一种具有清理机构的电气自动化除尘装置

技术领域

本发明涉及电气自动化技术领域，具体为一种具有清理机构的电气自动化除尘装置。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或生产、管理过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，在申请号为202111555771.3的中国专利公开了“一种智能控制的电气自动化除尘装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有除尘网，且除尘网的顶部设置有清灰组件，并且清灰组件上方的左右两侧均设置有挡板，所述壳体的后端设置有进气口，且壳体的前端上侧设置有控制中心，两组所述挡板的正上方设置有喷雾组件，且喷雾组件的顶部固定连接有限位杆，并且限位杆的顶部连通有水箱，所述限位杆的外部固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的上方连接有轴承，所述传动齿轮的前端连接有驱动齿轮，且驱动齿轮的顶部固定连接有第二电机。本发明通过对称设置的粉尘检测组件监控废气中粉尘浓度，控制中心根据粉尘检测组件检测的数据自动控制第二电机和水泵的运行，从而实现设备智能自动除尘”；

该技术方案仅仅解决了通过喷出水雾对电气自动化设备使用环境中进行降尘的问题，但是电气自动化设备在使用时，环境空气中过于潮湿容易导致电气自动化设备中的电路出现短接，严重时可能导致设备出现起火，导致设备损坏，造成财产损失，而现有的电气自动化除尘装置中，往往不具备自动清洁机构，导致电气自动化除尘装置无法进行长时间的工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有清理机构的电气自动化除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清理机构的电气自动化除尘装置，包括后底板，所述后底板的底端前侧通过螺栓固定安装有前壳，所述后底板和前壳的顶端通过螺栓固定安装有上盖板，所述上盖板的侧面通过螺栓固定安装在后底板和前壳的侧面，所述前壳的前侧开设有进风口，所述后底板的后侧开设有出风口；

滤风机构，所述滤风机构包括支撑板，所述支撑板共有两块且分别通过螺栓固定安装在后底板的底端左、右侧；

换风机构，所述换风机构包括直流电机，所述直流电机通过螺栓固定安装在后底板的底端前侧中间；

滤水机构，所述滤水机构包括水槽，所述水槽通过螺栓固定安装在后底板的底端中间偏后处；

清理机构，所述清理机构包括斜槽，所述斜槽通过螺栓固定安装在水槽的后侧顶端。

优选的，所述滤风机构包括旋转端头、洞板和隔尘布，所述旋转端头共有两个且分别通过轴承活动安装在支撑板的顶端中间，所述洞板共有八块呈均匀地圆周排列且两端通过螺栓固定安装在两个旋转端头之间，所述洞板之间均通过螺栓各自固定连接，所述隔尘布通过螺栓固定套接在洞板外。

优选的，所述滤风机构包括电机架、步进电机和滤风传动齿轮，所述电机架通过螺栓固定安装在后底板的底端前侧，所述步进电机通过螺栓固定安装在右侧的支撑板的底端前侧，所述步进电机的底端通过螺栓固定安装在电机架的顶端，所述滤风传动齿轮通过螺栓固定安装在步进电机的输出轴位于支撑板外的一端。

优选的，所述滤风机构包括滤风传动齿环、下导风板和上导风板，所述滤风传动齿环通过螺栓固定套接在右侧的一个旋转端头外，所述滤风传动齿轮和滤风传动齿环啮合连接，所述下导风板通过螺栓固定安装在两块支撑板之间的前侧底端，且位于步进电机上方，所述上导风板通过螺栓固定安装在两块支撑板之间的前侧顶端。

优选的，所述换风机构包括风筒、竖轴和第一蜗轮，所述上盖板的内部左、右侧中间偏上处均通过螺栓固定安装有连接板，且两块连接板通过轴承插入安装在旋转端头远离后底板中心的一端内，所述风筒通过螺栓固定安装在两块连接板之间，所述竖轴共有若干根且均匀地通过螺栓固定安装在风筒内部上、下端的中间，所述第一蜗轮通过螺栓固定套接在风筒中间。

优选的，所述换风机构包括第一蜗杆、第一传动皮带、横板和第一传动锥齿轮，所述第一蜗杆通过轴承活动安装在连接板之间，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接，所述第一传动皮带的底端活动套接在步进电机左侧一端的输出轴上，所述第一传动皮带的顶端活动套接在第一蜗杆的左侧一端上，所述横板均匀位于竖轴的左、右侧且两端分别通过螺栓固定安装在两块连接板靠近竖轴的一侧，所述第一传动锥齿轮在每根竖轴上共有两根且分别通过螺栓固定套接在竖轴的上、下端。

