一种混凝土混料封闭式振动筛分装置

技术领域

本发明涉及混料筛分技术领域，具体来说涉及一种混凝土混料封闭式振动筛分装置。

背景技术

振动筛分机是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，主要由筛网和振子组成。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。目前其主要构型包括圆筒形和直线型，其中直线型适合筛分颗粒较大，数量较多的物料，例如矿石、金属等。

混凝土在混料过程中需要根据混凝土的用途进行集料的筛分，通常以粒径4.75mm为界以区分粗、细集料，同时筛除破碎时出现的粉尘。现有技术中，对集料进行筛分时，常采用直线型三层筛分机进行筛分，单层筛网包括筛母网和细网，筛母网起到支撑的作用筛孔直径略大，细网孔径小，方便替换使用，在使用时筛母网会张紧，以保证筛网不会因为物料堆积向下凹陷，但针对粉碎批次小于粒径4.75mm的物料进行筛分时，由于细网是直接固定于筛母网上的，缺少张紧，使得大批量的物料会逐渐堆积于细网上，容易使细网在振动时，导致细网因大量物料的牵扯力而受到损坏。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土混料封闭式振动筛分装置，旨在解决细网缺少张紧，容易随物料移动而损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土混料封闭式振动筛分装置，包括本体和母网，所述母网上设置有细网，其特征在于，还包括张紧机构，所述张紧机构包括活动设置于所述本体上的离心球，所述离心球随所述本体的振动而旋转，并由离心力驱使对所述细网进行牵拉张紧。

作为优选的，所述本体上设置有供所述离心球旋转滑动的活动盘，所述离心球受所述本体的振动驱使沿离心线路旋转，所述离心线路包括两个端点。

作为优选的，所述本体上开设有转动孔，所述离心球和细网之间设置有牵拉绳，所述牵拉绳受到所述离心球的离心力沿转动孔单向滑动预定距离，以张紧所述细网。

作为优选的，所述转动孔上开设有单向移动套，所述牵拉绳上设置有滞留片，所述滞留片受驱沿所述单向移动套单向移动。

作为优选的，所述母网的数量为三个并平行设置于所述本体上，三个所述母网随所述本体运行按预定频率振动。

作为优选的，所述离心线路包括两个端点，两个所述端点包括进端和退端，居中的所述母网会在两个端点振动，其余两个所述母网分别对应所述进端和所述退端。

作为优选的，上下两个所述母网上分别设置有第一连接架和第二连接架，所述离心球设置于居中的所述母网上，所述离心球随两个端点分别敲击所述第一连接架和所述第二连接架以振动。

作为优选的，所述离心球随所述本体停止后沿所述活动盘被所述细网回弹缓慢牵拉。

作为优选的，所述活动盘上呈不同半径的同心圆开设有阻尼槽，所述离心球上开设有倾斜凸起，通过所述倾斜凸起可使所述离心球沿所述阻尼槽缓慢滑动。

作为优选的，多个所述转动孔呈线性阵列设置于所述本体上，多个所述转动孔的尺寸依次减小，以使所述细网张紧力依次减小。

在上述技术方案中，本发明提供的一种混凝土混料封闭式振动筛分装置，具备以下有益效果：通过将细网设置于母网上，使细网能随着本体的振动运行而自动进行张紧，张紧的细网能避免细网在物料移动时被扯动产生形变，以对细网进行保护，延长本装置的使用寿命。同时可通过调节本体的振动幅度而实现细网不同的张紧力，以满足不同张紧度的需求，以增加细网的筛选精度，使筛分过程完成质量更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的整体示意图；

图2为本发明实施例的整体爆炸示意图；

图3为本发明实施例的母网和细网的爆炸示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本发明实施例中的本体部分纵向剖面示意图；

