一种封罐流水线

技术领域

本发明是一种封罐流水线，属于流水线领域。

背景技术

封罐流水线是对罐体内的固体、液体或者气体进行密封存储加工，必要时还需配备真空封罐操作，这样使流水线上逐个罐体得到有效的封存效果，提升产品保质期，也保障设备连续性密封质量，目前技术公用的待优化的缺点有：

蜜蜂封罐的流水线操作需要连续性环绕吊装挤压收束密封圈，而流水线的水平运作增设环形绕装结构，会造成前端输送的罐体检测密封时会容易夹槽卡壳，而致使重复密封现象，缺漏局部未封装的罐体连续性输送，导致后期封罐和未封罐的混料存储现象，致使蜂蜜吸引虫子造成未封装罐体的蜂蜜量缺失，也影响封装连续性的规律性的排列效率，干扰常规流水线作业操作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种封罐流水线，以解决蜜蜂封罐的流水线操作需要连续性环绕吊装挤压收束密封圈，而流水线的水平运作增设环形绕装结构，会造成前端输送的罐体检测密封时会容易夹槽卡壳，而致使重复密封现象，缺漏局部未封装的罐体连续性输送，导致后期封罐和未封罐的混料存储现象，致使蜂蜜吸引虫子造成未封装罐体的蜂蜜量缺失，也影响封装连续性的规律性的排列效率，干扰常规流水线作业操作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种封罐流水线，其结构包括：工控面板、轴动电机、冲压机架筒、复合短筒封座、流水线托台、下料槽筒、配电箱，所述复合短筒封座嵌套于冲压机架筒的底部下并且相互贯通，所述复合短筒封座与流水线托台采用间隙配合并且相互垂直，所述轴动电机插嵌在冲压机架筒的顶部上并且轴心共线，所述工控面板嵌套于流水线托台的左侧并且处于同一水平面上，所述下料槽筒插嵌在流水线托台的右下角并且相互贯通，所述流水线托台嵌套于配电箱的顶部上并且处于同一竖直面上，所述复合短筒封座设有轴瓣连杆架、对撑辊轮盘、密封圈环带、推带架柱筒、三角凸垫座、包边框环，所述轴瓣连杆架与对撑辊轮盘机械连接并且处于同一竖直面上，所述轴瓣连杆架与密封圈环带采用过盈配合，所述对撑辊轮盘与密封圈环带采用过盈配合，所述推带架柱筒设有两个以上并且均紧贴于密封圈环带的前侧，所述三角凸垫座与密封圈环带采用间隙配合，所述三角凸垫座与包边框环扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述包边框环嵌套于冲压机架筒的底部下并且相互贯通。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述轴瓣连杆架由柱刷块、连杆架、月牙轴瓣块、框条杆组成，所述柱刷块与连杆架机械连接，所述连杆架通过月牙轴瓣块与框条杆机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述柱刷块由扇板柱块、夹杆、耳板座、橡胶垫条组成，所述夹杆插嵌在扇板柱块的内部，所述夹杆安装于耳板座的顶部上，所述橡胶垫条紧贴于扇板柱块的底面下并且处于同一弧面上。

作为本发明的进一步改进，所述对撑辊轮盘由夹扣环框、弯杆弹簧块、弧垫盘体组成，所述夹扣环框安装于弧垫盘体的内部并且轴心共线，所述弯杆弹簧块设有两个并且分别插嵌在弧垫盘体的上下两侧。

作为本发明的进一步改进，所述夹扣环框由梯度垫片、椭球囊垫、环框槽、夹杆扣槽组成，所述梯度垫片插嵌在椭球囊垫的顶部上，所述椭球囊垫与环框槽采用过盈配合，所述夹杆扣槽插嵌在环框槽的底部下并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述推带架柱筒由推带架座、柱筒槽组成，所述推带架座安装于柱筒槽的前侧，所述推带架座与柱筒槽紧贴在一起并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述推带架座由厚垫轮、条杆槽、夹扣片板、弹簧盘推杆组成，所述厚垫轮与条杆槽采用间隙配合，所述夹扣片板与弹簧盘推杆扣合在一起，所述弹簧盘推杆插嵌在条杆槽的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述三角凸垫座由三杆轴芯轮、凸垫轮、三角板座组成，所述三杆轴芯轮与凸垫轮扣合在一起，所述凸垫轮与三角板座采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述三杆轴芯轮由牵板柱杆、轮环贴片、弯杆柱筒、圆顶胶柱组成，所述牵板柱杆设有两个并且分别插嵌在轮环贴片的左右两侧，所述弯杆柱筒与圆顶胶柱嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述弯杆柱筒插嵌在轮环贴片的底部下。

