一种网线故障检测装置

技术领域

本发明属于网线检测技术领域，具体涉及一种网线故障检测装置。

背景技术

判定网线故障的方法有以下几种：视觉检查：检查是否存在明显的磨损、断裂、扭曲等物理损：接线检查：通过将网线与寻线仪连接，并判断线路状态，识别线路故障。现有的接线检查大多采用人工进行，比较耗费人力。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种网线故障检测装置，可以自动化地对网线进行接线检查，以提高网线的检测效率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明公开的一种网线故障检测装置，所述网线包括网线本体、固定连接在网线本体两端的第一端头和第二端头，所述检测装置包括底座、固定在底座上的检测仪、连接所述检测仪的发射端和接收端，所述发射端和接收端固定在底座两端的同一水平面内；所述底座上还安装有控制器，所述底座沿纵向依次设置有第一端头限位装置、第一网线输送装置、第二网线输送装置、第二端头限位装置，所述第一端头限位装置连接至第一位移驱动装置，所述第二端头限位装置连接至第二位移驱动装置；所述第一端头限位装置上安装有第一压力传感器，所述第二端头限位装置上安装有第二压力传感器，所述第一网线输送装置用于将网线本体的半段沿发射端往接收端输送直至第一端头与第一压力传感器接触，所述第二网线输送装置用于将网线本体的另一半段沿接收端往发射端输送直至第二端头与第二压力传感器接触，当第一压力触感器和第二压力传感器均受到压力时，所述第一网线输送装置和第二网线输送装置停止，所述第一位移驱动装置带动第一端头限位装置朝向发射端移动直至第一端头与发射端连接，所述第二位移驱动装置带动第二端头限位装置朝向接收端移动直至第二端头与接收端连接。

进一步，所述第一端头限位装置和第二端头限位装置相对于底座的中心截面对称，所述第一端头限位装置包括第一套管，所述第一套管套设在网线本体的外侧，所述第一套管远离底座中心一端设置有第一外锥面，环绕第一外锥面在所述第一外锥面的表面上开设有第一限位孔，所述第一限位孔内安装有第一滚珠，所述第一套管滑动设置在限位块的通道内，所述限位块的通道的一端固定设置有第一限位座，所述第一限位座与第一套管之间安装有伸缩装置，所述限位块的通道的另一端内壁形成与所述第一滚珠对应的第一内锥面。

进一步，所述第一网线输送装置和第二网线输送装置相对于底座的中心截面对称，所述第一网线输送装置包括第二套管，所述第二套管套设在网线本体的外侧，所述第二套管远离底座中心一端设置有第二外锥面，环绕第二外锥面在所述第二外锥面的表面上开设有第二限位孔，所述第二限位孔内安装有第二滚珠，所述第二套管滑动设置在滑块的通道内，所述滑块的通道的一端固定设置有第二限位座，所述第二限位座与第二套管之间安装有弹性连接装置，所述滑块的通道的另一端内壁形成与所述第二滚珠对应的第二内锥面；所述滑块滑动设置在支撑座上开设的滑槽内，所述支撑座安装在底座上；所述滑块的底部固定有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合，所述第一齿轮连接至第一电机的输出端，所述第一电机固定在支撑座上。

进一步，所述第一套管和限位块的上侧均开设有用于安装所述网线本体的槽口，第一套管上的槽口与限位块上的槽口相互对准，所述第二套管和滑块的上侧也开设有用于安装所述网线本体的槽口，第二套管上的槽口与滑块上的槽口相互对准。

进一步，所述限位块上槽口的两侧分别设置有两块第一导线板，两块第一导线板组合形成漏斗形，所述滑块上槽口的两侧分别设置有两块第二导线板，两块第二导线板组合形成漏斗形。

进一步，所述滑槽的内壁开设有三角槽，所述滑块的侧面一体设置有与所述三角槽配合的三角凸起。

进一步，所述第一位移驱动装置和第二位移驱动装置的结构相同，所述第一位移驱动装置包括竖直支板、第二齿条、第二齿轮、第二电机，所述竖直支板的上端固定连接至限位块，所述竖直支板的下端固定连接有第二齿条，所述第二齿条沿着纵向布置，所述第二齿条与第二齿轮啮合，所述第二齿轮连接至第二电机的输出端，所述第二电机固定在底座上，所述底座上开设有用于竖直支板以及第二齿条配合的导槽。

