一种用于小型变压器的模块化骨架

技术领域

本发明涉及电子器件领域，具体为一种用于小型变压器的模块化骨架。

背景技术

变压器骨架是变压器的主体结构组成部分，主要是为变压器中的铜线提供缠绕的空间，固定变压器中的磁芯和骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径等作用，在当今社会被广泛使用。

市场上现有的变压器骨架在使用时，根据线圈的高度采用添加绕线筒的方式增加骨架的高度，但是绕线筒的高度是固定的，添加绕线筒后，易出现线圈短于多个绕线筒长度总和的情况，降低了骨架的适配性，为此，我们提出了一种用于小型变压器的模块化骨架。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于小型变压器的模块化骨架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于小型变压器的模块化骨架，包括上板架与下板架，所述上板架位于所述下板架的正上方，所述上板架与下板架的外侧均固定安装有相对应的安装框体，两个所述安装框体用于线圈缠绕，所述上板架与所述下板架的外侧均插接有磁芯本体，磁芯本体为“m”形结构，所述上板架与所述下板架的表面均开设有供所述磁芯本体插接的开口，所述下板架的两侧均固定连接有若干等距分布的引线条，所述引线条底部固定安装有引线本体，下板架的底部开设有长度大于引线本体的凸条，两个所述安装框体之间设有用于调节所述上板架与所述下板架之间距离的伸缩机构；推夹机构，用于对所述磁芯本体外侧固定，所述推夹机构安装于所述上板架与所述下板架的开口处，所述安装框体的外侧套接有抵住线圈的缓冲机构。

优选的，所述伸缩机构包括固定安装于所述下板架上所述安装框体顶部的安装插筒，所述安装插筒的内部开设有于所述下板架表面相对应的开口，所述上板架上所述安装框体的底部固定安装有四个等距分布的调节插板，所述调节插板的外侧安装有齿条板，调节插板的表面开设有供齿条板安装的凹面，所述齿条板上的齿牙为直角三角形结构，所述齿条板上齿牙的直角面与所述安装框体的底部平行，所述安装插筒的顶部开设有供所述齿条板限位插接的调节插槽，所述调节插槽的内壁固定连接有两个垂直分布的限位插条，限位插条为弧形橡胶条结构，调节插槽的内壁开设有供限位插条安装的长条凹槽，所述限位插条倾斜插接于所述齿条板的齿槽内，所述限位插条靠近所述齿条板的一端转动安装有推条，所述推条的底部与所述齿条板上齿牙的直角面相接触，两个所述推条之间固定连接有挤压板，所述安装插筒的表面开设有供所述挤压板限位滑动的凹槽，所述上板架上的所述安装框体的底部固定安装有四个等距分布的导向插板，四个所述导向插板与四个所述调节插板为交叉排列，四个导向插板位于调节插板的外侧，所述安装插筒的外侧开设有供所述调节插板限位插接的凹槽。

优选的，所述推夹机构包括四个分别安装于所述上板架与所述下板架顶部的受压条，所述受压条位于所述磁芯本体的内侧，所述上板架与所述下板架的表面均开设有供所述受压条限位滑动的滑槽，所述受压条远离所述磁芯本体的一面固定连接有两个贯穿延伸至所述安装框体内部的滑动压板，两个所述滑动压板之间固定连接有支撑条，所述支撑条的两侧均固定连接有按压块，所述按压块的底部设有滑动推块，滑动推块的底部与安装框体的内壁相接触，所述滑动推块为直角梯形结构，所述按压块与所述滑动推块的斜面相接触，所述按压块与所述滑动推块相接触的面为斜面结构，所述滑动推块滑动贯穿所述安装框体的内侧，所述滑动推块远离所述按压块的一面固定连接有夹板，所述夹板与所述磁芯本体的外侧相接触，所述夹板靠近所述磁芯本体的面为斜面结构，夹板用于对磁芯本体的外侧进行挤压夹持，夹板为橡胶材质，所述安装框体的内壁固定连接有导向板，所述滑动推块的表面开设有供所述导向板限位滑动的长条槽。

