数码喷墨打印的色彩管理方法、装置和存储介质

技术领域

本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及一种数码喷墨打印的色彩管理方法、装置和存储介质。

背景技术

目前市场上的数码喷墨打样系统种类繁多，它们搭配各种色彩管理软硬件，采用相应的颜色转换算法进行颜色校正与匹配，在四色以及普通专色的匹配上已经被广泛应用，并且表现出不错的效果。但是，数码喷墨打样系统在金属专色的模拟与匹配方面，却没有比较成熟可靠的方法，目前依旧是停留在摸索阶段，金属专色的实际打样效果往往不能达到预期，甚至需要多轮的人工干预，在效率与准确性方面有很大的提升空间。

背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。

发明内容

针对上述问题，本发明的第一方面提供了一种数码喷墨打印的色彩管理方法。

本发明提供的数码喷墨打印的色彩管理方法，包括：

根据第一打印数据打印标准色表或标准测试图，以获取数码喷墨打印设备的最大色域，从而获得第一颜色数据；

根据所述第一颜色数据使所述数码喷墨打印设备的CMYK四色匹配达到最佳状态；

向所述数码喷墨打印设备中仅加入银墨，并以不同油墨梯尺进行打印测试，以获取最佳银墨阶调值；

根据所述最佳银墨阶调值对应的银墨量调整所述第一打印数据，获得第二打印数据；

根据所述第二打印数据打印所述标准色表或所述标准测试图，使金属颜色的匹配达到最佳状态，并获得第二颜色数据；

获取金属颜色数据，并采用所述第二颜色数据调整所述金属颜色数据，以获得金属专色数据库；以及

根据所述金属专色数据库进行打印。

在本发明的一些实施例中，获取金属颜色数据包括：

调取标准潘通金属专色数据；或

手动输入所述金属颜色数据。

在本发明的一些实施例中，

采用所述第二颜色数据调整所述金属颜色数据，以获得金属专色数据库包括：

采用所述第二颜色数据调整所述金属颜色数据，获得第三打印数据；

根据所述第三打印数据进行打印，获得样张；以及

判断所述样张与标准图样之间的差异是否在预定标准内，

若否，调整所述第三打印数据，并再次进行打印，直至所述样张与所述标准图样之间的差异在所述预定标准内。

在本发明的一些实施例中，所述预定标准为色差ΔE＜2。

在本发明的一些实施例中，所述金属颜色由第一墨和第二墨混合而成，所述第一墨选自橙色墨、淡黑色墨、黑色墨、淡青色墨、青色墨、淡洋红色墨、洋红色墨、黄色墨以及红色墨中的一种或多种，所述第二墨为所述银墨。

在本发明的一些实施例中，所述不同油墨梯尺之间的差异为5％，共21级；或所述不同油墨梯尺之间的差异为10％，共11级。

本发明的第二方面提供了一种装置，包括：

处理器；以及

存储器，存储有计算机指令，当所述计算机指令被所述处理器执行时，使得所述处理器执行上述色彩管理方法。

本发明的第三方面提供了一种非瞬时性计算机存储介质，存储有计算机程序，当所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行上述色彩管理方法。

本发明提供的色彩管理方法能够大幅提高对金属专色的匹配准确性，能够减少前期人工干预的环节，降低调色轮次时间，提升打印效率；可以缩短生产周期，降低生产成本，提高工作效率。通过本发明提供的方法，不用增加任何成本，运用现有的软硬件结合色彩管理方法即可建立金属专色数据库，而且90％以上可匹配国际潘通(PANTONE)色相。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本公开的一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：

图1为本发明一实施例提供的数码喷墨的色彩管理的流程示意图。

图2为本发明一实施例所使用的标准色表。

图3示出了本发明一实施例中各个油墨梯度的阶调值。

图4示出了本发明一实施例得到的样张。

图5示出了本发明一实施例使用的标准潘通色卡。

图6示出了本发明一对比例得到的样张。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明中，术语“第一”、“第二”等序数词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

以下结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本发明的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本发明的限制。

图1示出了本发明一实施例提供的数码喷墨打印的色彩管理方法。其包括以下步骤S100-S700。

本发明所提供的方法是用于数码喷墨打印设备打印金属颜色时的色彩管理方法。本发明所述的金属颜色是通过第一墨和第二墨混合而成的，可选地，本发明中，第一墨包括橙色(Orange)墨、淡黑色(Light Black)墨、黑色(Black)墨、青色(Cyan)墨、洋红色(Magenta)墨、黄色(Yellow)墨、红色(Red)墨、淡青色(Light Cyan)墨以及淡洋红色(LightMagenta)墨中的一种或多种墨。

