一种对联上金粉装置
文献发布时间:2023-06-19 09:23:00
技术领域
本发明涉及一种辅助装置,尤其涉及一种对联上金粉装置。
背景技术
对联,中国的传统文化之一,是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的对偶语句,其具有独特性和普遍性,主要表现在结构和语言上,对联常常都是要在对联上的字上金粉,使其更加显眼。
目前,在对对联上金粉时,通常都是人们手动将金粉撒至对联上,并用手不断推动金粉,使得金粉能够在对联上的字被抹匀,由于对联上的字存在一定的粘性,故金粉会粘在字上,使得对联上的字更加闪耀,然而,这样的上金粉方式较为麻烦,因此对联是比较长的,人们需要将其展开,并将其固定住,再对其进行上金粉,且将金粉撒在对联上后,用手对其进行抹匀时,会使得字上的金粉不均匀,影响美观。
因此,需要设计一种可以将对联固定住再上金粉,且能够使得对联上金粉均匀充分的对联上金粉装置。
发明内容
为了克服现有技术中存在难以将对联先固定住,且上金粉不够均匀的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可以将对联固定住再上金粉,且能够使得对联上金粉均匀充分的对联上金粉装置。
本发明的技术方案为:一种对联上金粉装置,包括有:底板,所述底板用于支撑整个装置;支杆,所述支杆对称固定连接在所述底板顶部,所述支杆的数量至少为四个;支撑框,所述支撑框安装在所述支杆顶端,所述支撑框一侧对称开有滑槽;夹紧组件,所述夹紧组件设置在所述支撑框中部,所述夹紧组件与所述滑槽滑动式连接;下料组件,所述下料组件设置在所述支撑框中部;支撑板,所述支撑板均匀间隔设置在所述支撑框中部,所述支撑板的数量至少为五个,所述支撑板位于所述下料组件下方;上粉组件,所述上粉组件设置在所述底板和所述支撑框上。
进一步的,夹紧组件包括有:第一夹板,所述第一夹板滑动式设置在所述支撑框上两侧的所述滑槽之间,所述第一夹板一端与所述上粉组件连接;第二夹板,所述第二夹板滑动式设置在所述第一夹板顶部;第一弹簧,所述第一弹簧对称套装在所述第一夹板上部,所述第一弹簧下端与所述第二夹板连接,所述第一弹簧上端与所述第一夹板连接;接触杆,所述接触杆对称固定连接在所述第二夹板顶部,所述接触杆与所述下料组件配合接触;滑块,所述滑块对称滑动式设置在所述第二夹板内;挤压轮,两侧对应的所述滑块之间均转动式设有所述挤压轮;第二弹簧,所述滑块顶端与所述第二夹板之间均连接有所述第二弹簧;第一楔形块,所述第一楔形块对称设置在所述支撑框顶部一侧。
进一步的,下料组件包括有:储料框,所述储料框通过螺栓设置在所述支撑框顶部中间;滑动架,所述滑动架滑动式设置在所述储料框上,所述滑动架位于所述储料框下部两侧;第三弹簧,所述第三弹簧套装在所述滑动架两侧,所述第三弹簧一端与所述滑动架连接;挡板,所述挡板固定连接在所述滑动架底部,所述挡板位于所述储料框正下方;滑套,所述滑套滑动式设置在所述储料框外下部靠近所述滑动架的一侧;连杆,所述连杆转动式设置在所述滑套上,所述连杆下端与所述滑动架转动式连接;第二楔形块,所述第二楔形块对称设置在所述滑动架一端,所述第二楔形块与对应的所述接触杆配合接触;移动架,所述移动架安装在所述滑套一端,所述移动架穿过所述支撑框并与所述支撑框滑动式连接;第四弹簧,所述第四弹簧套装在所述移动架上部,所述第四弹簧上端与所述移动架连接,所述第四弹簧下端与所述支撑框连接;导向套,所述导向套固定连接在所述移动架底端;第一楔形杆,所述第一楔形杆滑动式设置在所述导向套内;第五弹簧,所述第五弹簧套装在所述第一楔形杆上,所述第五弹簧一端与所述导向套连接,所述第五弹簧另一端与所述第一楔形杆连接;楔形架,所述楔形架固定连接在所述支撑框底部一侧,所述楔形架与所述第一楔形杆配合接触;套杆,所述套杆滑动式设置在所述支撑框中部,所述套杆顶端与所述上粉组件滑动式连接;滑杆,所述滑杆滑动式设置在所述套杆内;踏板,所述踏板固定连接在所述滑杆底端;第六弹簧,所述第六弹簧套装在所述滑杆下部,所述第六弹簧上端与所述套杆连接,所述第六弹簧下端与所述踏板连接。
