一种基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统

技术领域

本发明属于塘瓷锅生产监管领域，涉及数据分析技术，具体是一种基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统。

背景技术

塘瓷煎中药锅生产的原料主要包括瓷土、长石、石英、滑石、高岭土等天然矿物，在生产前，需要对原料进行精选、破碎、研磨、除铁等工艺处理，确保原料的纯度和细度，以满足后续生产的需求。

现有技术中的塘瓷煎中药锅生产监管系统仅能够对塘瓷煎中药锅的加工质量进行检测分析，但是无法结合塘瓷煎中药锅的质量检测数据与加工参数进行综合分析，根据质量检测结果对塘瓷煎中药锅生产环节的各项加工参数进行优化，导致塘瓷煎中药锅的生产质量无法得到整体优化。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统，用于解决现有技术中的塘瓷煎中药锅生产监管系统无法根据质量检测结果对塘瓷煎中药锅生产环节的各项加工参数进行优化的问题；

本发明需要解决的技术问题为：如何提供一种可以根据质量检测结果对塘瓷煎中药锅生产环节的各项加工参数进行优化的基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统，包括抽样检测模块、质量评估模块、生产优化模块以及存储模块，所述抽样检测模块、质量评估模块、生产优化模块以及存储模块依次进行通信连接，所述质量评估模块与存储模块通信连接；

所述抽样检测模块用于对塘瓷煎中药锅的生产质量进行抽样检测分析：从同一批次的塘瓷煎中药锅成品中筛选出M1个塘瓷煎中药锅作为抽检对象，获取抽检对象的缺陷数据QX、尺寸数据CC以及重量数据ZL并进行数值计算得到抽检对象的抽检系数CJ；将所有抽检对象的抽检系数CJ发送至质量评估模块；

所述质量评估模块用于对塘瓷煎中药锅的加工质量进行评估并将抽检对象标记为合格对象或返工对象，将返工对象的数量与M1的比值标记为返工系数，通过返工系数对该批次塘瓷煎中药锅的生产质量是否满足要求进行判定；

所述生产优化模块用于对塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化分析。

作为本发明的一种优选实施方式，抽检对象的缺陷数据QX为抽检对象表面彩釉存在的瑕疵数量，尺寸数据CC的获取过程包括：获取抽检对象的内径值与内径范围，将内径范围的最大值与最小值的平均值标记为内径标准值，将内径值与内径标准值差值的绝对值标记为内径差值，获取抽检对象的外径值与外径范围，将外径范围的最大值与最小值的平均值标记为外径标准值，将外径值与外径标准值差值的绝对值标记为外径差值，将内径差值与外径差值的和值标记为尺寸数据CC；重量数据ZL的获取过程包括：获取抽检对象的重量值与重量范围，将重量范围的最大值与最小值的平均值标记为重量标准值，将重量值与重量标准值差值的绝对值标记为重量数据ZL。

作为本发明的一种优选实施方式，将抽检对象标记为合格对象或返工对象的具体过程包括：通过存储模块获取到抽检阈值CJmax，将抽检对象的抽检系数CJ与抽检阈值CJmax进行比较：若抽检系数CJ小于抽检阈值CJmax，则判定抽检对象的加工质量满足要求，将对应的抽检对象标记为合格对象；若抽检系数CJ大于等于抽检阈值CJmax，则判定抽检对象的加工质量不满足要求，将对应的抽检对象标记为返工对象。

作为本发明的一种优选实施方式，对该批次塘瓷煎中药锅的生产质量是否满足要求进行判定的具体过程包括：通过存储模块获取到返工阈值，将返工系数与返工阈值进行比较：若返工系数小于返工阈值，则判定该批次塘瓷煎中药锅的生产质量满足要求，生成生产优化信号并将生产优化信号发送至生产优化模块；若返工系数大于等于返工阈值，则判定该批次塘瓷煎中药锅的生产质量不满足要求，生成返工信号并将返工信号发送至管理人员的手机终端。

作为本发明的一种优选实施方式，生产优化模块对塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化分析的具体过程包括：获取抽检对象的生产参数，生产参数包括配比参数、搅拌参数以及干燥参数，将抽检对象按照抽检系数CJ数值由小到大的顺序进行排列得到抽检序列，将抽检序列中排序靠前的L1个抽检对象标记为优化对象；对优化对象的配比参数、搅拌参数以及干燥参数进行优化处理得到配比优化范围、搅拌优化范围以及干燥优化范围；由配比优化范围、搅拌优化范围以及干燥优化范围构成塘瓷煎中药锅的生产优化范围，将生产优化范围发送至存储模块中进行存储，在下一次进行塘瓷煎中药锅生产时采用生产优化范围对生产参数进行规范化设定。

