一种建筑铝模板及其安装方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种建筑铝模板及其安装方法。

背景技术

目前在建筑行业中，建筑房屋多采用混凝土浇筑形式完成，先按照建筑形状、布局要求将模板架设好，然后将混凝土浇筑入模，直至混凝土塑化拆除模板。出于建筑模板对强度、变形、重复利用及重量因素的考虑，现有应用较多的模板为铝合金建筑模板，相比较于木模板、竹模板、塑胶模板或钢模板，铝模板不仅具有一定的强度、不易变形，而且重量轻、可重复利用。

相关技术中，铝模板包括标准模板、板周阴角模、转角阴角模、墙根阳角模，标准模板通过螺栓拼接形成若干墙面模板，两块相对的墙角模板的外侧均设有方通，两侧的方通通过拉紧螺杆进行连接，从而对两块墙面模板进行固定，板周阴角模设置在墙面模板的四个角上，墙根阳角模设置在墙面模板的下边。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的铝模板是直角转角的，对于一些具有弧度的墙体不适用。

发明内容

为了改善铝模板不适用于有弧度墙面的问题，本申请提供一种建筑铝模板及其安装方法。

第一方面，本申请提供一种建筑铝模板，采用如下的技术方案：

一种建筑铝模板，包括相对设置的弧形内墙板与弧形外墙板及侧墙板，所述侧墙板设置在所述弧形内墙板两侧用于与所述弧形外墙板连接；所述弧形内墙板由若干标准弧形内板拼接而成，所述弧形内墙板曲线凹侧设有用于支撑所述标准弧形内板的辅助支撑装置；所述弧形外墙板由若干标准弧形外板拼接而成，所述标准弧形外板远离所述标准弧形内板一侧设有若干第一固定槽，所述第一固定槽与标准弧形外板顶边平行，相邻的两所述标准弧形外板上的第一固定槽相互连通，相邻的两标准弧形外板的第一固定槽处绕设有固紧带，每一所述第一固定槽外侧均设有至少一个用于固定所述固紧带的固紧组件；所述侧墙板一侧与标准弧形外板匹配设有第一固定槽，所述第一固定槽外侧设有固紧组件。

通过采用上述技术方案，将多个标准弧形内板拼接成弧形内墙板，并通过辅助支撑装置在弧形内墙板曲线内侧对弧形内墙板进行支撑；将多个标准弧形外板拼接成弧形外墙板；在标准弧形外板两端拼接侧墙板，侧墙板、弧形内墙板、弧形外墙板之间的区域为待浇筑的弧形墙面区域；相邻的两标准弧形外板、侧墙板与其相邻的标准弧形外板之间通过固紧带加固，通过固紧组件对固紧带进行固定，结构简单、使用方便；本申请的建筑铝模板适用于浇筑弧形墙面使用，且通过辅助支撑装置可有效的对弧形内墙板进行支撑，通过固紧带及固紧组件可有效的加强标准弧形外板之间的连接，方便用户使用。

可选的，所述固紧组件包括固定块、垂直穿设在所述固定块上的第一锁紧螺栓、设置在所述第一锁紧螺栓端部的用于抵紧所述固紧带的抵块，所述第一锁紧螺栓与所述固定块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当用户需要对固紧带进行固定时，转动第一锁紧螺栓使抵块向第一固定槽槽底运动，通过抵块将固紧带紧紧的固定在第一固定槽槽底与抵块之间，结构简单，便于拆卸固紧带，方便用户使用。

可选的，所述抵块靠近所述第一固定槽一侧设有多个凸起。

通过采用上述技术方案，凸起增大抵块与固紧带的接触面积，进而增大摩擦，使固紧带固定的更加牢固。

可选的，所述辅助支撑装置包括支座、垂直在支座顶部的支柱、多个转动套设在支柱上的套筒及第二锁紧螺栓，每一所述套筒外侧均设置伸缩杆，所述伸缩杆远离所述支柱一端与所述标准弧形内板铰接，所述套筒侧壁设有连接螺孔，所述支柱侧壁周向设有第二固定槽，所述第二锁紧螺栓螺纹连接在连接螺孔上且第二锁紧螺栓端部伸入所述第二固定槽内。

