。

具体的，在药仓500与外套筒201连接的时候，首先，仓体卡头5002和仓体卡条5003顺势卡设到药仓500中即仓体卡头5002卡设到空缺槽孔2013内，仓体卡条5003卡设在宽大槽2014内，而窄条槽2015的作用则是因为浇口的设置而提供一个良好的行驶空间。

在药仓500的侧壁上设置环状边缘5004，该环状边缘5004的上端面与仓体卡条5003的下端部贴合，该环状边缘5004的设置主要用于与外套筒201的配合安装即抵住外套筒201的下端。在环状边缘5004的下部的药仓500侧壁具有一帽卡，该帽卡主要用于卡设固定笔帽502，在帽卡的下方具有透窗5005，在透窗5005靠近下半部处设置窗口连接臂。当卡瓷瓶501被放置在该药仓500中时，通过透窗5005能够直观的观测到卡瓷瓶501内药液的数量，而通过窗口连接臂能够很好的加强固定卡瓷瓶501。

在该药仓500的底部设置有一个束口5007，该束口5007的侧壁车有螺纹连接槽5008，该螺纹连接槽5008主要用于与针头连接。

通过上述的药仓500，不仅实现了药仓500相对于预制液体推送装置的快速拆装；而且整体药仓500对于卡瓷瓶501的定位效果良好。从周向以及输送器的竖直方向，实现完全定位，保证卡瓷瓶501使用的时候的稳定性。

实施例三，实施例三是在实施例二的基础上进行，具体的，该输送器的使用方法如下：

S1、所述刻度筒202协同所述传动连杆102转动上升至预备注射刻度并且所述刻度竖向齿2021与所述传动竖向齿1022持续错位发声；

S2、所述刻度筒202协同所述传动连杆102反转下降至确定注射刻度并且所述刻度竖向齿2021与所述传动竖向齿1022持续错位发声；

S3、按压所述按钮101以使所述刻度竖向齿2021与所述传动竖向齿1022啮合卡设，所述刻度筒202、所述传动连杆102一体旋转向下以及所述单向齿3021与所述反馈齿3013错位发声。

需要指出的是，预备注射刻度为上述的指示刻度（操作人员可以观测到的物料被输送的刻度），也即，预备注射刻度可能与确定注射刻度存在如下三种情况：一、预备注射刻度较确定注射刻度偏大；二、预备注射刻度较确定注射刻度偏小；三、预备注射刻度与确定注射刻度相等。

若出现情况以，则可以采用上述的步骤S2，若出现情况二，则步骤S2需要调整，即调整为：S2、所述刻度筒202协同所述传动连杆102继续正转至确定注射刻度并且所述刻度竖向齿2021与所述传动竖向齿1022持续错位发声；若出现情况三，则无需步骤S2。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且，本申请所涉及的软件程序均为现有技术，本申请不涉及对软件程序作出任何改进。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。