一种防止生物质搭桥的物料仓体装置与方法

技术领域

本发明涉及生物质热解用料仓装置技术领域，具体涉及一种防止生物质搭桥的物料仓体装置与方法。

背景技术

目前，生物质常规处理手段难以将其有效的处理，一般采用焚烧的方式处理，但是这种处理方式会对环境造成更为严重的影响，因此如何对生物质进行处理是亟待解决的问题，现有技术中将这些生物质通过高温热解的方式进行处理是一个很好的选择，但是需要将这些生物质打散后才能进行送料并进行后一步的处理，这部分物料为柔软的物料，一旦经过压缩后就变得较为密实，打散和送料的难度较大，现有的方法一般均是在初期就用机械力将其直接粉碎，然后通过布料器进行分散，这样不但能耗增大，还会导致进料端难以达到密封，也就无法满足后期高效热解的要求。

由于生物质料流动性差，容易成团，这样就会在料仓中发生搭桥、结拱、成团等现象，在料仓中也不能均匀混合，这样储存在料仓中的生物质原料就不能顺畅的取出来，料仓就不能正常工作。目前常用的料仓一般有以下几种：1.固定料仓，这种料仓一般是一个锥形的固定筒体，存料后依靠物料的自流出料，只适用于流动性好的物料，如煤炭、小颗料砂石、粮食等物料，而不适用于生物质料。2.活底料仓，这种料仓是一个直形的筒体，底部铺满螺旋或链板，这种料仓驱动组件多，动力消耗大，而且无法实现对生物质出料流量的控制。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种防止生物质搭桥的物料仓体装置，通过设置的防搭桥组件，能够解决由于存在物料搭桥导致的下料堵塞问题，且能够实现对生物质出料流量的控制。

本发明的技术方案如下：

在本发明的第一方面，提供了一种防止生物质搭桥的物料仓体装置，包括物料仓壳体，所述物料仓壳体靠近出料口的位置防搭桥组件，所述防搭桥组件包括依次相连的驱动组件、臂连接板和腕连接板，所述驱动组件的推杆和臂连接板之间转动连接，所述臂连接板和腕连接板之间转动连接，所述驱动组件能够带动臂连接板和腕连接板转动，能够改变出料口的截面积。

在本发明的一些实施方式中，所述物料仓壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体上方开设物料进料口，所述下壳体呈漏斗形状，下壳体下方开设物料出料口，所述上壳体与下壳体通过焊接的方式连接在一起。

在本发明的一些实施方式中，所述驱动组件的推杆与下壳体的倾斜内壁面平行，所述推杆在驱动组件的驱动下伸缩运动。

在本发明的一些实施方式中，所述推杆和臂连接板之间通过臂关节转动连接。

在本发明的一些实施方式中，所述臂连接板和腕连接板通过腕关节转动连接。

在本发明的一些实施方式中，所述腕连接板通过固定关节转动安装在物料仓壳体的内壁上。

在本发明的一些实施方式中，所述防搭桥组件设置有两组，两组防搭桥组件关于物料仓壳体的轴线对称设置。

在本发明的一些实施方式中，所述两组防搭桥组件的两个腕连接板的转动角度范围大于等于90°，当两个腕连接板均位于水平位置时，两个腕连接板能够对接。

在本发明的第二方面，提供了一种防止生物质搭桥的物料仓体装置的工作方法，包括以下步骤：

驱动组件伸出推杆推动臂连接板斜向下运动，腕连接板通过腕关节活动链接绕固定关节运动；通过两侧对称安装的结构配合动作运动，能够使生物质物料的连续给料。

在本发明的一些实施方式中，通过改变两侧的臂连接板和腕连接板的倾斜角度，改变出料口的出料截面积，进而实现对出料流量的控制。

本发明一个或多个技术方案具有以下有益效果：

本发明提供的防止生物质搭桥的物料仓体装置，通过两侧对称安装的防搭桥组件的各个部件之间的配合动作运动，从而实现生物质柔软物料的连续给料，防止生物质物料在物料仓体内的搭桥导致料仓体内堵塞，解决了现有的生物质料仓不能连续稳定下料的问题，保证了生物质热解能给连续运行。

本发明提供的防止生物质搭桥的物料仓体装置，通过两侧防搭桥组件的臂连接板和腕连接板旋转至不同的角度可以改变出料口的截面积，实现对出料口流量的控制。

本发明提供的防止生物质搭桥的物料仓体装置，通过驱动组件的推杆推动臂连接板斜向下运动，腕连接板通过腕关节活动链接绕固定关节运动，结构简单，防搭桥组件的各个部件在移动过程中受到的阻力较小，动力消耗小，与现有的防搭桥结构相比，设计结构巧妙，整个结构简单易行，且方便维修和更换，能够解决柔性物料连续下料的问题。

