一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置

技术领域

本发明涉及剪切技术领域，具体为一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置。

背景技术

不锈钢纤维钢丝在被制作出来之后，通常实用一个较大的辊轴收卷存放，而在运输时，由于不能够运输特别大的金属卷，就需要将钢丝卷放卷，在逐个收卷到一个个小的辊轴上，方便运输，而在重新收卷的过程中，由于需要不断的切割钢丝线头，导致再将线头认到另一个辊轴上就不方便收卷，导致需要重新将线头缠绕在辊轴上，影响加工效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，解决了背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，包括纤维滚筒驱动主机、第一收卷电机和收卷认线切割组件，所述纤维滚筒驱动主机前端一体化设置有安装支撑半凸台，所述安装支撑半凸台上端一体化设置有第一收卷电机安装台，所述第一收卷电机固定安装在第一收卷电机安装台上端表面，所述第一收卷电机的输出轴与收卷认线切割组件固定连接。

作为优选的，所述纤维滚筒驱动主机侧面固定安装有过渡侧板，所述过渡侧板侧面转动安装有放卷旋转轴，所述放卷旋转轴前端设置有卷轴固定螺栓；

所述放卷旋转轴与纤维滚筒驱动主机的旋转输出轴同轴固定连接。

作为优选的，所述纤维滚筒驱动主机侧面一体化设置有过渡平台，所述过渡平台外侧一体化设置有第二收卷电机安装板，所述第二收卷电机安装板上端表面固定安装有第二收卷电机，所述第二收卷电机的输出轴上配合设置有收卷辊轴。

作为优选的，所述纤维滚筒驱动主机侧面转动安装有第一过渡辊，所述纤维滚筒驱动主机侧面且位于过渡平台下方转动安装有第二过渡辊，所述过渡平台上端表面开设有过渡辊槽，所述第二过渡辊从过渡辊槽内向上露出。

作为优选的，所述过渡平台上端表面且位于第一过渡辊一侧固定安装有第二绕圈收卷轨道，所述第二绕圈收卷轨道上端固定安装有认线梭滑槽，所述认线梭滑槽上端固定安装有第一绕圈收卷轨道，所述认线梭滑槽中间滑动设置有认线梭。

作为优选的，所述收卷认线切割组件包括：认线旋转轴、收卷辊搭槽、收卷辊插孔、认线转动臂、随动轴承、认线滑件滑轨、认线滑件；

所述认线旋转轴前端一体化设置有收卷辊搭槽，所述收卷辊搭槽中间开设有收卷辊插孔，所述认线旋转轴一侧一体化设置有认线转动臂，所述认线转动臂前端设置有随动轴承，所述随动轴承前端转动安装有认线滑件滑轨，所述认线滑件滑轨上滑动设置有认线滑件。

作为优选的，所述收卷辊轴一端设置在收卷辊插孔中。

作为优选的，所述认线滑件包括：认线滑块、认线槽、认线缺口、剪切驱动马达、认线导线板、锁扣弹片、切线驱动齿滑槽、切线驱动齿条、切线刀片、马达轴旋转腔、马达延长轴、切线驱动齿轮；

所述认线滑块中间开设有认线槽，所述认线槽一侧开设有认线缺口，所述认线滑块下端固定安装有剪切驱动马达，所述认线槽中间一体化设置有两个在认线缺口两侧对称的认线导线板，其中一个所述认线导线板上端通过通过弹簧轴转动安装有只能向内侧转动的锁扣弹片；

所述认线滑块中间且在认线导线板下端开设有切线驱动齿滑槽，所述切线驱动齿滑槽内滑动设置有切线驱动齿条，所述认线槽内壁上且位于切线驱动齿条下方一体化设置有两个切线刀片，所述认线滑块内开设有马达轴旋转腔，所述马达轴旋转腔内转动设置有马达延长轴，所述马达延长轴上端同轴固定安装有切线驱动齿轮。

作为优选的，所述马达延长轴下端与剪切驱动马达的输出轴同轴固定连接。

作为优选的，所述切线驱动齿轮与切线驱动齿条啮合设置。

本发明提供了一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置。具备以下有益效果：

本发明通过将大型的钢丝卷插放在放卷旋转轴上，并通过卷轴固定螺栓固定，将钢丝的一端穿过第一过渡辊和第二过渡辊之间，再穿过认线梭，随后通过收卷认线切割组件卷在小的收卷辊轴上，并截断固定端，然后启动第二收卷电机，逐渐的将钢丝缠套在收卷辊轴上，收卷完成后，通过收卷认线切割组件再将器认线切断，并通过第一收卷电机认线在另一个收卷辊轴上，完成更换切割，方便加工，增加效率；