通过采用上述技术方案，松开第二锁紧螺栓，根据标准弧形内板的位置转动伸缩杆，拧紧第二锁紧螺栓使其端部伸入第二固定槽内固定伸缩杆的位置；调节伸缩杆的长度，将伸缩杆远离支柱的一端与标准弧形内板连接，进而对标准弧形内板进行支撑；当辅助支撑装置不使用时，转动伸缩杆使多个伸缩杆上下平行，减小辅助支撑装置占用的空间，方便用户对辅助支撑装置进行收纳、运输。

可选的，所述伸缩杆包括与所述套筒固定的连接杆及滑动套设在所述连接杆外部的调节筒，所述连接杆上沿其轴线方向开设有多个第一连接孔，所述调节筒靠近所述支柱一端设有与所述第一连接孔配合的第二连接孔，所述第一连接孔及所述第二连接孔之间穿设有固紧螺栓，所述固紧螺栓另一端设有固紧螺母。

通过采用上述技术方案，当用户需要调整伸缩杆的长度时，取下固紧螺栓及固紧螺母，调整连接杆伸出所述调节筒的长度，之后将固紧螺栓穿过第一连接孔及第二连接孔，并在固紧螺栓端部安装固紧螺母来锁定伸缩杆的长度，结构简单，方便用户使用。

可选的，所述标准弧形内板及标准弧形外板拼接侧一侧设有第一卡块，另一侧设有与第一卡块配合的第一卡槽，靠近所述第一卡块的侧墙板侧壁设有与第一卡块匹配的第二卡槽，靠近所述第一卡槽的侧墙板侧壁设有与第一卡槽匹配的第二卡块。

通过采用上述技术方案，相邻的两标准弧形内板或相邻的两标准弧形外板之间通过第一卡块与第一卡槽相互卡接，加强连接；一侧墙板通过第二卡块与端部标准弧形内板及标准弧形外板的第一卡槽相互卡接，另一侧墙板通过第二卡槽与端部标准弧形内板及标准弧形外板的第一卡块连接，不仅加强了连接，而且减小了侧墙板与标准弧形内板及标准弧形外板之间的缝隙。

可选的，所述标准弧形内板靠近所述辅助支撑装置一侧及所述标准弧形外板靠近所述固紧组件一侧边沿均垂直设有固定板，所述固定板上设有安装孔，相互靠近的两固定板通过销钉连接。

通过采用上述技术方案，相邻的两标准弧形内板或相邻的两标准弧形外板之间通过固定板及销钉进行加固。

可选的，所述标准弧形内板靠近所述辅助支撑装置一侧、所述标准弧形外板靠近所述固紧组件一侧及所述侧墙板靠近所述固紧组件一侧设有纵横交错的加强肋。

通过采用上述技术方案，通过加强肋加强标准弧形内板、标准弧形外板及加强肋的强度，使铝模板更加牢固，延长其使用寿命。

第二方面，本申请提供一种建筑铝模板的安装方法，采用如下的技术方案：

一种建筑铝模板的安装方法，包括以下步骤：

S1：施工现场绘制边线、控制线，并根据边线、控制线设置定位钢筋架；

S2：按照模板编号在定位钢筋架外侧将标准弧形外板拼装成弧形外墙板；

S3：相邻的两标准弧形外板外侧缠绕固紧带拉紧，并通过固紧组件对固紧带进行固定；

S4：按照模板编号在定位钢筋架内侧将标准弧形内板拼装成弧形内墙板；

S5：使用辅助支撑装置对标准弧形内板进行支撑固定；

S6：在弧形外墙板两侧拼装侧墙板，通过侧墙板连接弧形外墙板及弧形内墙板；

S6：对各模板连接处进行检查、调整；

S7：对模板与底面之间的缝隙进行处理。

通过采用上述技术方案，简单快捷的对标准弧形外板、标准弧形内板及侧墙板进行拼接、安装、支撑、加固，方便用户浇筑弧形墙面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的建筑铝模板适用于浇筑弧形墙面使用，且通过辅助支撑装置可有效的对弧形内墙板进行支撑，通过固紧带及固紧组件可有效的加强标准弧形外板之间的连接，方便用户使用；

2.当用户需要对固紧带进行固定时，转动第一锁紧螺栓使抵块向第一固定槽槽底运动，通过抵块将固紧带紧紧的固定在第一固定槽槽底与抵块之间，结构简单，便于拆卸固紧带，方便用户使用；