附图说明

图1为本发明的防止生物质搭桥的物料仓体装置的打开状态结构示意图；

图2为本发明的防止生物质搭桥的物料仓体装置的关闭状态结构示意图；

图3为本发明的防止生物质搭桥的物料仓体装置的一侧给料状态结构示意图；

图4为本发明的防止生物质搭桥的物料仓体装置的另一侧给料状态结构示意图。

图中：1、上壳体；2、下壳体；3、驱动组件；4、臂关节；5、臂连接板；6、腕关节；7、腕连接板；8、固定关节；A为进料口；B为出料口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

本发明的一种典型的实施方式中，提出一种防止生物质搭桥的物料仓体装置，如图1-4所示，包括物料仓壳体，所述物料仓壳体靠近出料口的位置防搭桥组件，所述防搭桥组件包括依次相连的驱动组件、臂连接板5和腕连接板7，所述驱动组件3的推杆和臂连接板5之间转动连接，所述臂连接板5和腕连接板7之间转动连接，所述驱动组件能够带动臂连接板5和腕连接板7转动，能够改变出料口的截面积，实现对出料口流量的控制，同时，臂连接板和腕连接板在转动的过程中能够对物料进行扰动，进行实现生物质的连续供料，防止生物质物料在物料仓体内的由于存在搭桥导致料仓体内堵塞。

具体的，所述物料仓壳体包括上壳体1和下壳体2，所述上壳体上方开设物料进料口A，所述下壳体呈漏斗形状，下壳体下方开设物料出料口B，所述上壳体1与下壳体2通过焊接的方式连接在一起。在一种具体的实施方式中，为了方便防搭桥组件的安装，上壳体1采用四边形的壳体结构，而下壳体2采用四棱台型的壳体结构。

具体的，所述驱动组件3可以为液压缸组件或电动执行组件或启动执行组件，驱动组件的推杆与臂关节4连接，推杆始终与下壳体的倾斜内壁面平行，推杆与臂关节4连接推动臂连接板5运动，所述推杆在驱动电机的驱动下伸缩运动。

在本实施例中，所述推杆和臂连接板5之间通过臂关节4转动连接，臂连接板能够绕臂关节4转动，所述臂连接板5和腕连接板7通过腕关节6转动连接，臂连接板5和腕连接板7能够绕腕关节6转动。所述腕连接板7通过固定关节8转动安装在物料仓壳体的内壁上，腕连接板7能够绕固定关节8转动。

在本实施例中，臂关节4、腕关节6和固定关节8可以采用铰接装置或关节轴承等能够实现转动连接得装置，为现有结构。

在本实施例中，所述防搭桥组件设置有两组，两组防搭桥组件关于物料仓壳体的轴线对称设置，所述两组防搭桥组件的两个腕连接板的转动角度范围大于等于90°，当两个腕连接板均位于水平位置时，两个腕连接板能够对接，此时能够阻止物料通过。

在本实施例中，可以在下壳体的内壁面上设置滑槽，驱动组件的推杆能够沿滑槽移动，通过限定滑槽的长度，限定推杆沿着内壁面的移动长度，进而实现对臂连接板和腕连接板的转动角度范围的限制。

本实施例提供的防止生物质搭桥的物料仓体装置的工作原理如下：

驱动组件伸出推杆推动臂连接板斜向下运动，腕连接板通过腕关节活动链接绕固定关节运动；通过两侧对称安装的结构配合动作运动，臂连接板和腕连接板在转动的过程中能够对物料进行扰动，进行实现生物质的连续供料，防止生物质物料在物料仓体内的由于存在搭桥导致料仓体内堵塞。进一步地，还可以通过改变两侧的臂连接板和腕连接板的倾斜角度，改变出料口的出料截面积，进而实现对出料流量的控制。

实施例2

本发明的一种典型的实施方式中，提出一种防止生物质搭桥的物料仓体装置的工作方法，包括以下步骤：

驱动组件伸出推杆推动臂连接板斜向下运动，腕连接板通过腕关节活动链接绕固定关节运动；通过两侧对称安装的结构配合动作运动，能够使生物质物料的连续给料。

进一步地，通过改变两侧的臂连接板和腕连接板的倾斜角度，改变出料口的出料截面积，进而实现对出料流量的控制。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。