进一步，所述网线本体的上侧设置有压轮，所述压轮转动连接在中心轴上，所述中心轴的端部固定有滑轴，所述滑轴与中心轴的轴线相互垂直，所述滑轴滑动设置在底座中心沿竖向开设的限位槽内，所述中心轴与底座之间设置有弹性拉伸装置。

进一步，所述限位槽的上端设置有开口。

本发明的有益效果在于：

本发明公开的一种网线故障检测装置，在检测前将网线本体预装在第一端头限位装置、第一网线输送装置、第二网线输送装置、第二端头限位装置上，启动第一网线输送装置和第二网线输送装置分别对网线本体的两端朝中部进行输送，当第一压力触感器和第二压力传感器均受到压力时，所述第一网线输送装置和第二网线输送装置停止，第一位移驱动装置带动第一端头限位装置朝向发射端移动直至第一端头与发射端连接，所述第二位移驱动装置带动第二端头限位装置朝向接收端移动直至第二端头与接收端连接，实现了自动化地将网线的端头接入检测接头的功能，因此采用本发明装置可以提高网线的检测效率。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明装置的结构示意图一；

图2为本发明装置的结构示意图二；

图3为第一端头限位装置的侧视图；

图4为图3在A处的放大图；

图5为图1在B处的放大图；

图6为第一端头限位装置的结构示意图；

图7为第一套管的结构示意图；

图8为第一网线输送装置的结构示意图；

图9为第二套管的结构示意图。

附图中标记如下：网线本体1、第一端头2、第二端头3、底座4、检测仪5、发射端6、接收端7、第一端头限位装置8、第一网线输送装置9、第二网线输送装置10、第二端头限位装置11、第一位移驱动装置12、第二位移驱动装置13、第一压力传感器14、第二压力传感器15、第一套管16、第一外锥面17、第一限位孔18、第一滚珠19、限位块20、第一限位座21、伸缩装置22、第一内锥面23、第二套管24、第二外锥面25、第二限位孔26、第二滚珠27、滑块28、第二限位座29、弹性连接装置30、第二内锥面31、支撑座32、滑槽33、第一齿轮34、第一电机35、槽口36、第一导线板37、第二导线板38、三角槽39、三角凸起40、竖直支板41、第二齿条42、第二齿轮43、第二电机44、导槽45、压轮46、中心轴47、滑轴48、限位槽49、弹性拉绳装置50、第一齿条51。

具体实施方式

如图1~8所示，本发明公开的一种网线故障检测装置，网线包括网线本体1、固定连接在网线本体1两端的第一端头2和第二端头3，网线本体1整体长度大于检测仪5的发射端6和接收端7的相隔距离，第一端头2朝向发射端6，第二端头3朝向接收端7。检测装置包括底座4、固定在底座4上的检测仪5、连接检测仪5的发射端6和接收端7，底座4的截面呈L型，发射端6和接收端7固定在底座4两端的同一水平面内；当第一端头2和第二端头3分别与发射端6和接收端7插接时，即可对网线进行检测，如有线缆故障的问题发生，检测仪5可以出现接通故障的显示，检测仪5可以采用常规的寻线仪，本领域技术人员应当可以理解。

具体的，底座4上还安装有控制器，底座4沿纵向依次设置有第一端头限位装置8、第一网线输送装置9、第二网线输送装置10、第二端头限位装置11，控制器分别与上述装置电性连接以控制上述装置按照指令进行工作。其中，第一端头限位装置8连接至第一位移驱动装置12，第一位移驱动装置12可以带动第一端头限位装置8沿着底座4的纵向移动，此处所述的纵向即沿着底座4的长度方向。第二端头限位装置11连接至第二位移驱动装置13，第二位移驱动装置13可以带动第二端头限位装置11沿着底座4的纵向移动。

