一种操控安全的智能电表

技术领域

本发明属于电表技术领域，涉及一种智能电表，特别是一种操控安全的智能电表。

背景技术

电表是一种用于测量电能消耗量的设备，主要用于度量家庭、工业和商业用电，其作用是对通过它的电能进行测量，并将结果记录下来以便计费或管理用途，它能够为用户提供准确的电能计量信息，帮助用户有效地管理和使用电力资源。

经检索，授权公告号CN218331718U公开了一种可清洁电表盖内壁的智能电表，包括智能电表主体，所述智能电表主体的一侧设置有合页，所述合页的一侧外表面设置有电表盖，所述电表盖一侧外表面的上端设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括L型滑槽、限位板、第一磁块、孔槽、连接板、第二磁块、连接杆、L型滑块、安装架、键槽、清洁棉、键块、安装板、L型板、放置槽、卡槽与安装块。本实用新型所述的一种可清洁电表盖内壁的智能电表，能够方便对电表盖内壁进行清洁，便于带动安装架平稳移动，第二磁块与第一磁块能够带动连接板进行限位固定，能够方便对清洁棉进行安装拆卸，便于对清洁棉进行清理，带来更好的使用前景，但是电表在检修过程中，为了找出异常的电路，有时会将相应的电线接头拆卸后，进行通电测试，而拆卸后的电线接头裸露，若与人员接触后会导致触电，安全性不佳

经检索，如中国专利文献公开了一种防触电电表【申请号：202320763803.7；公开号：CN 219552532 U】。这种防触电电表,包括电表本体，所述电表本体一侧固定安装有绝缘塑料板，所述绝缘塑料板一端设置有紧固组件；所述紧固组件包括等距开设于绝缘塑料板侧壁表面的定位螺纹孔，所述绝缘塑料板通过定位螺纹孔转动连接有绝缘塑料螺丝，所述绝缘塑料板远离电表本体的端部表面等距开设有限位孔，所述限位孔与定位螺纹孔相连通，拆卸下来的电线接头可以插入相应的限位孔内，而绝缘塑料螺丝经旋转后，其一端可以进入限位孔内部，从而将位于限位孔内的电线接头固定，因此，当人员进行通电测试时，为与电表本体连接的电线已被固定，所以未连接的电线接头不会与工作人员接触，以防止人员触电，提高安全性。

该专利中公开的限位孔等机构虽然拆卸下来的电线接头可以插入相应的限位孔内，而绝缘塑料螺丝经旋转后，其一端可以进入限位孔内部，从而将位于限位孔内的电线接头固定，但是，在操作时，需要将电线一个个进行插入到对应的限位孔内并通过螺丝进行固定，操作十分的繁琐，并且塑料螺丝也会对电线头进行遮挡，使得该结构只能对电表本申请的接线柱进行检测，而不能对电线进行检测，影响检修的准确性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种操控安全的智能电表，该发明要解决的技术问题是：如何实现安全简便的对电表进行准确的检修。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种操控安全的智能电表，包括表体，所述表体的四角设置有安装机构，表体的前侧开设有接线槽，接线槽内设置有若干接线柱，表体的前侧开设有若干与接线柱对应的卷线槽，卷线槽通过检测通道与接线槽连通，表体的前侧通过螺栓连接有盖板，盖板上设置有拆装门，盖板上开设有若干与接线通道对应的检测筒，检测孔上螺纹连接有绝缘螺栓，表体的下端通过螺栓连接有拉板，拉板上开设有若干与卷线槽对应的出线孔，表体的前侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位滑板，限位滑板上固定有滑杆，滑杆的另一端与拉板固定连接。

本发明的工作原理是：在安装时，将电线穿过出线孔，然后将拉板通过螺栓固定在表体的下端，将电线依次铺设在对应的卷线槽、检测通道，然后电线的端部伸进接线槽，利用接线柱进行固定，最后将盖板通过螺栓安装在表体上，完成电表的接线操作，在需要对电线和接线柱，进行检修时，通过将推板上的螺栓拧下，并通过拆装门使得电线头脱离接线柱，然后拉动推板，当限位滑板与限位槽的下端抵触后，停止操作，此时电线头正好位于检测孔内，由于电线头位于检测通道的检测孔内，在对接线柱进行检测时，不会碰到电线头，操控安全，并且需要对电线进行检测时，拆掉对应的绝缘螺栓，将检测仪器通过检测孔与电线头连通即可，该结构的设置，操作简单便捷，并且可以同时实现对接线柱和电线头的检修工作，保证检修的安全性和准确性。

