一种自行车铝圈加工用喷涂装置

技术领域

本发明属于喷涂装置技术领域，具体是一种自行车铝圈加工用喷涂装置。

背景技术

自行车铝圈加工用喷涂装置是一种用于自行车铝圈生产中对自行车铝圈进行喷涂的装置，然而现有的喷涂装置结构简单，在喷涂时铝圈的安装不够方便，影响喷涂效率，且喷涂不够均匀，因此影响了喷涂的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自行车铝圈加工用喷涂装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自行车铝圈加工用喷涂装置，包括底板架、喷涂支架和铝圈支架，所述喷涂支架可拆卸地安装在所述底板架的上方，所述铝圈支架转动安装在所述底板架的上表面中心处，所述喷涂支架呈环状结构，所述喷涂支架的上方两侧安装有活动支架，所述活动支架的一端朝向所述喷涂支架的中心处，所述活动支架朝向所述喷涂支架中心的一端安装有用于喷涂的U型喷板架，所述U型喷板架的内侧等距分布有若干喷头，所述喷涂支架的一侧插接有喷涂管；

所述铝圈支架呈U型结构，所述铝圈支架的两个竖直端上方内侧处安装有用于夹持自行车铝圈的动夹和定夹。

优选的，所述铝圈支架的上方外侧安装有液压缸和第三电机，所述液压缸位于所述铝圈支架上靠近所述动夹的一侧，所述液压缸活塞杆的自由端通过轴承与所述动夹的一侧转动连接，所述第三电机位于所述铝圈支架上靠近所述定夹的一侧，所述第三电机输出轴与所述定夹的一侧连接。

优选的，所述活动支架的一端开设有第一U型槽，所述活动支架的另一端开设有第二U型槽，所述U型喷板架固定在所述第一U型槽的内壁，且所述U型喷板架与所述所述第一U型槽的开口重合，所述第二U型槽夹合在喷涂支架上，所述喷涂支架与所述活动支架的一端通过转轴转动连接。

优选的，所述喷涂支架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过传动带与所述转轴传动连接，所述转轴的一端还设置有防止传动带滑脱的阻挡板。

优选的，所述活动支架共设置有两个，且两个所述活动支架上的转轴均与所述第二电机传动连接，两个所述活动支架关于所述喷涂支架的竖直中心线相互对称。

优选的，所述底板架的底部中心处安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述底板架与所述铝圈支架的底部连接。

优选的，所述喷涂支架的前表面安装有固定插板，所述喷涂管穿过所述固定插板。

优选的，所述底板架上表面位于所述铝圈支架的两侧处开设有卡槽，卡槽采用由底板架两端向中心处逐渐加深的坡面结构，所述喷涂支架的底部对称安装有两个插板，所述插板插合在所述卡槽内，所述卡槽的上表面通过铰链转动安装有翻板盖，所述翻板盖底部压紧在所述插板的表面并通过螺栓固定。

本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置，该装置中铝圈支架转动安装在底板架的上表面中心处，且底板架的底部中心处安装有第一电机，第一电机的输出轴穿过底板架与铝圈支架的底部连接，使得铝圈在进行安装时，可以通过控制第一电机对底板架进行旋转，方便铝圈的安装；

本发明中，用于对铝圈进行喷涂的装置为U型喷板架，U型喷板架的内侧等距分布有若干喷头，这样的喷涂结构设置使得该装置在对铝圈进行喷涂时，U型喷板架可以呈环形半包裹铝圈，使得铝圈在喷涂时更加全面方便；

本发明中，铝圈支架呈U型结构，铝圈支架内侧设置有夹持自行车铝圈的动夹和定夹，其中动夹可以通过液压缸的控制进行水平移动，从而使动夹和定夹之间的间距改变，这样可以使该装置适用于不同宽度的铝圈固定喷涂，且当第三电机在运行时，可以带动铝圈在铝圈支架上进行转动，使得该喷涂装置在喷涂时更加均匀，提升了喷涂质量。

附图说明

图1是本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置的整体结构示意图;

图2是本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置中活动支架结构示意图;

图3是本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置中铝圈支架结构示意图;

图4是本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置中底板架俯视图;

图5是本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置中喷涂支架结构示意图。

附图标记：1、铝圈支架；2、第一电机；3、底板架；4、喷涂支架；5、固定插板；6、喷涂管；7、阻挡板；8、活动支架；9、传动带；10、第二电机；11、U型喷板架；12、第一U型槽；13、第二U型槽；14、转轴；15、液压缸；16、动夹；17、定夹；18、第三电机；19、卡槽；20、翻板盖；21、插板。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置的具体实施方式。本发明一种自行车铝圈加工用喷涂装置不限于以下实施例的描述。