作为本发明的进一步改进，所述耳板座为左右长杆插接耳板且套压圆球帽的板座结构，方便杆件锤压居中架护形成密封圈内环滑压罐扣的内边贴近吻合操作效果。

作为本发明的进一步改进，所述梯度垫片为顶面带梯度边底部包压弧板的垫片结构，方便左右夹装轮引形成夹缝顶撑压力输出节点操作效果。

作为本发明的进一步改进，所述弹簧盘推杆为底部带盘体横向插接弹簧配合压杆形成杆架结构，方便提升整体反扣推压密封圈的压覆作用力，保障包边扣压螺纹环和罐盖时密封圈的中间穿插效果。

作为本发明的进一步改进，所述圆顶胶柱为底部带圆顶帽插接带螺纹柱杆的胶柱结构，方便圆顶压边密封圈形成内套接顶盖环的垫护密封效果，避免流体蜂蜜溢返，提升封罐严密度。

本发明一种封罐流水线，工作人员通过插接配电箱的电源启动工控面板与轴动电机调用冲压机架筒提吊复合短筒封座在流水线托台上对装有蜂蜜的罐体进行封罐口操作，然后封装后的管体通过下料槽筒通道输送，期间封罐操作，通过轴瓣连杆架的柱刷块拉动连杆架配合月牙轴瓣块拉扣框条杆形成机架曳引滑刷效果，使扇板柱块内的夹杆穿插耳板座顶压橡胶垫条内撑辊压密封圈环带，再通过对撑辊轮盘的夹扣环框在弧垫盘体内配合弯杆弹簧块左右内压顶撑，使梯度垫片与椭球囊垫受力承接内压力在环框槽中配合夹杆扣槽穿插夹装杆件，形成圆弧面节点扩散辊压作用力的效果，从而让辊压密封圈环带内环口吻合罐口内壁，再通过推带架柱筒的推带架座在柱筒槽内让厚垫轮与条杆槽配合夹扣片板与弹簧盘推杆拉开翻转推送密封圈环带压覆在封罐口顶环，让三角凸垫座与包边框环下放罐盖进行封装操作，提升封罐流水线的叠层架护输送效果，且改善整体机架滞缓进度，提升连供加工效率和合格质量。

本发明操作后可达到的优点有：

运用复合短筒封座与流水线托台相配合，通过流水线托台将盛装蜂蜜的罐体输入对正到包边框环的底部下，在通过轴瓣连杆架与对撑辊轮盘的辊刷对密封圈环带和包边框环形成夹口环旋效果，提升螺纹寸进拧紧效率，且预制的密封圈环带辊压得到连续性快速操作，从而在封罐过程中，避免停滞时间过长，且冲压封装效率提升，改善整体的机架式联动性，也让流水线避免缺漏封罐现象，提升严谨的逐个排查密封效率，让辊轮配合摆转扭压机架形成绕压环撑的机械动作效果，让封罐流水线的螺纹封口配合顶环框密封圈环带形成一个紧密压贴效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种封罐流水线的结构示意图。