优选的，所述换风机构包括第二传动锥齿轮和横轴、风扇，所述第二传动锥齿轮在每个第一传动锥齿轮上共有两个且分别位于第一传动锥齿轮的左、右侧，所述第二传动锥齿轮与第一传动锥齿轮啮合连接，所述横轴通过轴承插入安装在横板内，所述第二传动锥齿轮通过螺栓固定安装在横轴靠近竖轴的一端，所述风扇通过螺栓固定安装在横轴远离竖轴的一端，所述风扇通过轴承活动安装在风筒的前、后侧。

优选的，所述滤水机构包括滤水层、水泵、抽水管、出水管和喷水管，所述滤水层通过螺栓固定安装在水槽的内部中间，所述水泵通过螺栓固定安装在后底板的底端后侧中间，所述抽水管的一端通过螺栓插入安装在水泵的进水口内，所述抽水管的另一端通过螺栓插入安装在水槽内，所述出水管的底端通过螺栓插入安装在水泵的出水口内，所述喷水管通过螺栓固定安装在出水管的顶端。

优选的，所述清理机构包括支撑滑杆、毛刷板、漏水洞、第二蜗轮和第二蜗杆，所述支撑滑杆分别通过螺栓固定安装在水槽内部顶端和支撑滑杆内部斜面端，所述毛刷板的底端活动套接在支撑滑杆上，所述漏水洞开设于毛刷板的底端，所述毛刷板的斜面靠近隔尘布的一侧与底端靠近隔尘布的一侧均通过嵌入固定安装有毛刷，且毛刷与隔尘布摩擦连接，所述斜槽的斜面中间通过轴承插入安装有转轴，所述第二蜗轮通过螺栓固定安装在转轴远离隔尘布的一端，所述第二蜗杆的两端分别通过轴承活动安装在两块支撑板的后侧中间偏底端，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接。

优选的，所述清理机构包括往复轮、往复杆、往复槽和第二传动皮带，所述往复轮通过螺栓固定安装在转轴靠近隔尘布的一端，所述往复杆通过螺栓固定安装在往复轮靠近隔尘布的一侧且远离往复轮的中心处，所述往复槽通过螺栓固定安装在毛刷板的斜面远离隔尘布一侧中间，所述往复杆通过插入活动安装在往复槽内，所述第二传动皮带的底端活动套接在直流电机右侧一端的输出轴上，所述第二传动皮带的顶端活动套接在第二蜗杆的右侧一端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设计安装了滤风机构和换风机构，通过风筒内前侧的风扇环境风吸入装置内，经过隔尘布将环境风中携带的灰尘进行阻隔后，再通过风筒内后侧的风扇将除尘后的风从出风口内吹出，通过风扇进行主动吸风，再通过隔尘布进行阻隔除尘，不会改变电气自动化设备的使用环境中的湿度降低，不仅避免了环境空气中过于潮湿容易导致电气自动化设备中的电路出现短接，还有效地降低了环境中的灰尘量；

2、本发明通过设计安装了滤水机构和看清理机构，通过不断驱动毛刷板进行左右往复移动，使得毛刷板上的毛刷不断扫擦隔尘布上的灰尘，隔尘布旋转四十五度后，通过毛刷板再次对隔尘布迎风面上的灰尘进行清扫，以此不断循环，使得除尘装置可以长时间使用，在通过水槽内的水对毛刷板进行清洗，使得毛刷保持洁净，通过滤水层对污水进行过滤，使得清洁使用用水可以循环使用，提高了除尘装置的除尘效率，还延长了维护周期。

附图说明

图1为本发明实施例提供整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的壳体展开结构示意图；

图3为本发明实施例提供的滤风机构局部示意图；

图4为本发明实施例提供的换风机构局部示意图；

图5为本发明实施例提供的装置侧视剖面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的滤水机构局部示意图；

图7为本发明实施例提供的清理机构局部示意图。

图中：1、后底板；2、前壳；3、上盖板；4、进风口；5、出风口；6、滤风机构；601、支撑板；602、旋转端头；603、洞板；604、隔尘布；605、电机架；606、步进电机；607、滤风传动齿轮；608、滤风传动齿环；609、下导风板；610、上导风板；7、换风机构；701、直流电机；702、风筒；703、竖轴；704、第一蜗轮；705、第一蜗杆；706、第一传动皮带；707、横板；708、第一传动锥齿轮；709、第二传动锥齿轮；710、横轴；711、风扇；8、滤水机构；801、水槽；802、滤水层；803、水泵；804、抽水管；805、出水管；806、喷水管；9、清理机构；901、斜槽；902、支撑滑杆；903、毛刷板；904、漏水洞；905、第二蜗轮；906、第二蜗杆；907、往复轮；908、往复杆；909、往复槽；910、第二传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有清理机构的电气自动化除尘装置，包括后底板1，后底板1的底端前侧通过螺栓固定安装有前壳2，后底板1和前壳2的顶端通过螺栓固定安装有上盖板3，上盖板3的侧面通过螺栓固定安装在后底板1和前壳2的侧面，前壳2的前侧开设有进风口4，后底板1的后侧开设有出风口5；