实施例1：

本实施例给出一种自行车铝圈加工用喷涂装置的具体结构，如图1所示，包括底板架3、喷涂支架4和铝圈支架1，喷涂支架4可拆卸地安装在底板架3的上方，铝圈支架1转动安装在底板架3的上表面中心处，喷涂支架4呈环状结构，喷涂支架4的上方两侧安装有活动支架8，活动支架8的一端朝向喷涂支架4的中心处，活动支架8朝向喷涂支架4中心的一端安装有用于喷涂的U型喷板架11，U型喷板架11的内侧等距分布有若干喷头，喷涂支架4的一侧插接有喷涂管6。

底板架3的底部中心处安装有第一电机2，第一电机2的输出轴穿过底板架3与铝圈支架1的底部连接。

喷涂支架4的前表面安装有固定插板5，喷涂管6穿过固定插板5。

通过采用上述技术方案：

该装置中铝圈支架1转动安装在底板架3的上表面中心处，且底板架3的底部中心处安装有第一电机2，第一电机2的输出轴穿过底板架3与铝圈支架1的底部连接，使得铝圈在进行安装时，可以通过控制第一电机2对底板架3进行旋转，方便铝圈的安装；

该装置中用于对铝圈进行喷涂的装置为U型喷板架11，U型喷板架11的内侧等距分布有若干喷头，这样的喷涂结构设置使得该装置在对铝圈进行喷涂时，U型喷板架11可以呈环形半包裹铝圈，使得铝圈在喷涂时更加全面方便。

实施例2：

本实施例给出一种自行车铝圈加工用喷涂装置的具体结构，如图1所示，铝圈支架1呈U型结构，铝圈支架1的两个竖直端上方内侧处安装有用于夹持自行车铝圈的动夹16和定夹17。

铝圈支架1的上方外侧安装有液压缸15和第三电机18，液压缸15位于铝圈支架1上靠近动夹16的一侧，液压缸15活塞杆的自由端通过轴承与动夹16的一侧转动连接，第三电机18位于铝圈支架1上靠近定夹17的一侧，第三电机18输出轴与定夹17的一侧连接。

通过采用上述技术方案：

铝圈支架1呈U型结构，铝圈支架1内侧设置有夹持自行车铝圈的动夹16和定夹17，其中动夹16可以通过液压缸15的控制进行水平移动，从而使动夹16和定夹17之间的间距改变，这样可以使该装置适用于不同宽度的铝圈固定喷涂，当第三电机18在运行时，可以带动铝圈在铝圈支架1上进行转动，这样的结构设置使得该喷涂装置在喷涂时更加均匀，提升了喷涂质量。

实施例3：

本实施例给出一种自行车铝圈加工用喷涂装置的具体结构，如图1所示，活动支架8的一端开设有第一U型槽12，活动支架8的另一端开设有第二U型槽13，U型喷板架11固定在第一U型槽12的内壁，且U型喷板架11与第一U型槽12的开口重合，第二U型槽13夹合在喷涂支架4上，喷涂支架4与活动支架8的一端通过转轴14转动连接。

喷涂支架4的顶部安装有第二电机10，第二电机10的输出轴通过传动带9与转轴14传动连接，转轴14的一端还设置有防止传动带9滑脱的阻挡板7。

活动支架8共设置有两个，且两个活动支架8上的转轴14均与第二电机10传动连接，两个活动支架8关于喷涂支架4的竖直中心线相互对称。

通过采用上述技术方案：

第二电机10采用步进电机，当第二电机10在运行时，通过传动带9带动两个转轴14转动，而转轴14在转动时，活动支架8转动，从而实现U型喷板架11两个竖直端套在铝圈外部和移出铝圈外部的效果，这样的结构设置可以方便铝圈的安装和拆卸。

实施例4：

本实施例给出一种自行车铝圈加工用喷涂装置的具体结构，如图1所示，底板架3上表面位于铝圈支架1的两侧处开设有卡槽19，卡槽19采用由底板架3两端向中心处逐渐加深的坡面结构，喷涂支架4的底部对称安装有两个插板21，插板21插合在卡槽19内，卡槽19的上表面通过铰链转动安装有翻板盖20，翻板盖20底部压紧在插板21的表面并通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案：

铝圈支架1可以通过打开翻板盖20进行拆卸，这样的结构设置使得该装置上某一部件在出现损坏时，可以通过拆卸铝圈支架1进行维修或更换，同时可以方便该装置的运输。

工作原理：参照图1-4，两个活动支架8处于初始位置，初始位置为两个活动支架8一端处于铝圈外部，该装置在使用时，首先第一电机2运行，带动铝圈支架1转动，使铝圈支架1的夹口侧朝外，再将铝圈中心放置于动夹16和定夹17，打开液压缸15，使动夹16移动，配合定夹17对铝圈夹持固定，然后第一电机2再次运行，直至铝圈与喷涂支架4处于同一平面，第二电机10运行，通过传动带9带动活动支架8转动，直至活动支架8上的U型喷板架11呈半包裹状夹在铝圈上，最后第三电机18运行，同时U型喷板架11上的喷嘴开始喷涂，实现了旋转喷涂的效果，完成该装置的运行使用。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。