图2为本发明复合短筒封座、轴瓣连杆架、对撑辊轮盘、推带架柱筒、三角凸垫座详细的俯瞰截面结构示意图。

图3为本发明柱刷块工作状态的俯视截面结构示意图。

图4为本发明夹扣环框工作状态的俯瞰剖面结构示意图。

图5为本发明推带架座工作状态的俯视剖面结构示意图。

图6为本发明三杆轴芯轮工作状态的俯视剖面放大结构示意图。

附图标记说明：工控面板-1、轴动电机-2、冲压机架筒-3、复合短筒封座-4、流水线托台-5、下料槽筒-6、配电箱-7、轴瓣连杆架-4A、对撑辊轮盘-4B、密封圈环带-4C、推带架柱筒-4D、三角凸垫座-4E、包边框环-4F、柱刷块-4A1、连杆架-4A2、月牙轴瓣块-4A3、框条杆-4A4、扇板柱块-4A11、夹杆-4A12、耳板座-4A13、橡胶垫条-4A14、夹扣环框-4B1、弯杆弹簧块-4B2、弧垫盘体-4B3、梯度垫片-4B11、椭球囊垫-4B12、环框槽-4B13、夹杆扣槽-4B14、推带架座-4D1、柱筒槽-4D2、厚垫轮-4D11、条杆槽-4D12、夹扣片板-4D13、弹簧盘推杆-4D14、三杆轴芯轮-4E1、凸垫轮-4E2、三角板座-4E3、牵板柱杆-4E11、轮环贴片-4E12、弯杆柱筒-4E13、圆顶胶柱-4E14。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图6，本发明提供一种封罐流水线，其结构包括：工控面板1、轴动电机2、冲压机架筒3、复合短筒封座4、流水线托台5、下料槽筒6、配电箱7，所述复合短筒封座4嵌套于冲压机架筒3的底部下并且相互贯通，所述复合短筒封座4与流水线托台5采用间隙配合并且相互垂直，所述轴动电机2插嵌在冲压机架筒3的顶部上并且轴心共线，所述工控面板1嵌套于流水线托台5的左侧并且处于同一水平面上，所述下料槽筒6插嵌在流水线托台5的右下角并且相互贯通，所述流水线托台5嵌套于配电箱7的顶部上并且处于同一竖直面上，所述复合短筒封座4设有轴瓣连杆架4A、对撑辊轮盘4B、密封圈环带4C、推带架柱筒4D、三角凸垫座4E、包边框环4F，所述轴瓣连杆架4A与对撑辊轮盘4B机械连接并且处于同一竖直面上，所述轴瓣连杆架4A与密封圈环带4C采用过盈配合，所述对撑辊轮盘4B与密封圈环带4C采用过盈配合，所述推带架柱筒4D设有两个以上并且均紧贴于密封圈环带4C的前侧，所述三角凸垫座4E与密封圈环带4C采用间隙配合，所述三角凸垫座4E与包边框环4F扣合在一起并且处于同一竖直面上，所述包边框环4F嵌套于冲压机架筒3的底部下并且相互贯通。

请参阅图2，所述轴瓣连杆架4A由柱刷块4A1、连杆架4A2、月牙轴瓣块4A3、框条杆4A4组成，所述柱刷块4A1与连杆架4A2机械连接，所述连杆架4A2通过月牙轴瓣块4A3与框条杆4A4机械连接并且处于同一竖直面上，所述对撑辊轮盘4B由夹扣环框4B1、弯杆弹簧块4B2、弧垫盘体4B3组成，所述夹扣环框4B1安装于弧垫盘体4B3的内部并且轴心共线，所述弯杆弹簧块4B2设有两个并且分别插嵌在弧垫盘体4B3的上下两侧，所述推带架柱筒4D由推带架座4D1、柱筒槽4D2组成，所述推带架座4D1安装于柱筒槽4D2的前侧，所述推带架座4D1与柱筒槽4D2紧贴在一起并且轴心共线，通过月牙轴瓣块4A3对位弧垫盘体4B3形成配重翻摆顶撑操作效果，保障密封内环面的均质压覆性。

请参阅图3，所述柱刷块4A1由扇板柱块4A11、夹杆4A12、耳板座4A13、橡胶垫条4A14组成，所述夹杆4A12插嵌在扇板柱块4A11的内部，所述夹杆4A12安装于耳板座4A13的顶部上，所述橡胶垫条4A14紧贴于扇板柱块4A11的底面下并且处于同一弧面上，所述耳板座4A13为左右长杆插接耳板且套压圆球帽的板座结构，方便杆件锤压居中架护形成密封圈内环滑压罐扣的内边贴近吻合操作效果，通过耳板座4A13插接沉压橡胶垫条4A14形成内环弧面的叠加外撑效果，保障吻合罐口内环壁，形成紧致压贴操作效果。

请参阅图4，所述夹扣环框4B1由梯度垫片4B11、椭球囊垫4B12、环框槽4B13、夹杆扣槽4B14组成，所述梯度垫片4B11插嵌在椭球囊垫4B12的顶部上，所述椭球囊垫4B12与环框槽4B13采用过盈配合，所述夹杆扣槽4B14插嵌在环框槽4B13的底部下并且处于同一竖直面上，所述梯度垫片4B11为顶面带梯度边底部包压弧板的垫片结构，方便左右夹装轮引形成夹缝顶撑压力输出节点操作效果，通过梯度垫片4B11包压顶撑夹杆扣槽4B14形成轮引时的斜对位压力释放口架护效果，让顶辊压力提升密封圈和蜂蜜罐口防溢返的刮面操作。

请参阅图5，所述推带架座4D1由厚垫轮4D11、条杆槽4D12、夹扣片板4D13、弹簧盘推杆4D14组成，所述厚垫轮4D11与条杆槽4D12采用间隙配合，所述夹扣片板4D13与弹簧盘推杆4D14扣合在一起，所述弹簧盘推杆4D14插嵌在条杆槽4D12的内部并且处于同一竖直面上，所述弹簧盘推杆4D14为底部带盘体横向插接弹簧配合压杆形成杆架结构，方便提升整体反扣推压密封圈的压覆作用力，保障包边扣压螺纹环和罐盖时密封圈的中间穿插效果，通过弹簧盘推杆4D14在厚垫轮4D11两侧形成翻动，使顶推的柱筒节点环形覆盖密封圈高效，让后期罐盖扭转压贴形成一个垫装效果。