S100：根据第一打印数据打印标准色表或标准测试图，以获取数码喷墨打印设备的最大色域，从而获得第一颜色数据。

最大色域指数码喷墨打印设备不做墨量限制的最大的色域范围。

可选地，本步骤中，通过打印标准色表或标准测试图以确定墨量超限阈值，从而确定该数码喷墨打印设备的最大色域，并进而获得最大色域对应的第一颜色数据。

不同数码喷墨打印设备的性能不同，因此在测试最大色域设置也不尽相同，可根据数码喷墨打印设备的具体情况进行具体设置。

色表和测试图是用于检查颜色的图片(高光、中调、暗调)，主要作用在于印刷色彩的视觉评估，视觉评估以仪器测得的数据(例如Lab值)为主，目视效果为辅。本步骤中的标准色表和标准测试图可根据数码喷墨打印设备的具体情况进行选择。

S200：根据第一颜色数据使数码喷墨打印设备的CMYK四色匹配达到最佳状态。

可选地，可以在数码喷墨打印设备的软件(例如CGS软件)中进行CMYK四色的匹配，然后将匹配好的颜色数据进行打印测试，从而使得CMYK四色匹配达到最佳状态。

本发明中所述的最佳状态是指打印测试时获得的测试样张的颜色数据与目标颜色数据之间的差值在预定范围内。可选地，此步骤的预定范围可为色差ΔE＜5。

S300：向数码喷墨打印设备中仅加入银墨，并以不同油墨梯尺进行打印测试，以获取最佳银墨阶调值。

本步骤中数码喷墨打印设备中仅加入了银墨。

可选地，该步骤包括：

向数码喷墨打印设备中加入银墨，并以不同油墨梯尺进行打印测试，获得多个打印样张；

获取多个打印样张的银墨阶调值，从而获得最佳银墨阶调值。

本步骤中，可以将不同的银墨阶调值对应的银墨量与S100中所用的标准色表或标准测试图在软件(例如CGS软件)中进行结合(即在软件中模拟对标准色表或标准测试图添加对应银墨量)，根据结合效果确认最佳银墨阶调值。

本步骤中，不同油墨梯尺之间的差异可为5％，共21级。或不同油墨梯尺之间的差异可为10％，共11级。当然也可以是其他值，根据需要设定即可，一般为10％，11级。

S400：根据最佳银墨阶调值对应的银墨量调整所述第一打印数据，获得第二打印数据。

可选地，本步骤中，在软件中将最佳银墨阶调值对应的银墨量添加到第一打印数据中(即对标准色表或标准测试图添加最佳银墨阶调值对应的银墨量)。

如前所述，本发明中的金属墨是由第一墨和第二墨(银墨)混合而成的，上述步骤S100-S200是对喷墨打印设备和第一墨对应的颜色数据进行调整，上述步骤S300是对银墨所对应的颜色数据进行调整，本步骤S400，将第一墨和银墨的颜色数据进行整合，从而获得金属颜色的颜色数据。

S500：据第二打印数据打印标准色表或标准测试图，以使金属颜色的匹配达到最佳状态，并获得第二颜色数据。

可选地，本步骤也是在数码喷墨打印设备的软件(例如CGS软件)中进行金属颜色的匹配，然后将匹配好的颜色数据进行打印测试，从而使得金属颜色的匹配达到最佳状态。类似地，此处所述的最佳状态也是指打印测试时获得的测试样张的颜色数据与目标颜色数据之间的差值在预定范围内。可选地，此步骤的预定范围可为色差ΔE＜5。

一般地，金属颜色的色域范围比步骤S100的最大色域的范围更小。

S600：获取金属颜色数据，并采用第二颜色数据调整金属颜色数据，以获得金属专色数据库。

可选地，本步骤中，获取金属颜色数据可包括：

调取标准潘通金属专色数据；或

手动输入金属颜色数据。

其中标准潘通金属专色数据可以是软件自带的，也可以是自行测试后录入数据库的。

可选地，本步骤中，采用第二颜色数据调整金属颜色数据，以获得金属专色数据库包括：

采用第二颜色数据调整金属颜色数据，获得第三打印数据；

根据第三打印数据进行打印，获得样张；

判断样张与标准图样之间的差异是否在预定标准内，

若否，调整第三打印数据，并再次进行打印，直至样张与标准图样之间的差异在预定标准内。

可选地，此步骤的该预定标准为色差ΔE＜2。

此步骤中个，第二颜色数据可视为补偿数据，用于补偿金属颜色数据，从而使其得到优化，获得更接近金属颜色的打印数据。

至此步骤优化完成后，即可得到优化后的金属专色数据库。

S700：根据金属专色数据库进行打印。

本发明提供的色彩管理方法能够大幅提高对金属专色的匹配准确性，能够减少前期人工干预的环节，降低调色轮次时间，提升打印效率；可以缩短生产周期，降低生产成本，提高工作效率。通过本发明提供的方法，不用增加任何成本，运用现有的软硬件结合色彩管理方法即可建立金属专色数据库，而且90％以上可匹配国际潘通色相。

下面参考具体实施例，对本发明的色彩管理匹配方法进行说明。下述实施例中所取工艺条件数值均为示例性的，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。除特殊说明外，下述实施例所用的检测方法均为本行业常规的检测方法。除特别指出，本发明提供的技术方案中所用试剂、仪器均可由常规渠道或市场购得。