作为本发明的一种优选实施方式，对优化对象的配比参数进行优化处理的具体过程包括：配比参数包括瓷土与长石、石英以及高岭土的重量比，由优化对象中瓷土与长石的重量比的最大值与最小值构成瓷土－长石配比范围，由优化对象中瓷土与石英的重量比的最大值与最小值构成瓷土－石英配比范围，由优化对象中瓷土与高岭土的重量比的最大值与最小值构成瓷土-高岭土配比范围，由瓷土－长石配比范围、瓷土－石英配比范围以及瓷土-高岭土配比范围构成优化对象的配比优化范围；

对优化对象的搅拌参数进行优化处理的具体过程包括：搅拌参数包括搅拌时长与搅拌温度，由优化对象搅拌时长的最大值与最小值构成搅拌时长范围，由优化对象搅拌温度的最大值与最小值构成搅拌温度范围，由搅拌时长范围与搅拌温度范围构成搅拌优化范围；

对优化对象的干燥参数进行优化处理的具体过程包括：由优化对象的干燥时长的最大值与最小值构成干燥优化范围。

作为本发明的一种优选实施方式，该基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统的工作方法，包括以下步骤：

步骤一：对塘瓷煎中药锅的生产质量进行抽样检测分析：从同一批次的塘瓷煎中药锅成品中筛选出M1个塘瓷煎中药锅作为抽检对象，获取抽检对象的缺陷数据QX、尺寸数据CC以及重量数据ZL并进行数值计算得到抽检系数CJ；

步骤二：对塘瓷煎中药锅的加工质量进行评估：通过抽检系数CJ将抽检对象标记为合格对象或返工对象，将返工对象的数量与M1的比值标记为返工系数，通过返工系数对该批次塘瓷煎中药锅的生产质量是否满足要求进行判定；

步骤三：对塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化分析：获取抽检对象的生产参数，对优化对象的配比参数、搅拌参数以及干燥参数进行优化处理得到生产优化范围，将生产优化范围发送至存储模块中进行存储。

本发明具备下述有益效果：

1、通过抽样检测模块可以对塘瓷煎中药锅的生产质量进行抽样检测分析，对选取的若干个塘瓷煎中药锅的各项质量参数进行采集与分析得到抽检系数，通过抽检系数对塘瓷煎中药锅的生产质量好坏程度进行反馈，为质量评估提供数据支撑；

2、通过质量评估模块可以对塘瓷煎中药锅的加工质量进行评估，结合抽检系数的数值对抽检对象进行不同标记，根据标记结果中的返工对象数量占比得到返工系数，通过返工系数对塘瓷煎中药锅的生产批次的整体质量进行反馈，在整体质量不合格时及时进行预警；

3、通过生产优化模块可以对塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化分析，结合生产质量检测结果对优化对象进行筛选，然后对优化对象的各项加工参数进行优化处理，通过得到的生产优化范围对后续塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化，提高后续加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的系统框图；

图2为本发明实施例二的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统，包括抽样检测模块、质量评估模块、生产优化模块以及存储模块，抽样检测模块、质量评估模块、生产优化模块以及存储模块依次进行通信连接，质量评估模块与存储模块通信连接。

抽样检测模块用于对塘瓷煎中药锅的生产质量进行抽样检测分析：从同一批次的塘瓷煎中药锅成品中筛选出M1个塘瓷煎中药锅作为抽检对象，获取抽检对象的缺陷数据QX、尺寸数据CC以及重量数据ZL，抽检对象的缺陷数据QX为抽检对象表面彩釉存在的瑕疵数量，尺寸数据CC的获取过程包括：获取抽检对象的内径值与内径范围，将内径范围的最大值与最小值的平均值标记为内径标准值，将内径值与内径标准值差值的绝对值标记为内径差值，获取抽检对象的外径值与外径范围，将外径范围的最大值与最小值的平均值标记为外径标准值，将外径值与外径标准值差值的绝对值标记为外径差值，将内径差值与外径差值的和值标记为尺寸数据CC；重量数据ZL的获取过程包括：获取抽检对象的重量值与重量范围，将重量范围的最大值与最小值的平均值标记为重量标准值，将重量值与重量标准值差值的绝对值标记为重量数据ZL；通过公式

