一种金属制品焊接用多功能焊接台

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属制品焊接用多功能焊接台。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展。为此，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展。

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在金属制品焊接时，会产生焊接碎屑，焊接完成后需要对这些工作台上的碎屑进行收集。但是目前大多数焊接台碎屑收集均为人工手动收集，不仅费时费力，且收集精度低，存在安全隐患。

基于此，本发明设计了一种金属制品焊接用多功能焊接台，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属制品焊接用多功能焊接台，以解决上述背景技术中提出的目前大多数焊接台碎屑收集均为人工手动收集，不仅费时费力，且收集精度低，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属制品焊接用多功能焊接台，包括工作台外架，所述工作台外架的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿，所述工作台外架的内腔侧壁铰接有两组对称的工作台板，所述工作台外架的底部固接有底板，所述底板上开设有出料口，所述底板的底部固接有排料筒，所述排料筒上通过轴承转动连接有下转杆，所述下转杆的两端固接有两组对称的转盘，两组所述转盘相互远离的一侧均固接有偏心杆，所述工作台外架的内腔底部安装设置有电机，所述电机的动力输出端固接有上转杆，所述上转杆与所述下转杆之间连接设置有皮带组件，所述上转杆上固接有两组对称的线轮，所述线轮上绕接有拉线，所述拉线的顶部固接有套环，所述套环的顶部套接有拉座，所述拉座固接于所述工作台板的底部，两组所述工作台板的底部均铰接有插板盒，所述插板盒的底部插接有插板，所述插板的底部铰接于所述出料口上，两组所述工作台板与所述工作台外架的内腔底部之间均铰接有第一弹簧组件，所述工作台外架的底部开设有两组对称的插孔，所述插孔内插接有插杆，所述插杆与所述偏心杆之间铰接有连杆，所述插杆的顶部固接有第二弹簧组件，所述第二弹簧组件的顶部固接有锥头。

优选的，所述皮带组件贯穿所述出料口，便于装置内部传动，带动下转杆旋转。

优选的，所述插板上开设有过杆口，且所述上转杆贯穿两组所述过杆口，便于对上转杆进行避让，便于其旋转。

优选的，两组所述插板盒顶部之间的距离小于底部之间的距离，便于对焊接碎屑进行导向，且避免其从过杆口溢出。

优选的，两组所述第二弹簧组件位于两组所述第一弹簧组件之间，便于对两组工作台板进行振动，便于碎屑的排出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，操作方便，通过两组工作台板相配合，两组工作台板摆动，便于对碎屑收集，无需人工操作，省时省力；

2、通过两组转杆配合，转盘与偏心杆配合使锤头对工作台板进行振动，提高碎屑收集精度，安全性高，便于广泛使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明插板侧视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台外架，2-撑腿，3-工作台板，4-底板，5-出料口，6-排料筒，7-下转杆，8-转盘，9-偏心杆，10-电机，11-上转杆，12-皮带组件，13-线轮，14-拉线，15-套环，16-拉座，17-插板盒，18-插板，19-第一弹簧组件，20-插孔，21-插杆，22-连杆，23-第二弹簧组件，24-锥头，25-过杆口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种金属制品焊接用多功能焊接台，包括工作台外架1，工作台外架1的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿2，工作台外架1的内腔侧壁铰接有两组对称的工作台板3，工作台外架1的底部固接有底板4，底板4上开设有出料口5，底板4的底部固接有排料筒6，排料筒6上通过轴承转动连接有下转杆7，下转杆7的两端固接有两组对称的转盘8，两组转盘8相互远离的一侧均固接有偏心杆9，工作台外架1的内腔底部安装设置有电机10，电机10的动力输出端固接有上转杆11，上转杆11与下转杆7之间连接设置有皮带组件12，上转杆11上固接有两组对称的线轮13，线轮13上绕接有拉线14，拉线14的顶部固接有套环15，套环15的顶部套接有拉座16，拉座16固接于工作台板3的底部，两组工作台板3的底部均铰接有插板盒17，插板盒17的底部插接有插板18，插板18的底部铰接于出料口5上，两组工作台板3与工作台外架1的内腔底部之间均铰接有第一弹簧组件19，工作台外架1的底部开设有两组对称的插孔20，插孔20内插接有插杆21，插杆21与偏心杆9之间铰接有连杆22，插杆21的顶部固接有第二弹簧组件23，第二弹簧组件23的顶部固接有锥头24。

进一步的，皮带组件12贯穿出料口5，便于装置内部传动，带动下转杆7旋转。

进一步的，插板18上开设有过杆口25，且上转杆11贯穿两组过杆口25，便于对上转杆11进行避让，便于其旋转。

进一步的，两组插板盒17顶部之间的距离小于底部之间的距离，便于对焊接碎屑进行导向，且避免其从过杆口25溢出。

进一步的，两组第二弹簧组件23位于两组第一弹簧组件19之间，便于对两组工作台板3进行振动，便于碎屑的排出。

本实施例的一个具体应用为：本发明适用于对金属制品的焊接，具体为一种金属制品焊接用多功能焊接台，使用时，将金属制品放置在两组工作台板3的顶部进行焊接，由于焊接产生碎屑，需要对碎屑进行清理，焊接完成后，启动电机10，电机10的动力输出端带动上转杆11旋转，由于皮带组件12的作用，带动下转杆7同时旋转，上转杆11带动线轮13将拉线14收线，两组拉线14带动两组工作台板3向下摆动，第一弹簧组件19被压缩，碎屑通过两组工作台板3之间的缝隙落下，两组插板盒17和插板18便于对其阻挡，同时下转杆7带动两组转盘8转动，偏心杆9与连杆22配合带动插杆21在插孔20内升降，带动锥头24对工作台板3的底部进行振动，便于碎屑快速完全掉落，且第二弹簧组件23便于减震。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。