一种金属压铸高效液体电加热器

技术领域

本发明涉及电加热器技术领域，具体为一种金属压铸高效液体电加热器。

背景技术

液体电加热器：主要运用于液体的加热物体，如酸碱液、化学试剂、水、油等，主要以不锈钢材质为表面金属护套材料，如：304、316不锈钢等为主，具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点，现有压铸式液体电加热器主要由电热部分、金属液体运行管和压铸体组成，主要问题是加热过程中液体流量严重不足、热传导慢、热效率偏低，主要原因是现有液体管路是用金属管制作而成，需要多次180度弯折成型，然后套上电发热部分整体压铸，压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

现有液体电加热器，液体从管路经过，通过电加热管进行加热，电热管与管路不接触，通过在箱体内部密封的方式进行加热，导致内部液体加热不均匀，受热效率较低，而且电加热管露在外部的部分容易烫伤，安全性能较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属压铸高效液体电加热器，解决了液体加热不均匀，受热效率较低，安全性能较低的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属压铸高效液体电加热器，包括金属压铸体和盖板，所述金属压铸体顶部的两侧均设置有套管，并且两个套管延伸至金属压铸体内部的一端之间通过铸造液体管路相连通，所述金属压铸体的内部且位于铸造液体管路的前后均设置有电加热管，两个所述套管表面的一侧分别连通有进液管和出液管，所述铸造液体管路内壁底部的两侧均转动连接有套筒，并且套筒的内部设置有竖杆，所述竖杆表面两侧均固定连接有外壳，并且外壳的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有竖板，所述铸造液体管路内壁底部的中部通过支撑架转动连接有横杆，并且横杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述套筒表面的底部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述金属压铸体一侧的底部固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。

优选的，所述套管的内壁与铸造液体管路的表面螺纹连接，所述盖板与金属压铸体之间通过螺钉固定连接。

优选的，所述电加热管的一端贯穿金属压铸体并延伸至金属压铸体的外部，所述电加热管延伸至金属压铸体外部的一端固定连接有连接端杆。

优选的，所述套管的顶端螺纹连接有密封盖，所述竖杆的顶端贯穿密封盖并延伸至密封盖的顶部，所述竖杆的表面与密封盖的内部转动连接。

优选的，所述活动杆延伸至外壳内部的一端固定连接有挡块，并且挡块的一侧与外壳内壁的一侧之间固定连接有第一弹簧。

优选的，所述竖杆表面两侧的底部均固定连接有凸块，并且套筒内壁的两侧均开设有与凸块相适配的卡槽。

优选的，所述金属压铸体的一侧设置有防护壳，所述电加热管的一端贯穿防护壳并延伸至防护壳的外部。

优选的，所述防护壳两侧的顶部与底部均固定连接有固定壳，并且固定壳内壁两侧之间的前后均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑杆的表面且位于固定壳内壁的一侧与滑块相对的一侧之间固定连接有第二弹簧，所述滑块的一侧固定连接有卡杆，所述卡杆的一端贯穿盖板并延伸至盖板的内部，所述滑块的另一侧固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部，所述拉杆延伸至固定壳外部的一端固定连接有把手。

有益效果

本发明提供了一种金属压铸高效液体电加热器。与现有技术相比具备以下有益效果：该金属压铸高效液体电加热器，通过两个套管表面的一侧分别连通有进液管和出液管，铸造液体管路内壁底部的两侧均转动连接有套筒，并且套筒的内部设置有竖杆，竖杆表面两侧均固定连接有外壳，并且外壳的一侧活动连接有活动杆，活动杆的一端固定连接有竖板，铸造液体管路内壁底部的中部通过支撑架转动连接有横杆，并且横杆的两端均固定连接有第一锥齿轮，套筒表面的底部固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，金属压铸体一侧的底部固定连接有电机，并且电机的输出端固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，出液口和进液口将液体进行进出导流，工作时待加热液体从进口进入，从而保障了工作过程中足够的液体流量，并且液体能直接接受压铸体热传导，通过将液体直接与电加热管接触，缩短升温时间，提升热效率，在加热的时候，通过内部竖板旋转的方式对铸造液体管路内部的液体进行搅拌，使其加热效果大大提升，液体受热也会更均匀，在搅拌的同时，弹簧的弹力作用下，竖板还可以对铸造液体管路的内壁进行清洁，避免较多吸附物的沉淀，在加热管露在外部的部分使用防护壳进行防护，避免操作人员烫伤，而且内部的竖杆方便取出进行清洁。