其中，第一端头限位装置8上安装有第一压力传感器14，第二端头限位装置11上安装有第二压力传感器15，第一压力传感器14朝向发射端6所在一侧，第一网线输送装置9用于将网线本体1的半段沿发射端6往接收端7输送直至第一端头2与第一压力传感器14接触，第二网线输送装置10用于将网线本体1的另一半段沿接收端7往发射端6输送直至第二端头3与第二压力传感器15接触，当第一压力触感器和第二压力传感器15均受到压力时，第一网线输送装置9和第二网线输送装置10停止，第一位移驱动装置12带动第一端头限位装置8朝向发射端6移动直至第一端头2与发射端6连接，第二位移驱动装置13带动第二端头限位装置11朝向接收端7移动直至第二端头3与接收端7连接。本发明装置通过采用上述结构，实现了自动化地将网线的端头接入检测接头的功能，因此采用本发明装置可以提高网线的检测效率。

本实施例中，第一端头限位装置8和第二端头限位装置11相对于底座4的中心截面对称，即第一端头限位装置8和第二端头限位装置11的结构相同，两者的结构呈对称布置。以第一端头限位装置8为例，第一端头限位装置8包括第一套管16，第一套管16套设在网线本体1的外侧，第一套管16远离底座4中心一端设置有第一外锥面17，环绕第一外锥面17在第一外锥面17的表面上开设有第一限位孔18，第一限位孔18内安装有第一滚珠19，第一套管16滑动设置在限位块20的通道内，限位块20的通道的一端固定设置有第一限位座21，第一限位座21与第一套管16之间安装有伸缩装置22，限位块20的通道的另一端内壁形成与第一滚珠19对应的第一内锥面23。伸缩装置22用于控制第一套管16沿着纵向位移，当伸缩装置22伸长时，第一套管16远离第一限位座21，此时第一滚珠19在第一内锥面23的抵接作用下径向朝内靠拢，使得第一滚珠19可以与中心的网线本体1接触，第一端头限位装置8实现对网线本体1的限位，防止第一端头2在移动时的松动。当然，在第一网线输送装置9作用时，伸缩装置22收缩，第一滚珠19松动，不会对网线本体1的移动造成阻碍。

当然，第二端头限位装置11也包括上述结构，具体作用原理与上述描述的相同，作用方向相反，同时，第二端头限位装置11的第一套管16的第一外锥面17朝向接收端7所在一侧，本领域技术人员应当可以理解。

本实施例中，第一网线输送装置9和第二网线输送装置10相对于底座4的中心截面对称，即第一网线输送装置9和第二网线输送装置10的结构相同，两者的结构呈对称布置。以第一网线输送装置9为例，第一网线输送装置9包括第二套管24，第二套管24套设在网线本体1的外侧，第二套管24远离底座4中心一端设置有第二外锥面25，环绕第二外锥面25在第二外锥面25的表面上开设有第二限位孔26，第二限位孔26内安装有第二滚珠27，第二套管24滑动设置在滑块28的通道内，滑块28的通道的一端固定设置有第二限位座29，第二限位座29与第二套管24之间安装有弹性连接装置30，滑块28的通道的另一端内壁形成与第二滚珠27对应的第二内锥面31；滑块28滑动设置在支撑座32上开设的滑槽33内，支撑座32安装在底座4上；滑块28的底部固定有第一齿条51，第一齿条51与第一齿轮34啮合，第一齿轮34连接至第一电机35的输出端，第一电机35固定在支撑座32上。

本处对第一网线输送装置9的输送原理进行说明。第一电机35正向旋转，第一电机35带动第一齿轮34转动，第一齿轮34可以带动第一齿条51沿着纵向位移，同时滑块28也沿着纵向来回位移。当滑块28朝向底座4的中部位移时，此时第二滚珠27在摩擦力的作用下，带动第二套管24相对于滑块28向后移动，即第二套管24与滑块28两者相互远离，此时第二滚珠27在第二内锥面31的抵接作用下径向朝内靠拢，使得第二滚珠27可以与中心的网线本体1接触，可以带动网线本体1一同位移，起到输送网线本体1的作用。当第二电机44反向旋转时，第二滚珠27带动第二套管24朝向第二限位座29一侧位移，在压缩弹簧后向第二限位座29靠拢，此时第二滚珠27可以松开对网线本体1的限制，不会带动网线本体1朝发射端6移动，实现了单向的输送作用。采用上述装置，可以通过电机的控制实现网线本体1的单向输送，控制原理简单，可以极大提高检测效率。

