一种橡胶鞋生产用橡胶粉碎机

技术领域

本发明涉及橡胶加工领域，具体地说是一种橡胶鞋生产用橡胶粉碎机。

背景技术

为了能够对废气的橡胶进行再次利用，需要通过粉碎机将橡胶粉碎成胶颗粒，再通过脱硫可以做再生胶重复利用。

橡胶具有一定的粘胶性，在粉碎过程中容易附在刀片上，导致刀刃无法对后续的橡胶进行有效粉碎。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种橡胶鞋生产用橡胶粉碎机。

本发明采用如下技术方案来实现：一种橡胶鞋生产用橡胶粉碎机，其结构包括移动轮、动力箱、进料口、粉碎箱、接料盒，所述粉碎箱的底部安装有移动轮，所述粉碎箱两侧分别连接有动力箱，所述粉碎箱顶部设有进料口，所述接料盒设在粉碎箱底部，所述粉碎箱包括壳体、隔板、转轮、粉碎器，所述壳体内设有隔板，所述粉碎器设有2个且底部穿过隔板安装在壳体底部，所述粉碎器底部设有转轮，所述转轮与动力箱传动连接。

作为优化，所述粉碎器包括转轴、刀片，所述转轴上设有错落分布的刀片。

作为优化，所述刀片包括刀体、凸块、磨刀块、拉绳，所述刀体一端与转轴相连接，另一端设有凸块，所述磨刀块套设在刀体上，所述磨刀块连接有拉绳。

作为优化，所述转轴包括转筒、固定杆、滑槽、滑块，所述转筒内壁设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述固定杆设在转筒中间且底部与壳体相连接。

作为优化，所述固定杆外表面设有螺旋凹槽。

作为优化，所述滑块包括球体、移动杆、块体、牵绳、顶杆、弹簧，所述块体设有凹槽，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧与移动杆一端相连接，所述移动杆另一端与球体焊接在一起，所述顶杆与移动杆相互垂直，所述顶杆贯穿块体，所述顶杆通过牵绳与移动杆相连接。

作为优化，所述块体设有通孔，所述顶杆贯穿通孔且两者采用过度配合。

作为优化，所述球体与螺旋凹槽相配合，所述块体与拉绳相连接。

作为优化，所述转轴顶部为锥形状。

作为优化，所述滑槽的长度与磨刀块在刀片上移动的长度一致。

作为优化，所述磨刀块与刀片相贴合。

作为优化，所述顶杆为磁铁，所述块体为金属材质。

本发明在使用时，转轴旋转带动刀片对橡胶进行粉碎，而在转轴旋转产生的离心力的作用下，刀片上的磨刀块受离心力的影响甩到刀片最末端，从而对刀片上的东西进行清理并对刀片进行摩擦，为了使磨刀块能够被收回，在转轴旋转时，由于球体设在螺旋凹槽中，滑块绕着螺旋凹槽旋转便会顺着螺旋凹槽逐渐向下移动，使滑块向下移动，从而拉动拉绳使磨刀块向内移动，直到滑块移动到最底部时，顶杆被向上顶，带动牵绳将移动杆向内拉动，使球体脱离螺旋凹槽，然后在上述中离心力的作用下滑块重新被拉到顶部，磨刀块甩到刀片最末端，滑块到顶部时顶杆又被向下推，使牵绳放长通过弹簧将移动杆推出，使球体重新设在螺旋凹槽中，进行又一次的下降，从而进行循环往复。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过离心力将磨刀块甩出，又通过螺旋凹槽与滑块的配合拉动磨刀块移动到最里面，通过对磨刀块的来回移动能够对刀片上的粘附的物质进行清理，保持刀刃的锋利，提高粉碎效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种橡胶鞋生产用橡胶粉碎机的结构示意图。

图2为本发明粉碎箱的内部结构示意图。

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

图4为图3的剖面图。

图5为本发明粉碎器的内部结构示意图。

图6为图5中B部分的放大结构示意图。

图7为本发明滑块的结构示意图。

图中：移动轮1、动力箱2、进料口3、粉碎箱4、接料盒5、壳体40、隔板41、转轮42、粉碎器43、转轴a、刀片b、刀体b1、凸块b2、磨刀块b3、拉绳b4、转筒a1、固定杆a2、滑槽a3、滑块a4、螺旋凹槽a20、球体a40、移动杆a41、块体a42、牵绳a43、顶杆a44、弹簧a45、凹槽a420、通孔a421。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本发明提供一种橡胶鞋生产用橡胶粉碎机技术方案：其结构包括移动轮1、动力箱2、进料口3、粉碎箱4、接料盒5，所述粉碎箱4的底部安装有移动轮1，所述粉碎箱4两侧分别连接有动力箱2，所述粉碎箱4顶部设有进料口3，所述接料盒5设在粉碎箱4底部，所述粉碎箱4包括壳体40、隔板41、转轮42、粉碎器43，所述壳体40内设有隔板41，所述粉碎器43设有2个且底部穿过隔板41安装在壳体40底部，所述粉碎器43底部设有转轮42，所述转轮42与动力箱2传动连接，所述粉碎器43包括转轴a、刀片b，所述转轴a上设有错落分布的刀片b，所述刀片b包括刀体b1、凸块b2、磨刀块b3、拉绳b4，所述刀体b1一端与转轴a相连接，另一端设有凸块b2，所述磨刀块b3套设在刀体b1上，所述磨刀块b3连接有拉绳b4，所述转轴a顶部为锥形状，防止物料堆积，所述磨刀块b3与刀片b相贴合，便于刮掉刀片b上粘附的橡胶，且能够对刀片b进行磨擦使刀片b保持锋利。