优选的，所述缓冲机构包括开设于所述上板架与所述下板架内部的缓冲腔，所述缓冲腔的内壁安装有滑框，所述滑框的外侧固定连接有四个等距分布的安装板，所述滑框延伸至所述缓冲腔的外侧，滑框套接于安装框体的外侧，所述安装板与所述缓冲腔的内壁相接触，所述安装板与所述缓冲腔之间固定安装有弹簧，所述滑框远离所述缓冲腔的一面固定连接有导线框，所述导线框的内侧为斜面结构，导线框内侧的斜面用于对缠绕在安装框体头上的线圈进行收纳，所述导线框的两侧均开设有若干等距分布的导线槽，所述导线槽与所述引线条在一个水平线上，导线槽用于线圈拉出并与引线条连接。

优选的，所述挤压板远离所述推条的一面固定连接有抵板，抵板延伸至安装插筒的外侧，所述抵板的表面开设有供线圈缠绕的弧形纹。

优选的，所述安装插筒的表面开设有供所述挤压板限位滑动的凹槽，所述安装插筒表面的凹槽高度大于所述挤压板的高度，安装插筒表面的凹槽用于拉出挤压板。

优选的，所述安装插筒的内部固定连接有滑动贯穿所述支撑条的定位板，所述定位板位于所述导向板的外侧，两个所述滑动压板对称分布于所述的定位板的两侧，定位板用于支撑条平稳移动。

优选的，所述按压块靠近所述滑动推块的一面固定连接有卡条，所述滑动推块的表面开设有供所述卡条限位插接的倾斜凹槽，卡条的表面与按压块的斜面平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过伸缩机构，将四个调节插板插入安装插筒上的调节插槽内，在停止推动时，限位插条插入齿条板的齿牙内，对两个安装框体之间的距离进行固定，即可根据线圈的长度对应的调节，提高对线圈的适配性，从而达到了便于调节绕线长度的效果。

2、本发明通过推夹机构，两个磁芯本体分别插入上板架与下板架上的开口内时，四个夹板分别插入磁芯本体的外侧，使两个磁芯本体固定在上板架与下板架内，提高磁芯本体安装的便利性，从而达到了自动固定磁芯本体的效果。

3、本发明通过缓冲机构，线圈缠绕在两个安装框体上时，抵住导线框的内侧，通过弹簧使导线框抵住线圈的两侧，防止线圈在缠绕时，出现松动的情况，并将线圈的一端沿着导线槽安装在引线本体上，提高安装线圈的便利性，从而达到了平稳绕线的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明中安装插筒与导向插板结构示意图；

图3为本发明中齿条板与上板架结构示意图；

图4为本发明中图3的A区放大结构示意图；

图5为本发明中调节插板与安装框体结构示意图；

图6为本发明中夹板与受压条结构示意图；

图7为本发明中按压块与卡条结构示意图；

图8为本发明中导线框与滑框结构示意图。

图中：1、上板架；2、下板架；3、伸缩机构；301、安装插筒；302、调节插板；303、齿条板；304、调节插槽；305、限位插条；306、推条；307、挤压板；308、导向插板；4、推夹机构；401、受压条；402、滑动压板；403、支撑条；404、按压块；405、滑动推块；406、夹板；407、导向板；5、缓冲机构；501、缓冲腔；502、滑框；503、安装板；504、弹簧；505、导线框；506、导线槽；6、安装框体；7、磁芯本体；8、引线条；9、引线本体；10、抵板；11、定位板；12、卡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性带动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1和图2，图示中的一种用于小型变压器的模块化骨架，包括上板架1与下板架2，上板架1位于下板架2的正上方，上板架1与下板架2的外侧均固定安装有相对应的安装框体6，两个安装框体6用于线圈缠绕，上板架1与下板架2的外侧均插接有磁芯本体7，磁芯本体7为“m”形结构，上板架1与下板架2的表面均开设有供磁芯本体7插接的开口，下板架2的两侧均固定连接有若干等距分布的引线条8，引线条8底部固定安装有引线本体9，线圈缠绕后，线圈的一端与引线本体9进行安装焊接，下板架2的底部开设有长度大于引线本体9的凸条，两个安装框体6之间设有用于调节上板架1与下板架2之间距离的伸缩机构3；推夹机构4，用于对磁芯本体7外侧固定，推夹机构4安装于上板架1与下板架2的开口处，安装框体6的外侧套接有抵住线圈的缓冲机构5。