3.松开第二锁紧螺栓，根据标准弧形内板的位置转动伸缩杆，拧紧第二锁紧螺栓使其端部伸入第二固定槽内固定伸缩杆的位置；调节伸缩杆的长度，将伸缩杆远离支柱的一端与标准弧形内板连接，进而对标准弧形内板进行支撑；当辅助支撑装置不使用时，转动伸缩杆使多个伸缩杆上下平行，减小辅助支撑装置占用的空间，方便用户对辅助支撑装置进行收纳、运输。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的标准弧形外板的结构示意图；

图3是本申请实施例的标准弧形外板的部分立体剖视图，用于展示固紧组件的结构；

图4是本申请实施例的另一方向的整体结构示意图；

图5是本申请实施例的伸缩杆结构示意图。

附图标记说明：1、侧墙板；11、第二卡槽；12、第二卡块；2、标准弧形内板；21、第一卡块；22、第一卡槽；3、辅助支撑装置；31、支座；32、支柱；33、套筒；34、第二锁紧螺栓；35、伸缩杆；351、连接杆；352、调节筒；353、第一连接孔；354、第二连接孔；355、固紧螺栓；356、固紧螺母；36、连接螺孔；4、标准弧形外板；41、第一固定槽；42、固紧带；43、固紧组件；431、固定块；432、第一锁紧螺栓；433、抵块；434、凸起；5、固定板；51、安装孔；6、加强肋。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑铝模板。

参照图1，一种建筑铝模板包括相对设置的弧形内墙板与弧形外墙板及侧墙板1，侧墙板1设置在弧形内墙板两侧用于与弧形外墙板连接；弧形内墙板由若干标准弧形内板2拼接而成；弧形外墙板由若干标准弧形外板4拼接而成，侧墙板1、弧形内墙板、弧形外墙板之间的区域为待浇筑的弧形墙面区域。

如图1、图2所示，标准弧形外板4远离标准弧形内板2一侧开设有若干第一固定槽41，第一固定槽41与标准弧形外板4顶边平行，相邻的两标准弧形外板4上的第一固定槽41相互连通，相邻的两标准弧形外板4的第一固定槽41处绕设有固紧带42，每一第一固定槽41外侧均设有两个用于固定固紧带42的固紧组件43；侧墙板1一侧与标准弧形外板4匹配设有第一固定槽41，第一固定槽41外侧设有固紧组件43。相邻的两标准弧形外板4、侧墙板1与其相邻的标准弧形外板4之间通过固紧带42加固，通过固紧组件43对固紧带42进行固定，结构简单、使用方便。

如图3所示，固紧组件43包括焊接在标准弧形外板4外部的固定块431、垂直穿设在固定块431上的第一锁紧螺栓432、转动连接在第一锁紧螺栓432端部的用于抵紧固紧带42的抵块433，第一锁紧螺栓432与固定块431螺纹连接。当用户需要对固紧带42进行固定时，转动第一锁紧螺栓432使抵块433向第一固定槽41槽底运动，通过抵块433将固紧带42紧紧的固定在第一固定槽41槽底与抵块433之间，结构简单，便于拆卸固紧带42，方便用户使用。

如图3所示，抵块433靠近第一固定槽41一侧设有多个凸起434；凸起434增大抵块433与固紧带42的接触面积，进而增大摩擦，使固紧带42固定的更加牢固。

如图4所示，标准弧形内板2及标准弧形外板4拼接侧一侧一体凸出设有第一卡块21，另一侧开设有与第一卡块21配合的第一卡槽22，靠近第一卡块21的侧墙板1侧壁开设有与第一卡块21匹配的第二卡槽11，靠近第一卡槽22的侧墙板1侧壁一体凸出设有与第一卡槽22匹配的第二卡块12。相邻的两标准弧形内板2或相邻的两标准弧形外板4之间通过第一卡块21与第一卡槽22相互卡接，加强连接；一侧墙板1通过第二卡块12与端部标准弧形内板2及标准弧形外板4的第一卡槽22相互卡接，另一侧墙板1通过第二卡槽11与端部标准弧形内板2及标准弧形外板4的第一卡块21连接，不仅加强了连接，而且减小了侧墙板1与标准弧形内板2及标准弧形外板4之间的缝隙。

如图4所示，标准弧形内板2靠近辅助支撑装置3一侧及标准弧形外板4靠近固紧组件43一侧边沿均垂直焊接有固定板5，固定板5上等间隔开设有安装孔51，相互靠近的两固定板5通过销钉连接加固，侧墙板1通过销钉与固定板5连接。