图6为本发明实施例的本体和母网的爆炸示意图；

图7为图6中B处的放大示意图；

图8为本发明实施例的活动盘和离心线路示意图；

图9为本发明实施例的张紧机构剖面示意图；

图10为图9中C处的放大示意图；

图11为图8中D处的放大示意图；

图12为图5中E处的放大示意图；

图13为图6中F处的放大示意图。

附图标记说明：

1、本体；10、母网；101、固定框；102、细网；11、振动电机；12、护罩；13、进料口；14、端盖板；141、张紧螺杆；142、限制板；15、滑移牵拉板；16、上盖板；161、滑柱；162、滑道；163、转动孔；164、限制条；17、下料口；171、塞桶；2、张紧机构；21、活动盘；211、阻尼槽；22、离心球；220、牵拉绳；221、固定螺栓；222、倾斜凸起；23、单向移动套；231、滞留片；24、穿孔；3、底部支架；31、第一连接架；311、弹簧；32、第二连接架。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1-13所示，一种混凝土混料封闭式振动筛分装置，包括本体1和母网10，母网10上设置有细网102，还包括张紧机构2，张紧机构2包括活动设置于本体1上的离心球22，离心球22随本体1的振动而旋转，并由离心力驱使对细网102进行牵拉张紧。

具体的，本体1进料口一端下方设置有振动电机11，本体1下方设置有底部支架3，本体1内设置有限制条164，母网10上设置有固定框101，固定框101滑动连接于限制条164上且被限制，本体1两端分别设置有下料口17和端盖板14，端盖板14上螺纹连接有张紧螺杆141，母网10上设置有滑移牵拉板15，张紧螺杆141转动连接于滑移牵拉板15上，旋转张紧螺杆141以移动滑移牵拉板15对母网10进行张紧，细网102设置于母网10上，且细网102由金属编制而成，具备一定的张紧能力，在本体1启动振动电机11时，母网10上的物料因其振动而向下料口17逐渐振动运输，同时离心球22会随振动旋转，因其离心力产生牵拉细网102的力量使细网102被牵拉张紧，以使细网102紧绷，不易随物料的移动而偏移，且随着振动电机11振动档位的切换，离心球22的离心力也会随之变化，以使细网102在振动幅度加大时张紧力增强，在振动幅度减小时，张紧力减弱，即通过改变振动电机11的振动档位使细网102的张紧力可调。

本体1为封闭式振动筛分机。

上述技术方案中，细网102设置于母网10上的同时，能随着本体1的震动而自动进行张紧，张紧的细网102能避免细网102在物料移动时被扯动发生位移而产生受力不均匀从而导致损坏，以实现对细网102的保护

作为本发明提供的最优实施例，作为本发明提供的最优实施例，本体1上设置有供离心球22旋转滑动的活动盘21，离心球22受本体1的振动驱使沿离心线路旋转，离心线路包括两个端点。

具体的，活动盘21设置于本体1侧面，本体1侧面还设置有护罩12，护罩12用于罩设本体1侧面，以对活动盘21进行保护和遮挡，同时避免本体1内部的灰尘在运行时漏出去，为保证在振动时物料会沿着母网10向下料口17移动，会调节本体1整体的振动轨迹为倾斜的椭圆曲线，本体1振动时会存在向前切换和向后切换的两端路径，两端路径沿椭圆曲线的长端点对称设置，实现物料的输送，椭圆曲线时即为离心球22的离心线路，两个端点即为椭圆曲线距离最远的两个端点，而距离最远的两个端点的产生是因为本体1前后切换时产生的惯性产生的，因为惯性和离心力的叠加，离心球22在端点时牵拉细网102的力度增强，以增加细网102的张紧力，避免物料在本体1内移动时产生过大的拖拽能力。

本装置使用时，通过振动电机11的振动使母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时细网102会被牵拉张紧，以使细网102紧绷，本体1的继续运行进行前后切换时会产生惯性，使得离心球22的离心力因为惯性和离心力的累加，而加大对细网102张紧力。

作为本发明提供的一个实施例，本体1上开设有转动孔163，离心球22和细网102之间设置有牵拉绳220，牵拉绳220受到离心球22的离心力沿转动孔163单向滑动预定距离，以张紧细网102。

具体的，牵拉绳220穿过转动孔163内设置，牵拉绳220上设置有固定螺栓221，固定螺栓221设置于细网102上开设的穿孔24中，配合牵拉绳220对细网102拖拽以进行张紧，牵拉绳220随着离心球22产生的离心力被牵拉时，会沿转动孔163单向滑动预定距离（预定距离为0.03mm×细网102宽度），对细网102进行初始张紧（最低张紧力），待牵拉绳220划过单向滑动预定距离后，能双向滑动，以加减细网102的张紧力。

本装置使用时，通过振动电机11的振动而将母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时牵拉绳220会沿着转动孔163单向滑动，以将细网102张紧，并保持细网102初始张紧状态，本体1的继续运行进行前后切换时会产生惯性，使得离心球22的离心力因为惯性和离心力的累加，而加大对细网102张紧力。