本实施例中，第一套管16和限位块20的上侧均开设有用于安装网线本体1的槽口36，第一套管16上的槽口36与限位块20上的槽口36相互对准，第二套管24和滑块28的上侧也开设有用于安装网线本体1的槽口36，第二套管24上的槽口36与滑块28上的槽口36相互对准。限位块20上槽口36的两侧分别设置有两块第一导线板37，两块第一导线板37组合形成漏斗形，滑块28上槽口36的两侧分别设置有两块第二导线板38，两块第二导线板38组合形成漏斗形。通过设置导线板，用于对网线进行引导安装，可以方便将网线安装在槽口36内，从而方便后续进行检测，减少线缆缠绕的可能。

本实施例中，滑槽33的内壁开设有三角槽39，滑块28的侧面一体设置有与三角槽39配合的三角凸起40，可以起到周向限位的作用，避免滑块28旋转，三角配合更为密切，减少了滑块28偏转时出现检测误差的可能。

本实施例中，第一位移驱动装置12和第二位移驱动装置13的结构相同，第一位移驱动装置12包括竖直支板41、第二齿条42、第二齿轮43、第二电机44，竖直支板41的上端固定连接至限位块20，竖直支板41的下端固定连接有第二齿条42，第二齿条42沿着纵向布置，第二齿条42与第二齿轮43啮合，第二齿轮43连接至第二电机44的输出端，第二电机44固定在底座4上，底座4上开设有用于竖直支板41以及第二齿条42配合的导槽45。通过第二电机44的启动，可以控制限位块20的单独移动，控制更为方便。

本实施例中，网线本体1的上侧设置有压轮46，压轮46转动连接在中心轴47上，中心轴47的端部固定有滑轴48，滑轴48与中心轴47的轴线相互垂直，滑轴48滑动设置在底座4中心沿竖向开设的限位槽49内，中心轴47与底座4之间设置有弹性拉伸装置。通过设置压轮46，可以为中部的网线本体1提供预紧力，减少线缆杂乱缠绕的可能。

本实施例中，限位槽49的上端设置有开口，在安装时，可以将压轮46和与其连接的中心轴47越过开口后向后翻转，方便网线本体1进行安装。在安装好网线本体1后，再将压轮46朝向网线本体1一侧翻转，可以方便进行压紧。

以下对本发明装置的一个检测流程进行简单的说明：网线本体1整体长度大于检测仪5的发射端6和接收端7的相隔距离，也即当网线本体1的两个端头分别与发射端6和接收端7连接时，网线本体1的中部至少是松动的。在安装时，首先将网线本体1通过槽口36安装在第一端头限位装置8、第一网线输送装置9、第二网线输送装置10、第二端头限位装置11上。第一端头2位于第一端头限位装置8的左侧，第二端头3位于第二端头限位装置11的右侧。首先启动第一网线输送装置9，第一网线输送装置9用于将网线本体1的左半段沿发射端6往接收端7一侧输送，在输送过程中，第一端头2一直向右移动，直至第一端头2与第一压力传感器14接触，第一网线输送装置9停止。由于网线本体1的中部始终是松弛的，因此，第一网线输送装置9或第二网线输送装置10在输送时，不会发生相互干扰。

随后第二网线输送装置10用于将网线本体1的另一半段沿接收端7往发射端6一侧输送，直至第二端头3与第二压力传感器15接触，此时第二网线输送装置10停止。当第一压力触感器和第二压力传感器15均受到压力时，控制器控制第一网线输送装置9和第二网线输送装置10停止。由于第一端头2已经靠近第一端头限位装置8，第二端头3已经靠近第二端头限位装置11，因此可以启动第一位移驱动装置12和第二位移驱动装置13，第一位移驱动装置12带动第一端头限位装置8朝向发射端6移动直至第一端头2与发射端6连接，第二位移驱动装置13带动第二端头限位装置11朝向接收端7移动直至第二端头3与接收端7连接，实现了自动化的连接。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。