进一步的,上粉组件包括有:支撑架,所述支撑架对称固定连接在所述底板顶部中间;转轴,所述转轴转动式设置在两侧的所述支撑架上部之间;第一转杆,所述第一转杆焊接在所述转轴一侧,所述第一转杆与所述套杆上端滑动式连接;第二转杆,所述第二转杆对称焊接在所述转轴上,所述第二转杆下部与所述第一夹板滑动式连接;扭力弹簧,所述扭力弹簧对称连接在所述转轴上,所述扭力弹簧外端与所述转轴连接,所述扭力弹簧内端与所述支撑架连接;第一引导轮,所述第一引导轮对称安装在所述支撑框顶部一侧;第二引导轮,所述第二引导轮对称安装在所述支撑框顶部一侧,所述第二引导轮与所述第一引导轮相邻;第二楔形杆,所述第二楔形杆对称滑动式设置在所述支撑框底部,所述第二楔形杆与所述第二转杆配合接触;第七弹簧,所述第二楔形杆上均套装有所述第七弹簧,所述第七弹簧外端与所述支撑框连接,所述第七弹簧内端与所述第二楔形杆连接;第三引导轮,所述第三引导轮对称安装在所述支撑框顶部中间,所述第三引导轮位于所述支撑板正上方;刮板,所述刮板通过螺栓连接在所述支撑框顶部中间,所述刮板与所述第三引导轮相邻。
进一步的,还包括有:螺旋叶片,所述螺旋叶片转动式设置在所述支撑框底部中间;摇柄,所述摇柄安装在所述螺旋叶片一端,所述摇柄位于所述支撑框外侧。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、本发明达到了一种可以将对联固定住再上金粉,且能够使得对联上金粉均匀充分的对联上金粉装置的效果;
2、人们可以将对联放置在第二夹板与第一夹板之间,通过第二夹板与第一夹板的配合将对联夹紧,通过第一夹板上的挤压轮会始终与对联接触,使得对联在移动的时候不会受到外力的作用而损坏;
3、刮板可以在对联向左移动时将金粉抹匀,使得金粉能够均匀分布在对联的字体上。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的立体结构示意图。
图3为本发明的另一种角度的立体结构示意图。
图4为本发明的第一种部分结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第二种部分结构示意图及剖视图。
图6为本发明的第三种部分结构示意图。
图7为本发明的第四种部分结构示意图及剖视图。
附图中的标记:1:底板,2:支杆,3:支撑框,301:滑槽,4:夹紧组件,401:第一夹板,402:第二夹板,403:第一弹簧,404:接触杆,405:滑块,406:挤压轮,407:第二弹簧,408:第一楔形块,5:下料组件,501:储料框,502:滑动架,503:第三弹簧,504:挡板,505:滑套,506:连杆,507:第二楔形块,508:移动架,509:第四弹簧,510:导向套,511:第一楔形杆,512:第五弹簧,513:楔形架,514:套杆,515:滑杆,516:踏板,517:第六弹簧,6:支撑板,7:上粉组件,701:支撑架,702:转轴,703:第一转杆,704:第二转杆,705:扭力弹簧,706:第一引导轮,707:第二引导轮,709:第二楔形杆,710:第七弹簧,711:第三引导轮,712:刮板,8:螺旋叶片,9:摇柄。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种对联上金粉装置,如图1-7所示,包括有底板1、支杆2、支撑框3、夹紧组件4、下料组件5、支撑板6和上粉组件7,底板1顶部左右两侧前后对称固定连接有支杆2,支杆2顶端安装有支撑框3,支撑框3左部前后对称开有滑槽301,支撑框3中部设有夹紧组件4和下料组件5,下料组件5位于夹紧组件4右侧,夹紧组件4与滑槽301滑动式连接,支撑框3中部均匀间隔设有多个支撑板6,支撑板6位于下料组件5下方,底板1和支撑框3上设有上粉组件7。
夹紧组件4包括有第一夹板401、第二夹板402、第一弹簧403、接触杆404、滑块405、挤压轮406、第二弹簧407和第一楔形块408,支撑框3上前后两侧的滑槽301之间滑动式设有第一夹板401,第一夹板401前端与上粉组件7连接,第一夹板401顶部滑动式设有第二夹板402,第一夹板401上部前后对称套装有第一弹簧403,第一弹簧403下端与第二夹板402连接,第一弹簧403上端与第一夹板401连接,第二夹板402顶部前后对称固定连接有接触杆404,接触杆404与下料组件5配合接触,第二夹板402内前后两侧均前后对称滑动式设有滑块405,前后两侧的滑块405均位于接触杆404外侧,前后两侧对应的滑块405之间均转动式设有挤压轮406,滑块405顶端与第二夹板402之间均连接有第二弹簧407,支撑框3顶部左侧前后对称设有第一楔形块408,第一楔形块408与接触杆404配合接触。