工作流程：工作人员通过插接配电箱7的电源启动工控面板1与轴动电机2调用冲压机架筒3提吊复合短筒封座4在流水线托台5上对装有蜂蜜的罐体进行封罐口操作，然后封装后的管体通过下料槽筒6通道输送，期间封罐操作，通过轴瓣连杆架4A的柱刷块4A1拉动连杆架4A2配合月牙轴瓣块4A3拉扣框条杆4A4形成机架曳引滑刷效果，使扇板柱块4A11内的夹杆4A12穿插耳板座4A13顶压橡胶垫条4A14内撑辊压密封圈环带4C，再通过对撑辊轮盘4B的夹扣环框4B1在弧垫盘体4B3内配合弯杆弹簧块4B2左右内压顶撑，使梯度垫片4B11与椭球囊垫4B12受力承接内压力在环框槽4B13中配合夹杆扣槽4B14穿插夹装杆件，形成圆弧面节点扩散辊压作用力的效果，从而让辊压密封圈环带4C内环口吻合罐口内壁，再通过推带架柱筒4D的推带架座4D1在柱筒槽4D2内让厚垫轮4D11与条杆槽4D12配合夹扣片板4D13与弹簧盘推杆4D14拉开翻转推送密封圈环带4C压覆在封罐口顶环，让三角凸垫座4E与包边框环4F下放罐盖进行封装操作，提升封罐流水线的叠层架护输送效果，且改善整体机架滞缓进度，提升连供加工效率和合格质量。

实施例二：

请参阅图1-图6，本发明提供一种封罐流水线，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图2，所述三角凸垫座4E由三杆轴芯轮4E1、凸垫轮4E2、三角板座4E3组成，所述三杆轴芯轮4E1与凸垫轮4E2扣合在一起，所述凸垫轮4E2与三角板座4E3采用过盈配合，通过三杆轴芯轮4E1绕转凸垫轮4E2回旋，使居中的夹装杆件配合顶压密封圈形成一个外包边的梳理间隙密度操作效果。

请参阅图6，所述三杆轴芯轮4E1由牵板柱杆4E11、轮环贴片4E12、弯杆柱筒4E13、圆顶胶柱4E14组成，所述牵板柱杆4E11设有两个并且分别插嵌在轮环贴片4E12的左右两侧，所述弯杆柱筒4E13与圆顶胶柱4E14嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述弯杆柱筒4E13插嵌在轮环贴片4E12的底部下，所述圆顶胶柱4E14为底部带圆顶帽插接带螺纹柱杆的胶柱结构，方便圆顶压边密封圈形成内套接顶盖环的垫护密封效果，避免流体蜂蜜溢返，提升封罐严密度，通过圆顶胶柱4E14与牵板柱杆4E11形成左右牵板压覆居中杆件的沉压力顶装效果，从而带动流水线连续封罐的机动性和简易操作性。

通过前期的内环密封圈滑装外撑后，罐体套接外环包压操作，使三角凸垫座4E的三杆轴芯轮4E1插接凸垫轮4E2在三角板座4E3内曳拉回旋，从而带动牵板柱杆4E11在轮环贴片4E12两侧居中顶压弯杆柱筒4E13与圆顶胶柱4E14，改善整体的封罐流水线外包环推进密封圈和垫扣罐盖连续性叠加操作效果，提升层次封装的适配度和合格量。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用复合短筒封座4与流水线托台5相配合，通过流水线托台5将盛装蜂蜜的罐体输入对正到包边框环4F的底部下，在通过轴瓣连杆架4A与对撑辊轮盘4B的辊刷对密封圈环带4C和包边框环4F形成夹口环旋效果，提升螺纹寸进拧紧效率，且预制的密封圈环带4C辊压得到连续性快速操作，从而在封罐过程中，避免停滞时间过长，且冲压封装效率提升，改善整体的机架式联动性，也让流水线避免缺漏封罐现象，提升严谨的逐个排查密封效率，让辊轮配合摆转扭压机架形成绕压环撑的机械动作效果，让封罐流水线的螺纹封口配合顶环框密封圈环带4C形成一个紧密压贴效果，以此来解决蜜蜂封罐的流水线操作需要连续性环绕吊装挤压收束密封圈，而流水线的水平运作增设环形绕装结构，会造成前端输送的罐体检测密封时会容易夹槽卡壳，而致使重复密封现象，缺漏局部未封装的罐体连续性输送，导致后期封罐和未封罐的混料存储现象，致使蜂蜜吸引虫子造成未封装罐体的蜂蜜量缺失，也影响封装连续性的规律性的排列效率，干扰常规流水线作业操作的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。