请参阅图2-图5，图示中伸缩机构3包括固定安装于下板架2上安装框体6顶部的安装插筒301，安装插筒301的内部开设有于下板架2表面相对应的开口，上板架1上安装框体6的底部固定安装有四个等距分布的调节插板302，调节插板302的外侧安装有齿条板303，调节插板302的表面开设有供齿条板303安装的凹面，齿条板303上的齿牙为直角三角形结构，齿条板303上齿牙的直角面与安装框体6的底部平行，安装插筒301的顶部开设有供齿条板303限位插接的调节插槽304，调节插槽304的内壁固定连接有两个垂直分布的限位插条305，限位插条305为弧形橡胶条结构，调节插槽304的内壁开设有供限位插条305安装的长条凹槽，限位插条305倾斜插接于齿条板303的齿槽内，限位插条305靠近齿条板303的一端转动安装有推条306，推条306的底部与齿条板303上齿牙的直角面相接触，两个推条306之间固定连接有挤压板307，安装插筒301的表面开设有供挤压板307限位滑动的凹槽，上板架1上的安装框体6的底部固定安装有四个等距分布的导向插板308，四个导向插板308与四个调节插板302为交叉排列，四个导向插板308位于调节插板302的外侧，安装插筒301的外侧开设有供调节插板302限位插接的凹槽；

该骨架需要缠绕线圈时，使用者推动上板架1或下板架2，使四个调节插板302插入安装插筒301上的调节插槽304内，并带动四个导向插板308沿着安装插筒301外侧的凹面移动，对两个安装框体6之间的距离进行调节，调节到需求的高度时，使用者将线圈缠绕在导向插板308的外侧与安装插筒301的外侧，当线圈与挤压板307相接触时，挤压板307通过两个推条306推动限位插条305插入齿条板303上的齿槽内，对齿条板303进行限位固定，从而达到了提高骨架适配性的效果。

请参阅图3、图6和图7，图示中推夹机构4包括四个分别安装于上板架1与下板架2顶部的受压条401，受压条401位于磁芯本体7的内侧，上板架1与下板架2的表面均开设有供受压条401限位滑动的滑槽，受压条401远离磁芯本体7的一面固定连接有两个贯穿延伸至安装框体6内部的滑动压板402，两个滑动压板402之间固定连接有支撑条403，支撑条403的两侧均固定连接有按压块404，按压块404的底部设有滑动推块405，滑动推块405的底部与安装框体6的内壁相接触，滑动推块405为直角梯形结构，按压块404与滑动推块405的斜面相接触，按压块404与滑动推块405相接触的面为斜面结构，滑动推块405滑动贯穿安装框体6的内侧，滑动推块405远离按压块404的一面固定连接有夹板406，夹板406与磁芯本体7的外侧相接触，夹板406靠近磁芯本体7的面为斜面结构，夹板406用于对磁芯本体7的外侧进行挤压夹持，夹板406为橡胶材质，安装框体6的内壁固定连接有导向板407，滑动推块405的表面开设有供导向板407限位滑动的长条槽；

线圈缠绕完成后，使用者将两个磁芯本体7分别插入上板架1与下板架2上的开口内，磁芯本体7的内侧与两个受压条401相接触，并推动受压条401移动，使受压条401通过滑动压板402带动支撑条403上的两个按压块404向下同步移动，按压块404的斜面推动滑动推块405的斜面，使滑动推块405向磁芯本体7的外侧移动，由此四个夹板406即可抵住磁芯本体7的外侧，利用夹板406的斜面对磁芯本体7进行固定，提高磁芯本体7安装的便利性。