下料组件5包括有储料框501、滑动架502、第三弹簧503、挡板504、滑套505、连杆506、第二楔形块507、移动架508、第四弹簧509、导向套510、第一楔形杆511、第五弹簧512、楔形架513、套杆514、滑杆515、踏板516和第六弹簧517,支撑框3顶部中间通过螺栓设有储料框501,储料框501上滑动式设有滑动架502,滑动架502位于储料框501下部前后两侧,滑动架502前后两侧均套装有第三弹簧503,第三弹簧503右端与滑动架502连接,滑动架502左端与储料框501连接,滑动架502底部固定连接有挡板504,挡板504位于储料框501正下方,储料框501外右侧下部滑动式设有滑套505,滑套505后部转动式设有连杆506,连杆506下端与滑动架502左部转动式连接,滑动架502左端前后对称设有第二楔形块507,第二楔形块507与对应的接触杆404配合接触,滑套505前端安装有移动架508,移动架508穿过支撑框3并与支撑框3滑动式连接,移动架508上部套装有第四弹簧509,第四弹簧509上端与移动架508连接,第四弹簧509下端与支撑框3连接,移动架508底端固定连接有导向套510,导向套510内滑动式设有第一楔形杆511,第一楔形杆511后部套装有第五弹簧512,第五弹簧512前端与导向套510连接,第五弹簧512后端与第一楔形杆511连接,支撑框3底部前侧固定连接有楔形架513,楔形架513与第一楔形杆511后部配合接触,支撑框3前侧中部滑动式设有套杆514,套杆514顶端与上粉组件7滑动式连接,套杆514内滑动式设有滑杆515,滑杆515底端固定连接有踏板516,滑杆515下部套装有第六弹簧517,第六弹簧517上端与套杆514连接,第六弹簧517下端与踏板516连接。
上粉组件7包括有支撑架701、转轴702、第一转杆703、第二转杆704、扭力弹簧705、第一引导轮706、第二引导轮707、第二楔形杆709、第七弹簧710、第三引导轮711和刮板712,底板1顶部中间前后对称固定连接有支撑架701,前后两侧的支撑架701上部之间转动式设有转轴702,转轴702前部焊接有第一转杆703,第一转杆703右部与套杆514上端滑动式连接,转轴702上前后对称焊接有第二转杆704,第二转杆704下部与第一夹板401滑动式连接,转轴702上前后对称连接有扭力弹簧705,扭力弹簧705外端与转轴702连接,扭力弹簧705内端与支撑架701连接,支撑框3顶部左侧前后对称安装有第一引导轮706和第二引导轮707,第二引导轮707位于第一引导轮706左侧,支撑框3底部左侧前后对称滑动式设有第二楔形杆709,第二楔形杆709与第二转杆704配合接触,第二楔形杆709上均套装有第七弹簧710,第七弹簧710外端与支撑框3连接,第七弹簧710内端与第二楔形杆709连接,支撑框3顶部中间前后对称安装有第三引导轮711,第三引导轮711位于支撑板6正上方,支撑框3顶部中间通过螺栓连接有刮板712,刮板712位于第三引导轮711右侧。
当人们需要对对联上金粉时可以使用本装置,首先将对联沿着支撑框3右部放入夹紧组件4内,再通过下料组件5与夹紧组件4的配合将对联固定住,同时通过下料组件5对对联表面进行上料,并在下料组件5和上粉组件7的配合下,带动夹紧组件4和对联缓慢地向左侧移动,如此便能通过下料组件5不断对向左侧移动的对联下料,在上粉组件7和支撑板6的配合下可以将对联上的金粉进行抹匀,使得金粉能够与对联上的字充分接触,当夹紧组件4位于最高点时,夹紧组件4会慢慢松开对联,此时人们便能将对联取出,多余的金粉便会掉落至支撑框3底部。