实施例

本实施例提供一种数码喷墨打印的色彩管理方法。本实施例所用的数码喷墨打印设备为爱普生S80680打印机；纸张为华夏太阳单粉白卡纸，纸张定量250g/m

具体地，步骤如下：

使用打印机原装墨水和纸张打印图2所示的标准色表，结合CGS软件算出最大色域，并获得第一颜色数据。

然后在CGS软件中根据第一颜色数据使数码喷墨打印设备的CMYK四色进行匹配，然后将匹配好的颜色数据进行打印测试，从而使得CMYK四色的匹配达到最佳状态。色差ΔE＜5时，即为匹配达到最佳状态。

接着在打印机中仅加入银墨，并以不同油墨梯尺进行打印测试，以获取最佳银墨阶调值。图3示出了本实施例中各个油墨梯度的阶调值。

在CGS软件模拟对标准色表或标准测试图添加不同的银墨阶调值对应的银墨量，根据结合效果确认最佳银墨阶调值。本实施例中，最终确认的最佳银墨阶调值为50％银墨量对应的阶调值。

然后在CGS软件中对图2所示色表添加50％银墨量并进行匹配，然后将匹配好的颜色数据进行打印测试，从而使得匹配效果达到最佳状态，并获得第二颜色数据。色差ΔE＜5时，即为匹配达到最佳状态。

调取标准潘通金属专色数据，并采用第二颜色数据调整该标准潘通金属专色数据，调整完后进行打印，获得样张。本实施例中所用的标准潘通金属专色数据为PANTONE10116C的数据。然后对样张进行测量，当色差ΔE＜2，可将调整后的颜色数据进行存储，即得所需的金属专色数据库。

根据该金属专色数据库进行打印。图4为本实施例打印获得的样张。图5为标准潘通色卡。其中图4所示样张与图5所示标准潘通色卡色差ΔE为1.69。

对比例

本对比例本实施例所用的数码喷墨打印设备为爱普生S80680打印机；纸张为华夏太阳单粉白卡纸，纸张定量250g/m

具体地，步骤如下：

使用打印机原装墨水和纸张打印图2所示的标准色表，结合CGS软件算出最大色域，并获得第一颜色数据。

然后在CGS软件中根据第一颜色数据使数码喷墨打印设备的CMYK四色进行匹配，然后将匹配好的颜色数据进行打印测试，从而使得CMYK四色的匹配达到最佳状态。色差ΔE＜5时，即为匹配达到最佳状态。

调取标准潘通金属专色数据，并采用第一颜色数据调整该标准潘通金属专色数据，调整完后进行打印，获得样张。本对比例中所用的标准潘通金属专色数据为PANTONE10116C的数据。

图6为本对比例获得的样张。其中图6所示样张与图5所示标准潘通色卡色差ΔE为13.76。

从上实施例和对比例可见，本发明提供的方法能更好地模拟金属颜色。

进一步地，本发明的色彩管理方法可以采用一种装置或者非瞬时性计算机存储介质的方式实现。

该装置包括处理器和存储器。其中，存储器存储有计算机指令。当所述计算机指令被处理器执行时，使得处理器执行上述数码喷墨打印的色彩管理方法。

该非瞬时性计算机存储介质包括存储于其上的计算机程序。当所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，使得处理器执行上述数码喷墨打印的色彩管理方法。

应该理解，上述的装置实施例仅是示意性的，本申请的装置还可通过其它的方式实现。例如，上述实施例中所述单元/模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。例如，多个单元、模块或组件可以结合，或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略或不执行。

作为分离部件说明的单元或模块可以是物理上分开的，也可以不是物理上分开的。作为单元或模块说明的部件可以是物理单元，也可以不是物理单元，即可以位于一个装置中，或者也可以分布到多个装置上。本申请中实施例的方案可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现。

另外，若无特别说明，在本申请各个实施例中的各功能单元/模块可以集成在一个单元/模块中，也可以是各个单元/模块单独物理存在，也可以两个或两个以上单元/模块集成在一起。上述集成的单元/模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件程序模块的形式实现。

所述集成的单元/模块如果以硬件的形式实现时，该硬件可以是数字电路，模拟电路等等。硬件结构的物理实现包括但不局限于晶体管，忆阻器等等。若无特别说明，所述处理器可以是任何适当的硬件处理器，比如CPU、GPU、FPGA、DSP和ASIC等等。若无特别说明，所述存储单元可以是任何适当的磁存储介质或者磁光存储介质，比如，阻变式存储器RRAM(Resistive Random Access Memory)、动态随机存取存储器DRAM(Dynamic Random AccessMemory)、静态随机存取存储器SRAM(Static Random-Access Memory)、增强动态随机存取存储器EDRAM(Enhanced Dynamic Random Access Memory)、高带宽内存HBM(High-Bandwidth Memory)、混合存储立方HMC(Hybrid Memory Cube)等等。

所述集成的单元/模块如果以软件程序模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。