作为本发明提供的最优实施例，转动孔163上开设有单向移动套23，牵拉绳220上设置有滞留片231，滞留片231受驱沿单向移动套23单向移动。

具体的，本体1上设置有上盖板16，本体1上开设有多个与转动孔163相连通的滑道162，上盖板16上设置有多个可滑动连接于滑道162内的滑柱161，上盖板16上设置有进料口13，进料口13用于进料，单向移动套23包括两个半环，两个半环分别设置于转动孔163和滑柱161上，以在上盖板16闭合时形成单向移动套23，单向移动套23内设置有截面为三角形的弹性收拢环，通过滞留片231沿弹性收拢环小端滑向大端，或贴合大端锁止实现单向滑动。

本装置使用时，通过振动电机11的振动将母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时牵拉绳220上的滞留片231会沿着单向移动套23单向滑动，以将细网102张紧，并保持细网102初始张紧状态，随本体1的继续运行进行前后切换产生惯性时，滞留片231逐渐拉出单向移动套23，使牵拉绳220持续保持对细网102张紧力。

作为本发明提供的一个实施例，母网10的数量为三个并平行设置于本体1上，三个母网10随本体1运行按预定频率振动；

离心线路包括两个端点，两个端点包括进端和退端，居中的母网10会在两个端点振动，其余两个母网10分别对应进端和退端。

具体的，三个母网10中，最顶部的母网10（即为最靠近进料口13的母网10）用于过滤粒径大于4.75mm的物料，居中的母网10用于过滤粒径小于1.75mm的物料，而最底部的母网10用于过滤粒径小于0.55mm的物料和粉尘，在本体1运行时，其中两个母网10会在离心球22落入两个端点（即为前后切换时）时振动，以图11为参考，以两端点（即为图11中黑色椭圆轨迹最长的两点）为分界线，右端点为进端，左端点为退端（以图11为参考，左端点为左端），在进端时，振动最顶部的母网10和居中的母网10，以分散正在移动的粒径大的物料，使其错位沿最顶部的母网10下落，减少最顶部的母网10的物料量，对最顶部的母网10进行保护，在退端时，振动最底部的母网10和居中的母网10，以在颗粒回拉分散后进行振动，促使已经分散的小颗粒的振动，避免小颗粒拥堵卡死在母网10上的情况，而两次均会对居中的母网10进行振动，以针数量较多的对粒径小于4.75mm，大于1.75mm的物料进行移动。

本装置使用时，通过振动电机11的振动而将母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时牵拉绳220上的滞留片231会沿着单向移动套23单向滑动，以将细网102张紧，并保持细网102初始张紧状态，随本体1的继续运行进行前后切换时，滞留片231越过单向移动套23，以使牵拉绳220持续牵拉增加对细网102张紧力，并在本体1运行的进端和退端时，分别对最顶部的母网10、最底部的母网10和居中的母网10进行两两振动。

作为本发明提供的最优实施例，上下两个母网10上分别设置有第一连接架31和第二连接架32，离心球22设置于居中的母网10上，离心球22随两个端点分别敲击第一连接架31和第二连接架32以振动。

具体的，第一连接架31和第二连接架32上均设置有弹簧311，弹簧311分别设置于最顶部的母网10和最底部的母网10上，第一连接架31位于进端上，第二连接架32位于退端上，在离心球22沿离心线路甩动时，会在离心线路的两端点分别撞击第一连接架31、第二连接架32，以对最顶部的母网10和最底部的母网10进行震动，离心球22设置在居中的母网10上，在甩动时，在离心球22撞击第一连接架31和第二连接架32时，会短暂松弛牵拉绳220，随后继续拉紧牵拉绳220，以对居中的母网10上的细网102进行反复张紧振动，避免物料推挤的同时，加快下料。

本装置使用时，通过振动电机11的振动而将母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时牵拉绳220上的滞留片231会沿着单向移动套23单向滑动，以将细网102张紧，并保持细网102初始张紧状态，随本体1的继续运行进行前后切换时，滞留片231越过单向移动套23，以使牵拉绳220持续牵拉增加对细网102张紧力，并在本体1运行的进端和退端时，离心球22分别对第一连接架31、第二连接架32进行撞击以使最顶部的母网10、最底部的母网10和居中的母网10产生振动。