附图说明

图1为本发明结构的立体图；

图2为本发明结构的分解图；

图3为本发明结构的剖视图；

图4为本发明外壳结构的剖视图；

图5为本发明固定壳结构的剖视图；

图6为本发明套筒内部结构的俯视图；

图7为本发明图3中A处的局部放大图。

图中：1-金属压铸体、2-盖板、3-套管、4-铸造液体管路、5-电加热管、6-进液管、7-出液管、8-套筒、9-竖杆、10-外壳、11-活动杆、12-竖板、13-支撑架、14-横杆、15-第一锥齿轮、16-第二锥齿轮、17-电机、18-第三锥齿轮、19-连接端杆、20-密封盖、21-挡块、22-第一弹簧、23-凸块、24-卡槽、25-防护壳、26-固定壳、27-滑杆、28-滑块、29-第二弹簧、30-卡杆、31-拉杆、32-把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种金属压铸高效液体电加热器，包括金属压铸体1和盖板2，金属压铸体1顶部的两侧均设置有套管3，并且两个套管3延伸至金属压铸体1内部的一端之间通过铸造液体管路4相连通，金属压铸体1的内部且位于铸造液体管路4的前后均设置有电加热管5，两个套管3表面的一侧分别连通有进液管6和出液管7，铸造液体管路4内壁底部的两侧均转动连接有套筒8，并且套筒8的内部设置有竖杆9，竖杆9表面两侧均固定连接有外壳10，并且外壳10的一侧活动连接有活动杆11，活动杆11的一端固定连接有竖板12，铸造液体管路4内壁底部的中部通过支撑架13转动连接有横杆14，并且横杆14的两端均固定连接有第一锥齿轮15，套筒8表面的底部固定连接有与第一锥齿轮15相啮合的第二锥齿轮16，金属压铸体1一侧的底部固定连接有电机17，并且电机17的输出端固定连接有与第二锥齿轮16相啮合的第三锥齿轮18。

出液管7和进液管6将液体进行进出导流，工作时待加热液体从进口进入，从而保障了工作过程中足够的液体流量，并且液体能直接接受压铸体热传导，通过将液体直接与电加热管5接触，缩短升温时间，提升热效率。

在加热的时候，通过内部竖板12旋转的方式对铸造液体管路4内部的液体进行搅拌，使其加热效果大大提升，液体受热也会更均匀，在搅拌的同时，弹簧的弹力作用下，竖板12还可以对铸造液体管路4的内壁进行清洁，避免较多吸附物的沉淀，在电加热管5露在外部的部分使用防护壳25进行防护，避免操作人员烫伤，而且内部的竖杆9方便取出进行清洁。

本发明中，套管3的内壁与铸造液体管路4的表面螺纹连接，盖板2与金属压铸体1之间通过螺钉固定连接。

本发明中，电加热管5的一端贯穿金属压铸体1并延伸至金属压铸体1的外部，电加热管5延伸至金属压铸体1外部的一端固定连接有连接端杆19。

本发明中，套管3的顶端螺纹连接有密封盖20，竖杆9的顶端贯穿密封盖20并延伸至密封盖20的顶部，竖杆9的表面与密封盖20的内部转动连接。

本发明中，活动杆11延伸至外壳10内部的一端固定连接有挡块21，并且挡块21的一侧与外壳10内壁的一侧之间固定连接有第一弹簧22。

本发明中，竖杆9表面两侧的底部均固定连接有凸块23，并且套筒8内壁的两侧均开设有与凸块23相适配的卡槽24。

本发明中，金属压铸体1的一侧设置有防护壳25，电加热管5的一端贯穿防护壳25并延伸至防护壳25的外部。

本发明中，防护壳25两侧的顶部与底部均固定连接有固定壳26，并且固定壳26内壁两侧之间的前后均固定连接有滑杆27，滑杆27的表面滑动连接有滑块28，滑杆27的表面且位于固定壳26内壁的一侧与滑块28相对的一侧之间固定连接有第二弹簧29，滑块28的一侧固定连接有卡杆30，卡杆30的一端贯穿盖板2并延伸至盖板2的内部，滑块28的另一侧固定连接有拉杆31，拉杆31的一端贯穿固定壳26并延伸至固定壳26的外部，拉杆31延伸至固定壳26外部的一端固定连接有把手32。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，待加工的液体从进液管6进入，通过铸造液体管路4，接受来自电加热管5传导过来的热能，充分吸热后从出液管7流出，在工作的时候，开启铸造液体管路4前后方的电加热管5，将密封盖20盖在套管3上，竖杆9就会进入铸造液体管路4的内部，竖杆9上的凸块23与套筒3上的卡槽24相适配，然后启动电机17，电机17带动第三锥齿轮18进行旋转，第三锥齿轮18带动第二锥齿轮16进行旋转，第二锥齿轮16带动带有第一锥齿轮15的横杆14进行旋转，从而带动套筒8进行旋转，套筒8与竖杆9呈卡合状态，带动竖杆9进行旋转，竖杆9上的竖板12在第一弹簧22的弹力作用下紧贴铸造液体管路4的内壁，对内部液体进行搅拌的同时，竖板12还可以对铸造液体管路4的内壁进行清理，在工作的时候，将防护壳25卡在金属压铸体1的一侧，将防护壳25两侧的把手32往远离固定壳26的一侧拉动，当防护壳25卡在金属压铸体1一侧的时候，再将把手32松开，在第二弹簧29的回弹下，滑块28带动卡杆30卡进盖板2内部，对电加热管5进行防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。