其中，通过第一绕圈收卷轨道和第二绕圈收卷轨道能够交替驱动认线梭滑槽上滑动的认线梭，从而能够将钢丝反复横移，将钢丝引导至收卷辊轴上一层层收卷；

其中，通过启动第一收卷电机旋转，从而能够将钢丝认进认线缺口中，通过钢丝推动锁扣弹片，卡在切线驱动齿条中间的凹槽内，在认线转动臂旋转一圈之后，将钢丝认在另一个新装上的收卷辊轴上，随后启动剪切驱动马达，驱动上端的切线驱动齿轮啮合一侧的切线驱动齿条，从而能够带动钢丝向一侧移动，并通过下端的切线刀片将钢丝切断，从而完成切断上料。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明另一视角的结构示意图；

图3为本发明中收卷认线切割组件的结构示意图；

图4为本发明中收卷认线切割组件另一视角的结构示意图；

图5为本发明中认线滑件的结构示意图；

图6为本发明中认线滑件另一视角的结构示意图；

图7为本发明中认线滑件的侧视结构示意图；

图8为本发明图7中a-a线的剖面结构示意图；

图9为本发明图8中A处的放大结构示意图。

其中，1、纤维滚筒驱动主机；2、过渡侧板；3、第一收卷电机安装台；4、安装支撑半凸台；5、第一收卷电机；6、收卷认线切割组件；601、认线旋转轴；602、收卷辊搭槽；603、收卷辊插孔；604、认线转动臂；605、随动轴承；606、认线滑件滑轨；607、认线滑件；6071、认线滑块；6072、认线槽；6073、认线缺口；6074、剪切驱动马达；6075、认线导线板；6076、锁扣弹片；6077、切线驱动齿滑槽；6078、切线驱动齿条；6079、切线刀片；60710、马达轴旋转腔；60711、马达延长轴；60712、切线驱动齿轮；7、过渡平台；8、第二收卷电机安装板；9、第二收卷电机；10、收卷辊轴；11、第一过渡辊；12、第二过渡辊；13、过渡辊槽；14、放卷旋转轴；15、卷轴固定螺栓；16、第一绕圈收卷轨道；17、第二绕圈收卷轨道；18、认线梭滑槽；19、认线梭。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图2所示，本发明实施例提供一种超细不锈钢纤维生产用剪切装置，包括纤维滚筒驱动主机1、第一收卷电机5和收卷认线切割组件6，所述纤维滚筒驱动主机1前端一体化设置有安装支撑半凸台4，所述安装支撑半凸台4上端一体化设置有第一收卷电机安装台3，所述第一收卷电机5固定安装在第一收卷电机安装台3上端表面，所述第一收卷电机5的输出轴与收卷认线切割组件6固定连接，所述纤维滚筒驱动主机1侧面固定安装有过渡侧板2，所述过渡侧板2侧面转动安装有放卷旋转轴14，所述放卷旋转轴14前端设置有卷轴固定螺栓15；所述放卷旋转轴14与纤维滚筒驱动主机1的旋转输出轴同轴固定连接，所述纤维滚筒驱动主机1侧面一体化设置有过渡平台7，所述过渡平台7外侧一体化设置有第二收卷电机安装板8，所述第二收卷电机安装板8上端表面固定安装有第二收卷电机9，所述第二收卷电机9的输出轴上配合设置有收卷辊轴10，所述纤维滚筒驱动主机1侧面转动安装有第一过渡辊11，所述纤维滚筒驱动主机1侧面且位于过渡平台7下方转动安装有第二过渡辊12，所述过渡平台7上端表面开设有过渡辊槽13，所述第二过渡辊12从过渡辊槽13内向上露出。

需要说明的是，所述过渡平台7上端表面且位于第一过渡辊11一侧固定安装有第二绕圈收卷轨道17，所述第二绕圈收卷轨道17上端固定安装有认线梭滑槽18，所述认线梭滑槽18上端固定安装有第一绕圈收卷轨道16，所述认线梭滑槽18中间滑动设置有认线梭19。

通过上述的技术方案，通过将大型的钢丝卷插放在放卷旋转轴14上，并通过卷轴固定螺栓15固定，将钢丝的一端穿过第一过渡辊11和第二过渡辊12之间，再穿过认线梭19，随后通过收卷认线切割组件6卷在小的收卷辊轴10上，并截断固定端，然后启动第二收卷电机9，逐渐的将钢丝缠套在收卷辊轴10上，收卷完成后，通过收卷认线切割组件6再将器认线切断，并通过第一收卷电机5认线在另一个收卷辊轴10上，完成更换切割，方便加工，增加效率；