所述拉板上设置有若干卷线柱，卷线柱的外周开设有螺旋绕线槽，卷线柱的上端开设有与螺旋绕线槽连通的出线槽，卷线柱的下端开设有与螺旋绕线槽连通的进线槽。

采用以上结构，在安装时，将电线缠绕在卷线柱的螺旋绕线槽内，并且通过进线槽和接线槽使得电线的两端伸出螺旋绕线槽，然后再将卷线柱安装在卷线槽内，此时电线的外周与卷线槽抵触，该结构当电线受到外力拉扯时，利用螺旋绕线槽和卷线槽对电线进行限位，使得电线不会被拉动，从而保证电线与接线柱连接的稳定性。

所述卷线柱与拉板之间设置有伸缩机构，卷线柱的下端固定有连接环，连接环的下端固定有连接杆，连接杆的下端固定有推环，出线孔的内部固定有环形座，环形座的上侧固定有环形密封圈，环形密封圈的截面为梯形结构，推板位于环形密封圈的我周与出线孔之间。

采用以上结构，安装时，电线穿过出线孔以及环形密封圈，利用环形密封圈对电线进行密封，防止外部的潮气灰尘通过出线孔进入到电表的内部，当电线收到拉扯时，卷线柱会收到拉力而轻微移动，在安装时，使得卷线柱与接线柱之间的电性具有供卷线柱移动的多余长度，此时卷线柱下降，通过连接环和连接杆带动推环进行下降，推环对环形密封圈进行挤压，电线受到的拉力越大，则环形密封圈对电线的挤压力度就越大，从而进一步的防止电线滑动，进一步的提高电线与接线柱连接的稳定性。

所述环形密封圈的外周包括直线段和倾斜段，直线段的外周与出线孔抵触，推环的外周与出线孔抵触。

采用以上结构，在工作时，可以利用直线段保证环形密封圈对电线密封的足够距离，斜线段的设置，可以保证推环对环形密封圈的挤压，推环与出线孔接触，可以提高推环运动的稳定性，延长装置的使用寿命。

所述伸缩机构包括伸缩柱，伸缩柱与拉板固定连接，卷线柱的内部开设有伸缩腔，伸缩腔的内部滑动连接有滑动板，伸缩柱的上端伸进伸缩腔的内部并与滑动板固定连接，滑动板的上侧与伸缩腔之间固定有第一弹簧，伸缩柱与滑动板均为多边形结构。

采用以上结构，在电线受拉扯时，卷线柱对第一弹簧进行压缩，从而使得伸缩柱带动滑动板往伸缩腔内移动，而伸缩柱与滑动板均为多边形结构，可以对卷线柱进行限制，防止卷线柱在受拉时发生转动。

所述盖板上设置有若干透明窗，透明窗与检测通道一一对应，且透明窗的下端靠近检测孔。

采用以上结构，在对电线进行抽拉检修时，可以通过透明窗观察电线头的位置，使得电线头可以精准的进入到检测孔内，便于后续的检修操作。

所述安装机构包括安装座，表体的四角开设有自锁腔，自锁腔上开设有与表体外部连通的解锁孔，自锁腔内设置有自锁机构，安装座上固定有自锁杆，自锁杆伸进自锁腔内并与自锁机构连接。

所述自锁机构包括开设在自锁腔靠近安装座一端的斜面，自锁腔远离斜面的一端固定有第二弹簧，第二弹簧的另一端与斜面之间设在有若干自锁环，所述自锁杆穿过自锁环和第二弹簧。

采用以上结构，在安装时，将自锁杆依次穿过自锁环的内孔和第二弹簧，在第二弹簧和斜面的作用下，使得自锁环发生倾斜，从而实现对自锁杆的自锁，当需要将安装机构拆下时，通过螺丝刀等工具伸进解锁孔内，将自锁环拨正，即可将自锁杆抽出，操作简单便捷，可以实现安装座的快速拆装，便于对安装座进行更换和维修。