如图4所示，标准弧形内板2靠近辅助支撑装置3一侧、标准弧形外板4靠近固紧组件43一侧及侧墙板1靠近固紧组件43一侧焊接有纵横交错的加强肋6。通过加强肋6加强标准弧形内板2、标准弧形外板4及加强肋6的强度，使铝模板更加牢固，延长其使用寿命。

如图4所示，弧形内墙板曲线凹侧设有用于支撑标准弧形内板2的辅助支撑装置3，通过辅助支撑装置3在弧形内墙板曲线内侧对弧形内墙板进行支撑。

如图4所示，辅助支撑装置3包括支座31、垂直焊接在支座31顶部的支柱32、多个转动套设在支柱32上的套筒33及第二锁紧螺栓34，每一套筒33外侧均设置有伸缩杆35，伸缩杆35远离支柱32一端与标准弧形内板2铰接，套筒33侧壁设有连接螺孔36，支柱32侧壁周向设有第二固定槽，第二锁紧螺栓34螺纹连接在连接螺孔36上且第二锁紧螺栓34端部伸入第二固定槽内。辅助支撑装置3在使用时，松开第二锁紧螺栓34，根据标准弧形内板2的位置转动伸缩杆35，拧紧第二锁紧螺栓34使其端部伸入第二固定槽内固定伸缩杆35的位置；调节伸缩杆35的长度，将伸缩杆35远离支柱32的一端与标准弧形内板2连接，进而对标准弧形内板2进行支撑。当辅助支撑装置3不使用时，转动伸缩杆35使多个伸缩杆35上下平行，减小辅助支撑装置3占用的空间，方便用户对辅助支撑装置3进行收纳、运输。

如图4、图5所示，伸缩杆35包括与套筒33焊接的连接杆351及滑动套设在连接杆351外部的调节筒352，连接杆351上沿其轴线方向开设有多个第一连接孔353，调节筒352靠近支柱32一端设有与第一连接孔353配合的第二连接孔354，第一连接孔353及第二连接孔354之间穿设有固紧螺栓355，固紧螺栓355另一端设有固紧螺母356。当用户需要调整伸缩杆35的长度时，取下固紧螺栓355及固紧螺母356，调整连接杆351伸出调节筒352的长度，之后将固紧螺栓355穿过第一连接孔353及第二连接孔354，并在固紧螺栓355端部安装固紧螺母356来锁定伸缩杆35的长度，结构简单，方便用户使用。

本申请实施例一种建筑铝模板的实施原理为：将多个标准弧形内板2拼接成弧形内墙板，将多个标准弧形外板4拼接成弧形外墙板并在标准弧形外板4两端拼接侧墙板1，侧墙板1、弧形内墙板、弧形外墙板之间的区域为待浇筑的弧形墙面区域；

松开第二锁紧螺栓34，根据标准弧形内板2的位置转动伸缩杆35，拧紧第二锁紧螺栓34使其端部伸入第二固定槽内固定伸缩杆35的位置；调节伸缩杆35的长度，将伸缩杆35远离支柱32的一端与标准弧形内板2连接，进而对标准弧形内板2进行支撑；

相邻的两标准弧形外板4、侧墙板1与其相邻的标准弧形外板4之间通过固紧带42拉紧、加固，转动第一锁紧螺栓432使抵块433向第一固定槽41槽底运动，通过抵块433将固紧带42紧紧的固定在第一固定槽41槽底与抵块433之间。

本申请实施例还公开了一种建筑铝模板的安装方法，包括以下步骤：

S1：施工现场绘制边线、控制线，并根据边线、控制线设置定位钢筋架；

S2：按照模板编号在定位钢筋架外侧将标准弧形外板4拼装成弧形外墙板；

S3：相邻的两标准弧形外板4外侧缠绕固紧带42拉紧，并通过固紧组件43对固紧带42进行固定；

S4：按照模板编号在定位钢筋架内侧将标准弧形内板2拼装成弧形内墙板；

S5：使用辅助支撑装置3对标准弧形内板2进行支撑固定；

S6：在弧形外墙板两侧拼装侧墙板1，通过侧墙板1连接弧形外墙板及弧形内墙板；

S6：对各模板连接处进行检查、调整；

S7：对模板与底面之间的缝隙进行处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。