质量评估模块用于对塘瓷煎中药锅的加工质量进行评估：通过存储模块获取到抽检阈值CJmax，将抽检对象的抽检系数CJ与抽检阈值CJmax进行比较：若抽检系数CJ小于抽检阈值CJmax，则判定抽检对象的加工质量满足要求，将对应的抽检对象标记为合格对象；若抽检系数CJ大于等于抽检阈值CJmax，则判定抽检对象的加工质量不满足要求，将对应的抽检对象标记为返工对象；将返工对象的数量与M1的比值标记为返工系数，通过存储模块获取到返工阈值，将返工系数与返工阈值进行比较：若返工系数小于返工阈值，则判定该批次塘瓷煎中药锅的生产质量满足要求，生成生产优化信号并将生产优化信号发送至生产优化模块；若返工系数大于等于返工阈值，则判定该批次塘瓷煎中药锅的生产质量不满足要求，生成返工信号并将返工信号发送至管理人员的手机终端；对塘瓷煎中药锅的加工质量进行评估，结合抽检系数的数值对抽检对象进行不同标记，根据标记结果中的返工对象数量占比得到返工系数，通过返工系数对塘瓷煎中药锅的生产批次的整体质量进行反馈，在整体质量不合格时及时进行预警。

生产优化模块用于对塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化分析：获取抽检对象的生产参数，生产参数包括配比参数、搅拌参数以及干燥参数，将抽检对象按照抽检系数CJ数值由小到大的顺序进行排列得到抽检序列，将抽检序列中排序靠前的L1个抽检对象标记为优化对象，对优化对象的配比参数进行优化处理：配比参数包括瓷土与长石、石英以及高岭土的重量比，由优化对象中瓷土与长石的重量比的最大值与最小值构成瓷土－长石配比范围，由优化对象中瓷土与石英的重量比的最大值与最小值构成瓷土－石英配比范围，由优化对象中瓷土与高岭土的重量比的最大值与最小值构成瓷土-高岭土配比范围，由瓷土－长石配比范围、瓷土－石英配比范围以及瓷土-高岭土配比范围构成优化对象的配比优化范围；对优化对象的搅拌参数进行优化处理：搅拌参数包括搅拌时长与搅拌温度，由优化对象搅拌时长的最大值与最小值构成搅拌时长范围，由优化对象搅拌温度的最大值与最小值构成搅拌温度范围，由搅拌时长范围与搅拌温度范围构成搅拌优化范围；对优化对象的干燥参数进行优化处理：由优化对象的干燥时长的最大值与最小值构成干燥优化范围；由配比优化范围、搅拌优化范围以及干燥优化范围构成塘瓷煎中药锅的生产优化范围，将生产优化范围发送至存储模块中进行存储，在下一次进行塘瓷煎中药锅生产时采用生产优化范围对生产参数进行规范化设定；对塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化分析，结合生产质量检测结果对优化对象进行筛选，然后对优化对象的各项加工参数进行优化处理，通过得到的生产优化范围对后续塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化，提高后续加工质量。

实施例二

如图2所示，一种基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管方法，包括以下步骤：

步骤一：对塘瓷煎中药锅的生产质量进行抽样检测分析：从同一批次的塘瓷煎中药锅成品中筛选出M1个塘瓷煎中药锅作为抽检对象，获取抽检对象的缺陷数据QX、尺寸数据CC以及重量数据ZL并进行数值计算得到抽检系数CJ；

步骤二：对塘瓷煎中药锅的加工质量进行评估：通过抽检系数CJ将抽检对象标记为合格对象或返工对象，将返工对象的数量与M1的比值标记为返工系数，通过返工系数对该批次塘瓷煎中药锅的生产质量是否满足要求进行判定；

步骤三：对塘瓷煎中药锅的生产参数进行优化分析：获取抽检对象的生产参数，对优化对象的配比参数、搅拌参数以及干燥参数进行优化处理得到生产优化范围，将生产优化范围发送至存储模块中进行存储。

一种基于数据分析的塘瓷煎中药锅生产监管系统，工作时，从同一批次的塘瓷煎中药锅成品中筛选出M1个塘瓷煎中药锅作为抽检对象，获取抽检对象的缺陷数据QX、尺寸数据CC以及重量数据ZL并进行数值计算得到抽检系数CJ；通过抽检系数CJ将抽检对象标记为合格对象或返工对象，将返工对象的数量与M1的比值标记为返工系数，通过返工系数对该批次塘瓷煎中药锅的生产质量是否满足要求进行判定；获取抽检对象的生产参数，对优化对象的配比参数、搅拌参数以及干燥参数进行优化处理得到生产优化范围，将生产优化范围发送至存储模块中进行存储。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

上述公式均是采集大量数据进行软件模拟得出且选取与真实值接近的一个公式，公式中的系数是由本领域技术人员根据实际情况进行设置；如：公式

系数的大小是为了将各个参数进行量化得到的一个具体的数值，便于后续比较，关于系数的大小，取决于样本数据的多少及本领域技术人员对每一组样本数据初步设定对应的抽检系数；只要不影响参数与量化后数值的比例关系即可，如抽检系数与缺陷数据的数值成正比。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。