工作原理：在使用时，转轴a旋转带动刀片b对橡胶进行粉碎，而在转轴a旋转产生的离心力的作用下，刀片b上的磨刀块b3受离心力的影响甩到刀片b最末端，从而对刀片b上的东西进行清理并对刀片b进行摩擦。

实施例2

请参阅图1-7，本发明提供一种橡胶鞋生产用橡胶粉碎机技术方案：其结构包括移动轮1、动力箱2、进料口3、粉碎箱4、接料盒5，所述粉碎箱4的底部安装有移动轮1，所述粉碎箱4两侧分别连接有动力箱2，所述粉碎箱4顶部设有进料口3，所述接料盒5设在粉碎箱4底部，所述粉碎箱4包括壳体40、隔板41、转轮42、粉碎器43，所述壳体40内设有隔板41，所述粉碎器43设有2个且底部穿过隔板41安装在壳体40底部，所述粉碎器43底部设有转轮42，所述转轮42与动力箱2传动连接，所述粉碎器43包括转轴a、刀片b，所述转轴a上设有错落分布的刀片b，所述刀片b包括刀体b1、凸块b2、磨刀块b3、拉绳b4，所述刀体b1一端与转轴a相连接，另一端设有凸块b2，所述磨刀块b3套设在刀体b1上，所述磨刀块b3连接有拉绳b4，所述转轴a顶部为锥形状，防止物料堆积，所述磨刀块b3与刀片b相贴合，便于刮掉刀片b上粘附的橡胶，且能够对刀片b进行磨擦使刀片b保持锋利，所述转轴a包括转筒a1、固定杆a2、滑槽a3、滑块a4，所述转筒a1内壁设有滑槽a3，所述滑槽a3内设有滑块a4，所述固定杆a2设在转筒a1中间且底部与壳体40相连接，所述固定杆a2外表面设有螺旋凹槽a20，所述滑块a4包括球体a40、移动杆a41、块体a42、牵绳a43、顶杆a44、弹簧a45，所述块体a42设有凹槽a420，所述凹槽a420内设有弹簧a45，所述弹簧a45与移动杆a41一端相连接，所述移动杆a41另一端与球体a40焊接在一起，所述顶杆a44与移动杆a41相互垂直，所述顶杆a44贯穿块体a42，所述顶杆a44通过牵绳a43与移动杆a41相连接，所述块体a42设有通孔a421，所述顶杆a44贯穿通孔a421且两者采用过度配合，所述球体a40与螺旋凹槽a20相配合，所述块体a42与拉绳b4相连接，所述滑槽a3的长度与磨刀块b3在刀片b上移动的长度一致，便于通过滑块a4的移动带动磨刀块b3进行移动，所述顶杆a44为磁铁，所述块体a42为金属材质，因此顶杆a44能够与块体a42之间产生磁吸作用，从而能够对顶杆a44进行固定，便于顶杆a44在被向上顶时固定住，使滑块a4能够顺利上移。

工作原理：为了使磨刀块b3能够被收回，在转轴a旋转时，由于球体a40设在螺旋凹槽a20中，滑块a4绕着螺旋凹槽a20旋转便会顺着螺旋凹槽a20逐渐向下移动，使滑块a4向下移动，从而拉动拉绳b4使磨刀块b3向内移动，直到滑块a4移动到最底部时，顶杆a44被向上顶，带动牵绳a43将移动杆a41向内拉动，使球体a40脱离螺旋凹槽a20，然后在上述实施例1中离心力的作用下滑块a4重新被拉到顶部，磨刀块b3甩到刀片b最末端，滑块a4到顶部时顶杆a44又被向下推，使牵绳a43放长通过弹簧a45将移动杆a41推出，使球体a40重新设在螺旋凹槽a20中，进行又一次的下降，从而进行循环往复。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过离心力将磨刀块甩出，又通过螺旋凹槽与滑块的配合拉动磨刀块移动到最里面，通过对磨刀块的来回移动能够对刀片上的粘附的物质进行清理，保持刀刃的锋利，提高粉碎效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。