滤风机构6，滤风机构6包括支撑板601，支撑板601共有两块且分别通过螺栓固定安装在后底板1的底端左、右侧；

换风机构7，换风机构7包括直流电机701，直流电机701通过螺栓固定安装在后底板1的底端前侧中间；

滤水机构8，滤水机构8包括水槽801，水槽801通过螺栓固定安装在后底板1的底端中间偏后处；

清理机构9，清理机构9包括斜槽901，斜槽901通过螺栓固定安装在水槽801的后侧顶端。

滤风机构6包括旋转端头602、洞板603和隔尘布604，旋转端头602共有两个且分别通过轴承活动安装在支撑板601的顶端中间，洞板603共有八块呈均匀地圆周排列且两端通过螺栓固定安装在两个旋转端头602之间，洞板603之间均通过螺栓各自固定连接，隔尘布604通过螺栓固定套接在洞板603外；通过隔尘布604对环境风携带的灰尘进行阻隔；

滤风机构6包括电机架605、步进电机606和滤风传动齿轮607，电机架605通过螺栓固定安装在后底板1的底端前侧，步进电机606通过螺栓固定安装在右侧的支撑板601的底端前侧，步进电机606的底端通过螺栓固定安装在电机架605的顶端，滤风传动齿轮607通过螺栓固定安装在步进电机606的输出轴位于支撑板601外的一端；通过步进电机606控制隔尘布604的迎风面旋转角度，通过步进电机606控制隔尘布604每次转动四十五度；

滤风机构6包括滤风传动齿环608、下导风板609和上导风板610，滤风传动齿环608通过螺栓固定套接在右侧的一个旋转端头602外，滤风传动齿轮607和滤风传动齿环608啮合连接，下导风板609通过螺栓固定安装在两块支撑板601之间的前侧底端，且位于步进电机606上方，上导风板610通过螺栓固定安装在两块支撑板601之间的前侧顶端；通过滤风传动齿轮607带动滤风传动齿环608转动，使得旋转端头602跟随滤风传动齿轮607转动，此时洞板603在两个旋转端头602之间跟随旋转端头602转动；

换风机构7包括风筒702、竖轴703和第一蜗轮704，上盖板3的内部左、右侧中间偏上处均通过螺栓固定安装有连接板，且两块连接板通过轴承插入安装在旋转端头602远离后底板1中心的一端内，风筒702通过螺栓固定安装在两块连接板之间，竖轴703共有若干根且均匀地通过螺栓固定安装在风筒702内部上、下端的中间，第一蜗轮704通过螺栓固定套接在风筒702中间；通过风筒702安装竖轴703，通过第一蜗轮704带动竖轴703转动；

换风机构7包括第一蜗杆705、第一传动皮带706、横板707和第一传动锥齿轮708，第一蜗杆705通过轴承活动安装在连接板之间，第一蜗杆705与第一蜗轮704啮合连接，第一传动皮带706的底端活动套接在步进电机606左侧一端的输出轴上，第一传动皮带706的顶端活动套接在第一蜗杆705的左侧一端上，横板707均匀位于竖轴703的左、右侧且两端分别通过螺栓固定安装在两块连接板靠近竖轴703的一侧，第一传动锥齿轮708在每根竖轴703上共有两根且分别通过螺栓固定套接在竖轴703的上、下端；通过第一传动皮带706带动第一蜗杆705转动，使得第一蜗杆705驱动第一蜗轮704转动，此时竖轴703跟随第一蜗轮704转动，带动第一传动锥齿轮708转动；

换风机构7包括第二传动锥齿轮709、横轴710和风扇711，第二传动锥齿轮709在每个第一传动锥齿轮708上共有两个且分别位于第一传动锥齿轮708的左、右侧，第二传动锥齿轮709与第一传动锥齿轮708啮合连接，横轴710通过轴承插入安装在横板707内，第二传动锥齿轮709通过螺栓固定安装在横轴710靠近竖轴703的一端，风扇711通过螺栓固定安装在横轴710远离竖轴703的一端，风扇711通过轴承活动安装在风筒702的前、后侧；通过第一传动锥齿轮708转动，使得第一传动锥齿轮708驱动与之啮合的两个第二传动锥齿轮709进行方向相反的同时转动，然后通过第二传动锥齿轮709带动横轴710转动，以此驱动风扇711转动；