所述安装座上开设有安装孔，安装孔内螺纹连接有螺杆，安装座内开设有气腔，安装座外侧固定有吸盘，吸盘通过通气孔与气腔连通，气腔内设置有抽气机构。

采用以上结构，在安装时，可以首先利用吸盘吸附在安装位置上，并利用抽气机构将吸盘内的空气抽空，然后再利用螺栓旋进对应的螺孔内，使得在旋转螺栓时，工作人员不需要一直手扶电表，提高操作的便捷性。

所述抽气机构包括活塞板，活塞板上固定有活塞杆，活塞杆的另一端伸出安装座并固定有传动杆，螺杆上固定有环形滑轨，环形滑轨上旋转连接有旋转环，旋转环与传动杆固定连接，气腔上开设有泄气口，泄气口上设置有封堵塞。

采用以上结构，在安装时，吸盘吸附在安装位置上，并旋紧螺杆，当螺杆因外力因素而产生松弛，向外移动时，会通过传动杆带动活塞杆移动，活塞杆带动活塞板外移，一方面，由于吸盘内的空气已经抽空，使得活塞板难以外移，从而使得螺杆很难产生松动，另一方面，即使螺杆外移产生从动，也可以提高吸盘的吸附力，利用吸盘保证对电表的固定效果，在需要拆卸时，将封堵塞取下，使得活塞板移动不会对吸盘进行抽气作业，就可以将螺杆拧下，并且在螺杆拧下时，吸盘也会对表体进行吸附固定，使得工作人员在拆卸电表时，不需要手扶电表，螺杆完全拆下后，再将吸盘取下即可。

与现有技术相比，本操控安全的智能电表具有以下优点：

1、在安装时，将电线穿过出线孔，然后将拉板通过螺栓固定在表体的下端，将电线依次铺设在对应的卷线槽、检测通道，然后电线的端部伸进接线槽，利用接线柱进行固定，最后将盖板通过螺栓安装在表体上，完成电表的接线操作，在需要对电线和接线柱，进行检修时，通过将推板上的螺栓拧下，并通过拆装门使得电线头脱离接线柱，然后拉动推板，当限位滑板与限位槽的下端抵触后，停止操作，此时电线头正好位于检测孔内，由于电线头位于检测通道的检测孔内，在对接线柱进行检测时，不会碰到电线头，操控安全，并且需要对电线进行检测时，拆掉对应的绝缘螺栓，将检测仪器通过检测孔与电线头连通即可，该结构的设置，操作简单便捷，并且可以同时实现对接线柱和电线头的检修工作，保证检修的安全性和准确性。

2、卷线柱的设置，在安装时，将电线缠绕在卷线柱的螺旋绕线槽内，并且通过进线槽和接线槽使得电线的两端伸出螺旋绕线槽，然后再将卷线柱安装在卷线槽内，此时电线的外周与卷线槽抵触，该结构当电线受到外力拉扯时，利用螺旋绕线槽和卷线槽对电线进行限位，使得电线不会被拉动，从而保证电线与接线柱连接的稳定性。

3、环形密封圈等结构的设置，安装时，电线穿过出线孔以及环形密封圈，利用环形密封圈对电线进行密封，防止外部的潮气灰尘通过出线孔进入到电表的内部，当电线收到拉扯时，卷线柱会收到拉力而轻微移动，在安装时，使得卷线柱与接线柱之间的电性具有供卷线柱移动的多余长度，此时卷线柱下降，通过连接环和连接杆带动推环进行下降，推环对环形密封圈进行挤压，电线受到的拉力越大，则环形密封圈对电线的挤压力度就越大，从而进一步的防止电线滑动，进一步的提高电线与接线柱连接的稳定性。

4、自锁机构的设置，将自锁杆依次穿过自锁环的内孔和第二弹簧，在第二弹簧和斜面的作用下，使得自锁环发生倾斜，从而实现对自锁杆的自锁，当需要将安装机构拆下时，通过螺丝刀等工具伸进解锁孔内，将自锁环拨正，即可将自锁杆抽出，操作简单便捷，可以实现安装座的快速拆装，便于对安装座进行更换和维修。