其中，通过第一绕圈收卷轨道和第二绕圈收卷轨道17能够交替驱动认线梭滑槽18上滑动的认线梭19，从而能够将钢丝反复横移，将钢丝引导至收卷辊轴10上一层层收卷。

如图1、图3至图4所示，所述收卷认线切割组件6包括：认线旋转轴601、收卷辊搭槽602、收卷辊插孔603、认线转动臂604、随动轴承605、认线滑件滑轨606、认线滑件607；所述认线旋转轴601前端一体化设置有收卷辊搭槽602，所述收卷辊搭槽602中间开设有收卷辊插孔603，所述认线旋转轴601一侧一体化设置有认线转动臂604，所述认线转动臂604前端设置有随动轴承605，所述随动轴承605前端转动安装有认线滑件滑轨606，所述认线滑件滑轨606上滑动设置有认线滑件607，所述收卷辊轴10一端设置在收卷辊插孔603中。

如图3、图7至图9所示，所述认线滑件607包括：认线滑块6071、认线槽6072、认线缺口6073、剪切驱动马达6074、认线导线板6075、锁扣弹片6076、切线驱动齿滑槽6077、切线驱动齿条6078、切线刀片6079、马达轴旋转腔60710、马达延长轴60711、切线驱动齿轮60712；所述认线滑块6071中间开设有认线槽6072，所述认线槽6072一侧开设有认线缺口6073，所述认线滑块6071下端固定安装有剪切驱动马达6074，所述认线槽6072中间一体化设置有两个在认线缺口6073两侧对称的认线导线板6075，其中一个所述认线导线板6075上端通过通过弹簧轴转动安装有只能向内侧转动的锁扣弹片6076；所述认线滑块6071中间且在认线导线板6075下端开设有切线驱动齿滑槽6077，所述切线驱动齿滑槽6077内滑动设置有切线驱动齿条6078，所述认线槽6072内壁上且位于切线驱动齿条6078下方一体化设置有两个切线刀片6079，所述认线滑块6071内开设有马达轴旋转腔60710，所述马达轴旋转腔60710内转动设置有马达延长轴60711，所述马达延长轴60711上端同轴固定安装有切线驱动齿轮60712，所述马达延长轴60711下端与剪切驱动马达6074的输出轴同轴固定连接，所述切线驱动齿轮60712与切线驱动齿条6078啮合设置。

通过上述的技术方案，通过启动第一收卷电机5旋转，从而能够将钢丝认进认线缺口6073中，通过钢丝推动锁扣弹片6076，卡在切线驱动齿条6078中间的凹槽内，在认线转动臂604旋转一圈之后，将钢丝认在另一个新装上的收卷辊轴10上，随后启动剪切驱动马达6074，驱动上端的切线驱动齿轮60712啮合一侧的切线驱动齿条6078，从而能够带动钢丝向一侧移动，并通过下端的切线刀片6079将钢丝切断，从而完成切断上料。

工作原理：

本发明通过将大型的钢丝卷插放在放卷旋转轴14上，并通过卷轴固定螺栓15固定，将钢丝的一端穿过第一过渡辊11和第二过渡辊12之间，再穿过认线梭19，随后通过收卷认线切割组件6卷在小的收卷辊轴10上，并截断固定端，然后启动第二收卷电机9，逐渐的将钢丝缠套在收卷辊轴10上，收卷完成后，通过收卷认线切割组件6再将器认线切断，并通过第一收卷电机5认线在另一个收卷辊轴10上，完成更换切割，方便加工，增加效率；

其中，通过第一绕圈收卷轨道和第二绕圈收卷轨道17能够交替驱动认线梭滑槽18上滑动的认线梭19，从而能够将钢丝反复横移，将钢丝引导至收卷辊轴10上一层层收卷；

其中，通过启动第一收卷电机5旋转，从而能够将钢丝认进认线缺口6073中，通过钢丝推动锁扣弹片6076，卡在切线驱动齿条6078中间的凹槽内，在认线转动臂604旋转一圈之后，将钢丝认在另一个新装上的收卷辊轴10上，随后启动剪切驱动马达6074，驱动上端的切线驱动齿轮60712啮合一侧的切线驱动齿条6078，从而能够带动钢丝向一侧移动，并通过下端的切线刀片6079将钢丝切断，从而完成切断上料。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所做的举例，而并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。