初始状态下,第一弹簧403处于压缩状态,当人们需要通过夹紧组件4将对联夹紧时,首先将对联放置在第一夹板401和第二夹板402之间,再通过驱动下料组件5使得其不再卡住接触杆404,在第一弹簧403的复位作用下,第二夹板402向下移动,使得第二夹板402与第一夹板401配合将对联夹紧,当挤压轮406与对联接触时,第二夹板402会继续向下移动,此时挤压轮406无法继续向下移动,因此滑块405和挤压轮406相对第二夹板402会向上移动,第二弹簧407被压缩,然后由于第一夹板401两端与支撑框3的滑槽301滑动式连接,故在下料组件5和上粉组件7的配合下,第一夹板401会向左侧移动,也会带动第二夹板402和对联向左侧移动,当接触杆404与第一楔形块408接触时,在第一楔形块408的作用下,会将第二夹板402向右侧推动一小段距离,此时挤压轮406仍然与对联接触,使得对联不会向下掉落,此时人们只需要用手将对联向上拉动,在挤压轮406的作用下,对联可以轻易地被拉出,之后夹紧组件4向右侧复位,接触杆404重新与下料组件5配合,第一弹簧403被压缩。
初始状态下,第二楔形块507会将接触杆404卡住,第五弹簧512处于压缩状态,当人们需要通过下料组件5对对联进行下料并驱动整个装置时,向下按压踏板516,第六弹簧517被拉伸,踏板516会与第一楔形杆511接触并带动第一楔形杆511向下移动,从而带动移动架508和滑套505向下移动,第四弹簧509被压缩,进而通过连杆506带动滑动架502和第二楔形块507向右侧移动,第三弹簧503被压缩,滑动架502向右侧移动会带动挡板504向右侧移动,此时挡板504不再挡住储料框501底部,储料框501内的金粉便会自动掉落至对联上,当第二楔形块507向右侧移动时,接触杆404不再被卡住,从而慢慢向下移动,踏板516向下移动会带动滑杆515向下移动,第六弹簧517被拉伸,当滑杆515与套杆514内底部接触时会带动套杆514也随之向下移动,进而使得上粉组件7带动夹紧组件4向左侧移动,当夹紧组件4向左移动一小段距离时,第一楔形杆511与楔形架513下侧开始接触,在第五弹簧512的复位作用下,第一楔形杆511会向后侧移动,此时踏板516会继续向下移动,在第四弹簧509的复位作用下,第一楔形杆511、移动架508和滑套505会向上复位,此时第一楔形杆511不会被踏板516阻挡,第一楔形杆511再次向前侧移动,第五弹簧512被压缩,在第三弹簧503的作用下,滑套505向上移动会通过连杆506带动滑动架502和第二楔形块507向左侧移动复位,滑动架502带动挡板504向左侧复位,并重新挡住储料框501底部,由于此时夹紧组件4已经向左移动一段距离,故第二楔形块507不会与接触杆404接触,当接触杆404向右侧复位时,接触杆404与第二楔形块507重新接触配合,最后松开踏板516,在第六弹簧517的复位作用下,踏板516、套杆514和滑杆515向上复位,从而通过套杆514带动上粉组件7,使得夹紧组件4向右侧复位,踏板516向上复位时会与第一楔形杆511接触,并最终位于第一楔形杆511上方。
当人们需要通过上粉组件7带动夹紧组件4向左移动时,由于套杆514会在第一转杆703内滑动,故套杆514向下移动会带动第一转杆703、转轴702和第二转杆704顺时针转动,扭力弹簧705发生形变,由于第一夹板401会在第二转杆704内滑动,故第二转杆704会带动夹紧组件4向左侧移动,在第一引导轮706、第二引导轮707和第三引导轮711的配合下,会将对联轻微地压住,使得对联能够更加顺畅地移动,当第二转杆704与第二楔形杆709接触时,会将第二楔形杆709向内侧推动,第七弹簧710被压缩,当第二转杆704与第二楔形杆709脱离时,在第七弹簧710的作用下,第二楔形杆709向外侧复位,并将第二转杆704卡住,此时人们便能将夹紧机构内的对联取出,在人们想要使得第二转杆704和夹紧组件4复位时,用手向内拉动第二楔形杆709即可,在扭力弹簧705的复位作用下,第二转杆704和夹紧组件4向右侧复位,刮板712可以在对联向左移动时将金粉抹匀,使得金粉能够均匀分布在对联的字体上。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1和图6所示,还包括有螺旋叶片8和摇柄9,支撑框3底部中间转动式设有螺旋叶片8,螺旋叶片8前端安装有摇柄9,摇柄9位于支撑框3外侧。
从对联上掉落的金粉会聚集在支撑框3底部,人们只需要转动摇柄9,使得螺旋叶片8不断转动,便能将金粉从支撑框3后侧转出,人们可以在支撑框3后侧放置一个收集框,用来收集多余的金粉。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
- 一种手写对联金粉装饰加工装置
- 一种对联上金粉装置