5、吸盘和抽气机构的设置，在安装时，吸盘吸附在安装位置上，并旋紧螺杆，当螺杆因外力因素而产生松弛，向外移动时，会通过传动杆带动活塞杆移动，活塞杆带动活塞板外移，一方面，由于吸盘内的空气已经抽空，使得活塞板难以外移，从而使得螺杆很难产生松动，另一方面，即使螺杆外移产生从动，也可以提高吸盘的吸附力，利用吸盘保证对电表的固定效果，在需要拆卸时，将封堵塞取下，使得活塞板移动不会对吸盘进行抽气作业，就可以将螺杆拧下，并且在螺杆拧下时，吸盘也会对表体进行吸附固定，使得工作人员在拆卸电表时，不需要手扶电表，螺杆完全拆下后，再将吸盘取下即可。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中表体去掉盖板后的结构示意图。

图3是本发明中卷线柱安装时的结构示意图。

图4是本发明的侧面剖视图。

图5是图3中A处的局部放大图。

图6是图3中B处的局部放大图。

图7是本发明中环形密封圈的结构示意图。

图8是本发明侧视图。

图9是本发明中安装机构的结构示意图。

图10是图4中C处的局部放大图。

图中，1、表体；2、安装机构；3、盖板；4、透明窗；5、绝缘螺栓；6、接线槽；7、接线柱；8、检测通道；9、检测孔；10、限位槽；11、卷线槽；12、卷线柱；13、拉板；14、螺旋绕线槽；15、出线槽；16、进线槽；17、伸缩腔；18、伸缩柱；19、滑动板；20、第一弹簧；21、连接环；22、连接杆；23、推环；24、环形座；25、环形密封圈；26、出线孔；27、安装孔；28、螺杆；29、环形滑轨；30、旋转环；31、传动杆；32、活塞杆；33、气腔；34、活塞板；35、吸盘；36、通气孔；37、自锁杆；38、自锁腔；39、斜面；40、自锁环；41、第二弹簧；42、解锁孔；43、限位滑板；44、滑杆；45、安装座；46、泄气口；47、封堵塞。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1-图10所示，本操控安全的智能电表，包括表体1，表体1的四角设置有安装机构2，表体1的前侧开设有接线槽6，接线槽6内设置有若干接线柱7，表体1的前侧开设有若干与接线柱7对应的卷线槽11，卷线槽11通过检测通道8与接线槽6连通，表体1的前侧通过螺栓连接有盖板3，盖板3上设置有拆装门，盖板3上开设有若干与接线通道对应的检测筒，检测孔9上螺纹连接有绝缘螺栓5，表体1的下端通过螺栓连接有拉板13，拉板13上开设有若干与卷线槽11对应的出线孔26，表体1的前侧开设有限位槽10，限位槽10内滑动连接有限位滑板43，限位滑板43上固定有滑杆44，滑杆44的另一端与拉板13固定连接。

在安装时，将电线穿过出线孔26，然后将拉板13通过螺栓固定在表体1的下端，将电线一次铺设在对应的卷线槽11、检测通道8，然后电线的端部伸进接线槽6，利用接线柱7进行固定，最后将盖板3通过螺栓安装在表体1上，完成电表的接线操作，在需要对电线和接线柱7，进行检修时，通过将推板上的螺栓拧下，并通过拆装门使得电线头脱离接线柱7，然后拉动推板，当限位滑板43与限位槽10的下端抵触后，停止操作，此时电线头正好位于检测孔9内，由于电线头位于检测通道8的检测孔9内，在对接线柱7进行检测时，不会碰到电线头，操控安全，并且需要对电线进行检测时，拆掉对应的绝缘螺栓5，将检测仪器通过检测孔9与电线头连通即可，该结构的设置，操作简单便捷，并且可以同时实现对接线柱7和电线头的检修工作，保证检修的安全性和准确性。

拉板13上设置有若干卷线柱12，卷线柱12的外周开设有螺旋绕线槽14，卷线柱12的上端开设有与螺旋绕线槽14连通的出线槽15，卷线柱12的下端开设有与螺旋绕线槽14连通的进线槽16。

采用以上结构，在安装时，将电线缠绕在卷线柱12的螺旋绕线槽14内，并且通过进线槽16和接线槽6使得电线的两端伸出螺旋绕线槽14，然后再将卷线柱12安装在卷线槽11内，此时电线的外周与卷线槽11抵触，该结构当电线受到外力拉扯时，利用螺旋绕线槽14和卷线槽11对电线进行限位，使得电线不会被拉动，从而保证电线与接线柱7连接的稳定性。