请参阅图2和图8，图示中缓冲机构5包括开设于上板架1与下板架2内部的缓冲腔501，缓冲腔501的内壁安装有滑框502，滑框502的外侧固定连接有四个等距分布的安装板503，滑框502延伸至缓冲腔501的外侧，滑框502套接于安装框体6的外侧，安装板503与缓冲腔501的内壁相接触，安装板503与缓冲腔501之间固定安装有弹簧504，滑框502远离缓冲腔501的一面固定连接有导线框505，导线框505的内侧为斜面结构，导线框505内侧的斜面用于对缠绕在安装框体6头上的线圈进行收纳，导线框505的两侧均开设有若干等距分布的导线槽506，导线槽506与引线条8在一个水平线上，导线槽506用于线圈拉出并与引线条8连接；

在绕线时，线圈的两端抵住导线框505，使导线框505推动滑框502沿着缓冲腔501的内壁移动，利用弹簧504的弹性与导线框505内侧的斜面，对线圈的两端进行定位收纳，防止在绕线时，出现线圈松散的情况，并且在绕线完成后，线圈的一端经过导线槽506安装在引线本体9上，便于焊接。

便于根据线圈高度调节两个安装框体6距离的工作原理：首先使用者将四个导向插板308与安装插筒301外侧的凹面对齐，推动上板架1或下板架2，使四个调节插板302插入安装插筒301上的调节插槽304内，并带动导向插板308沿着安装插筒301外侧移动，对两个安装框体6之间的距离进行调节，调节到需求的高度时，使用者将线圈缠绕在导向插板308与安装插筒301的外侧，当线圈与挤压板307相接触时，挤压板307通过两个推条306推动限位插条305插入齿条板303上的齿槽内，对齿条板303进行限位固定，并且线圈的两端抵住导线框505，使导线框505推动滑框502沿着缓冲腔501的内壁移动，利用弹簧504的弹性与导线框505内侧的斜面，对线圈的两端进行定位收纳，防止在绕线时，出现线圈松散的情况，从而达到了可根据线圈高度进行调节的效果，提高该骨架的便利性与适配性；

线圈缠绕完成后，使用者将两个磁芯本体7分别插入上板架1与下板架2上的开口内，磁芯本体7的内侧推动受压条401向安装框体6的方向移动，使受压条401通过滑动压板402带动支撑条403上的两个按压块404同步移动，按压块404的斜面抵住滑动推块405的斜面，使滑动推块405向磁芯本体7的外侧移动，由此四个夹板406即可抵住磁芯本体7的外侧，利用夹板406的斜面对磁芯本体7进行固定，提高磁芯本体7安装的便利性，便于使用者对两个磁芯本体7进行固定。

实施例二

请参阅图3和图4，本实施方式对于实施例一进一步说明，挤压板307远离推条306的一面固定连接有抵板10，抵板10延伸至安装插筒301的外侧，抵板10的表面开设有供线圈缠绕的弧形纹，安装插筒301的表面开设有供挤压板307限位滑动的凹槽，安装插筒301表面的凹槽高度大于挤压板307的高度，安装插筒301表面的凹槽用于拉出挤压板307。

本实施例中：使用者将线圈缠绕在安装插筒301与导向插板308上时，线圈与抵板10上的弧形纹相接触，推动抵板10上的挤压板307移动，使挤压板307通过两个推条306推动限位插条305插入齿条板303上的齿槽内，对调节插板302进行固定，防止使用者在绕线时，误触到上板架1或下板架2，造成调节插板302位移的情况，并且在拆线时，使用者可将板状工具插入安装插筒301上的凹槽内，拉动抵板10使限位插条305远离齿条板303上的齿槽，便于后期拆卸。

实施例三

请参阅图6和图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，安装插筒301的内部固定连接有滑动贯穿支撑条403的定位板11，定位板11位于导向板407的外侧，两个滑动压板402对称分布于的定位板11的两侧，定位板11用于支撑条403平稳移动，按压块404靠近滑动推块405的一面固定连接有卡条12，滑动推块405的表面开设有供卡条12限位插接的倾斜凹槽，卡条12的表面与按压块404的斜面平行。

本实施例中：当受压条401推动支撑条403移动时，支撑条403沿着定位板11的外壁移动，提高支撑条403移动的平稳性，并且按压块404通过卡条12推动滑动推块405移动，防止滑动推块405偏离按压块404。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不远离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。