作为本发明提供的一个实施例，离心球22随本体1停止后沿活动盘21被细网102回弹缓慢牵拉。

具体的，在本体1停止运行时，离心球22会沿活动盘21缓慢滑动，离心球22不会因为离心力的突然消失而突然减小对细网102的张紧，以避免细网102在本体1启停的过程中因为张紧的快速变化出现金属疲劳，延长细网102的寿命，本体1底部开设有抽气口，抽气口上卡接有塞桶171用于封堵，在需要无尘料时，拔出塞桶171将抽气单元（抽气单元为抽气泵）连通抽气口进行除尘抽吸，端盖板14上设置有限制板142，限制板142贴合细网102，以通过限制板142贴合细网102，保持其稳固。

本装置使用时，通过振动电机11的振动而将母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时牵拉绳220上的滞留片231会沿着单向移动套23单向滑动，以将细网102张紧，并保持细网102初始张紧状态，随本体1的继续运行进行前后切换时，滞留片231越过单向移动套23，以使牵拉绳220持续牵拉增加对细网102张紧力，并在本体1运行的进端和退端时，分别离心球22对第一连接架31、第二连接架32进行撞击以使最顶部的母网10、最底部的母网10和居中的母网10进行两两振动，本体1停止运行时，离心球22会沿活动盘21缓慢滑动。

作为本发明提供的最优实施例，活动盘21上呈不同半径的同心圆开设有阻尼槽211，离心球22上开设有倾斜凸起222，通过倾斜凸起222可使离心球22沿阻尼槽211缓慢滑动。

具体的，阻尼槽211上设置有环形的硬质凸起角，当离心球22失去离心力被细网102的回弹力牵拉时，倾斜凸起222会卡在阻尼槽211的硬质凸起角上被阻碍，以起到阻尼的效果，避免离心球22快速回弹。

本装置使用时，通过振动电机11的振动而将母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时牵拉绳220上的滞留片231会沿着单向移动套23单向滑动，以将细网102张紧，并保持细网102初始张紧状态，随本体1的继续运行进行前后切换时，滞留片231越过单向移动套23，以使牵拉绳220持续牵拉增加对细网102张紧力，并在本体1运行的进端和退端时，分别离心球22对第一连接架31、第二连接架32进行撞击以使最顶部的母网10、最底部的母网10和居中的母网10进行两两振动，本体1停止运行时，离心球22会被细网102牵拉，使得离心球22上的倾斜凸起222会卡在阻尼槽211的硬质凸起角上被阻碍，阻碍后随着细网102的牵拉，离心球22会随牵拉越过阻尼槽211，此时导致离心球22沿活动盘21缓慢滑动。

作为本发明提供的最优实施例，多个转动孔163呈线性阵列设置于本体1上，多个转动孔163的尺寸依次减小，以使细网102张紧力依次减小。

具体的，转动孔163尺寸越大，牵拉绳220延伸出转动孔163的长度就越长，在本体1振动运行时，离心球22旋转的离心力就越大，多个转动孔163尺寸按照进料口13朝向下料口17的方向依次减小，使得越靠近进料口13的细网102张紧力越大，细网102的孔隙随张紧扩大，以应对刚下入颗粒大小不均的物料时的状态避免封堵，在靠近下料口17的细网102的孔隙相比进料口13处的细网102的孔隙更小，以加大下料口17处的筛选精度。

本装置使用时，通过振动电机11的振动而将母网10上的物料向下料口17振动运输，同时离心球22会随振动旋转，以产生牵拉细网102的力量，此时牵拉绳220上的滞留片231会沿着单向移动套23单向滑动，以将细网102张紧，并保持细网102初始张紧状态，而越靠近进料口13的细网102张紧力越大，以应对刚下入颗粒大小不均的物料时的状态避免封堵，随本体1的继续运行进行前后切换时，滞留片231越过单向移动套23，以使牵拉绳220持续牵拉增加对细网102张紧力，并在本体1运行的进端和退端时，分别离心球22对第一连接架31、第二连接架32进行撞击以使最顶部的母网10、最底部的母网10和居中的母网10进行两两振动，本体1停止运行时，离心球22会被细网102牵拉，使得离心球22上的倾斜凸起222会卡在阻尼槽211的硬质凸起角上被阻碍会沿活动盘21缓慢滑动。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。