卷线柱12与拉板13之间设置有伸缩机构，卷线柱12的下端固定有连接环21，连接环21的下端固定有连接杆22，连接杆22的下端固定有推环23，出线孔26的内部固定有环形座24，环形座24的上侧固定有环形密封圈25，环形密封圈25的截面为梯形结构，推板位于环形密封圈25的我周与出线孔26之间。

采用以上结构，安装时，电线穿过出线孔26以及环形密封圈25，利用环形密封圈25对电线进行密封，防止外部的潮气灰尘通过出线孔26进入到电表的内部，当电线收到拉扯时，卷线柱12会收到拉力而轻微移动，在安装时，使得卷线柱12与接线柱7之间的电性具有供卷线柱12移动的多余长度，此时卷线柱12下降，通过连接环21和连接杆22带动推环23进行下降，推环23对环形密封圈25进行挤压，电线受到的拉力越大，则环形密封圈25对电线的挤压力度就越大，从而进一步的防止电线滑动，进一步的提高电线与接线柱7连接的稳定性。

环形密封圈25的外周包括直线段和倾斜段，直线段的外周与出线孔26抵触，推环23的外周与出线孔26抵触。

采用以上结构，在工作时，可以利用直线段保证环形密封圈25对电线密封的足够距离，斜线段的设置，可以保证推环23对环形密封圈25的挤压，推环23与出线孔26接触，可以提高推环23运动的稳定性，延长装置的使用寿命。

伸缩机构包括伸缩柱18，伸缩柱18与拉板13固定连接，卷线柱12的内部开设有伸缩腔17，伸缩腔17的内部滑动连接有滑动板19，伸缩柱18的上端伸进伸缩腔17的内部并与滑动板19固定连接，滑动板19的上侧与伸缩腔17之间固定有第一弹簧20，伸缩柱18与滑动板19均为多边形结构。

采用以上结构，在电线受拉扯时，卷线柱12对第一弹簧20进行压缩，从而使得伸缩柱18带动滑动板19往伸缩腔17内移动，而伸缩柱18与滑动板19均为多边形结构，可以对卷线柱12进行限制，防止卷线柱12在受拉时发生转动。

盖板3上设置有若干透明窗4，透明窗4与检测通道8一一对应，且透明窗4的下端靠近检测孔9。

采用以上结构，在对电线进行抽拉检修时，可以通过透明窗4观察电线头的位置，使得电线头可以精准的进入到检测孔9内，便于后续的检修操作。

安装机构2包括安装座45，表体1的四角开设有自锁腔38，自锁腔38上开设有与表体1外部连通的解锁孔42，自锁腔38内设置有自锁机构，安装座45上固定有自锁杆37，自锁杆37伸进自锁腔38内并与自锁机构连接。

自锁机构包括开设在自锁腔38靠近安装座45一端的斜面39，自锁腔38远离斜面39的一端固定有第二弹簧41，第二弹簧41的另一端与斜面39之间设在有若干自锁环40，自锁杆37穿过自锁环40和第二弹簧41。

采用以上结构，在安装时，将自锁杆37依次穿过自锁环40的内孔和第二弹簧41，在第二弹簧41和斜面39的作用下，使得自锁环40发生倾斜，从而实现对自锁杆37的自锁，当需要将安装机构2拆下时，通过螺丝刀等工具伸进解锁孔42内，将自锁环40拨正，即可将自锁杆37抽出，操作简单便捷，可以实现安装座45的快速拆装，便于对安装座45进行更换和维修。

安装座45上开设有安装孔27，安装孔27内螺纹连接有螺杆28，安装座45内开设有气腔33，安装座45外侧固定有吸盘35，吸盘35通过通气孔36与气腔33连通，气腔33内设置有抽气机构。

采用以上结构，在安装时，可以首先利用吸盘35吸附在安装位置上，并利用抽气机构将吸盘35内的空气抽空，然后再利用螺栓旋进对应的螺孔内，使得在旋转螺栓时，工作人员不需要一直手扶电表，提高操作的便捷性。