滤水机构8包括滤水层802、水泵803、抽水管804、出水管805和喷水管806，滤水层802通过螺栓固定安装在水槽801的内部中间，水泵803通过螺栓固定安装在后底板1的底端后侧中间，抽水管804的一端通过螺栓插入安装在水泵803的进水口内，抽水管804的另一端通过螺栓插入安装在水槽801内，出水管805的底端通过螺栓插入安装在水泵803的出水口内，喷水管806通过螺栓固定安装在出水管805的顶端；通过在水槽801内装入清洁用水，启动水泵803后，通过抽水管804将滤水层802下方的清水进行抽取，然后通过出水管805将水灌装入喷水管806内，通过喷水管806将水喷出，使过滤后的水将毛刷上的灰尘进行冲洗；

清理机构9包括支撑滑杆902、毛刷板903、漏水洞904、第二蜗轮905和第二蜗杆906，支撑滑杆902分别通过螺栓固定安装在水槽801内部顶端和支撑滑杆902内部斜面端，毛刷板903的底端活动套接在支撑滑杆902上，漏水洞904开设于毛刷板903的底端，毛刷板903的斜面靠近隔尘布604的一侧与底端靠近隔尘布604的一侧均通过嵌入固定安装有毛刷，且毛刷与隔尘布604摩擦连接，斜槽901的斜面中间通过轴承插入安装有转轴，第二蜗轮905通过螺栓固定安装在转轴远离隔尘布604的一端，第二蜗杆906的两端分别通过轴承活动安装在两块支撑板601的后侧中间偏底端，第二蜗杆906与第二蜗轮905啮合连接；通过毛刷板903的斜面使污水流到毛刷板903的底端平面，然后通过漏水洞904落在水槽801内，通过滤水层802进行过滤，以此进行循环利用，使得装置可长时间使用；

清理机构9包括往复轮907、往复杆908、往复槽909和第二传动皮带910，往复轮907通过螺栓固定安装在转轴靠近隔尘布604的一端，往复杆908通过螺栓固定安装在往复轮907靠近隔尘布604的一侧且远离往复轮907的中心处，往复槽909通过螺栓固定安装在毛刷板903的斜面远离隔尘布604一侧中间，往复杆908通过插入活动安装在往复槽909内，第二传动皮带910的底端活动套接在直流电机701右侧一端的输出轴上，第二传动皮带910的顶端活动套接在第二蜗杆906的右侧一端；通过第二传动皮带910带动第二蜗杆906转动，然后通过第二蜗杆906驱动第二蜗轮905转动，再通过第二蜗轮905带动往复轮907转动，使得往复杆908跟随往复轮907转动，当往复杆908转动时，通过往复槽909带动毛刷板903不断在支撑滑杆902上进行往复运动。

工作原理：本发明在使用时，启动步进电机606，带动滤风传动齿轮607转动，通过滤风传动齿轮607带动滤风传动齿环608转动，使得旋转端头602跟随滤风传动齿轮607转动，此时洞板603在两个旋转端头602之间跟随旋转端头602转动，通过步进电机606控制洞板603带动隔尘布604每次转动四十五度，转动频率根据环境中的灰尘量而定，装置开始使用时启动直流电机701，然后通过第一传动皮带706带动第一蜗杆705转动，使得第一蜗杆705驱动第一蜗轮704转动，此时竖轴703跟随第一蜗轮704转动，带动第一传动锥齿轮708转动，使得第一传动锥齿轮708驱动与之啮合的两个第二传动锥齿轮709进行方向相反的同时转动，然后通过第二传动锥齿轮709带动横轴710转动，以此驱动风扇711转动，位于风筒702前侧的风扇711将外界环境中的风通过进风口4吸入风筒702内，再通过位于风筒702后侧的风扇711将风筒702内的风通过出风口5吹到电气自动化设备的工作环境中，在此过程中从进风口4处进入装置内的风所携带的灰尘被隔尘布604所阻隔；

在直流电机701启动后，通过第二传动皮带910带动第二蜗杆906转动，然后通过第二蜗杆906驱动第二蜗轮905转动，再通过第二蜗轮905带动往复轮907转动，使得往复杆908跟随往复轮907转动，当往复杆908转动时，通过往复槽909带动毛刷板903不断在支撑滑杆902上进行往复运动，然后通过毛刷板903上的毛刷对隔尘布604上挡住的灰尘进行不断的清扫；

在水槽801内装入清洁用水，启动水泵803后，通过抽水管804将滤水层802下方的清水进行抽取，然后通过出水管805将水灌装入喷水管806内，通过喷水管806将水喷出，使过滤后的水将毛刷上的灰尘进行冲洗，流下的污水通过毛刷板903的斜面流到毛刷板903的底端平面，然后通过漏水洞904落在水槽801内，通过滤水层802进行过滤，以此进行循环利用，使得装置可长时间使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。