抽气机构包括活塞板34，活塞板34上固定有活塞杆32，活塞杆32的另一端伸出安装座45并固定有传动杆31，螺杆28上固定有环形滑轨29，环形滑轨29上旋转连接有旋转环30，旋转环30与传动杆31固定连接，气腔33上开设有泄气口46，泄气口46上设置有封堵塞47。

采用以上结构，在安装时，吸盘35吸附在安装位置上，并旋紧螺杆28，当螺杆28因外力因素而产生松弛，向外移动时，会通过传动杆31带动活塞杆32移动，活塞杆32带动活塞板34外移，一方面，由于吸盘35内的空气已经抽空，使得活塞板34难以外移，从而使得螺杆28很难产生松动，另一方面，即使螺杆28外移产生从动，也可以提高吸盘35的吸附力，利用吸盘35保证对电表的固定效果，在需要拆卸时，将封堵塞47取下，使得活塞板34移动不会对吸盘35进行抽气作业，就可以将螺杆28拧下，并且在螺杆28拧下时，吸盘35也会对表体1进行吸附固定，使得工作人员在拆卸电表时，不需要手扶电表，螺杆28完全拆下后，再将吸盘35取下即可。

本发明的工作原理:在电线安装时，电线穿过出线孔26以及环形密封圈25，利用环形密封圈25对电线进行密封，防止外部的潮气灰尘通过出线孔26进入到电表的内部，当电线收到拉扯时，卷线柱12会收到拉力而轻微移动，在安装时，使得卷线柱12与接线柱7之间的电性具有供卷线柱12移动的多余长度，此时卷线柱12下降，通过连接环21和连接杆22带动推环23进行下降，推环23对环形密封圈25进行挤压，电线受到的拉力越大，则环形密封圈25对电线的挤压力度就越大，然后将电线缠绕在卷线柱12的螺旋绕线槽14内，然后将拉板13通过螺栓固定在表体1的下端，将电线依次铺设在对应的卷线槽11、检测通道8，然后电线的端部伸进接线槽6，利用接线柱7进行固定，最后将盖板3通过螺栓安装在表体1上，完成电表的接线操作，此时电线的外周与卷线槽11抵触，该结构当电线受到外力拉扯时，利用螺旋绕线槽14和卷线槽11对电线进行限位，使得电线不会被拉动，在需要对电线和接线柱7，进行检修时，通过将推板上的螺栓拧下，并通过拆装门使得电线头脱离接线柱7，然后拉动推板，并通过观察窗观察电线头的位置，当限位滑板43与限位槽10的下端抵触后或者电线头处于检测孔9内后，停止操作，此时电线头正好位于检测孔9内，由于电线头位于检测通道8的检测孔9内，在对接线柱7进行检测时，不会碰到电线头，操控安全，并且需要对电线进行检测时，拆掉对应的绝缘螺栓5，将检测仪器通过检测孔9与电线头连通即可，该结构的设置，操作简单便捷，并且可以同时实现对接线柱7和电线头的检修工作，保证检修的安全性和准确性。

在电表安装时，将自锁杆37依次穿过自锁环40的内孔和第二弹簧41，在第二弹簧41和斜面39的作用下，使得自锁环40发生倾斜，从而实现对自锁杆37的自锁，当需要将安装机构2拆下时，通过螺丝刀等工具伸进解锁孔42内，将自锁环40拨正，即可将自锁杆37抽出，操作简单便捷，可以实现安装座45的快速拆装，吸盘35吸附在安装位置上，并旋紧螺杆28，当螺杆28因外力因素而产生松弛，向外移动时，会通过传动杆31带动活塞杆32移动，活塞杆32带动活塞板34外移，一方面，由于吸盘35内的空气已经抽空，使得活塞板34难以外移，从而使得螺杆28很难产生松动，另一方面，即使螺杆28外移产生从动，也可以提高吸盘35的吸附力，利用吸盘35保证对电表的固定效果，在需要拆卸时，将封堵塞47取下，使得活塞板34移动不会对吸盘35进行抽气作业，就可以将螺杆28拧下，并且在螺杆28拧下时，吸盘35也会对表体1进行吸附固定，使得工作人员在拆卸电表时，不需要手扶电表，螺杆28完全拆下后，再将吸盘35取下即可。

综上，通过卷线柱12、卷线槽11和检测通道8等结构的设置，实现安全简便的对电表进行准确的检修的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。