一种食品加工机用自动送料机

技术领域

本发明涉及食品加工领域，更具体的，是涉及一种食品加工机用自动送料机。

背景技术

在食品加工过程中通常会使用自动送料机对食品的原料进行运输，而现有的自动送料机在对食品原料进行运输时，通常采用传输带的方式进行运输，而面对原料的不同，在对颗粒状的原料进行运输时所产生的振动会导致原料滚动，并且通过持续的振动会导致原料滚动掉落至地面，或掉入送料机内部的缝隙中导致送料机内部被原料所粘连从而出现卡死的问题。

发明内容

为了实现上述问题，本发明提供一种食品加工机用自动送料机，以解决现有问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品加工机用自动送料机，其结构包括底板、立板、承载台、顶板、工作机构、支撑杆，所述立板下方嵌固连接于底板上方，所述承载台下方通过螺钉连接于立板上方，所述顶板下方通过螺栓固定于工作机构上方，所述支撑杆上方焊接连接于工作机构下方，

所述工作机构由限位板、传导环、转轮、传动带组成，所述限位板前端通过卡扣卡合于传导环后端，所述转轮其外壁通过卡槽卡合于传导环内壁，所述传动带内壁通过过盈配合于传导环外壁，所述传导环内壁设有卡齿，卡齿共设有十六个环形排列于传导环内壁。

作为本发明优选的，所述转轮由卡套、衍生杆、环体、限位块、磁环、装配柱组成，所述卡套下端焊接连接于衍生杆上端，所述衍生杆下端卡扣卡合于限位块上方，所述限位块外壁嵌套连接于环体内壁，所述磁环内壁过盈卡合于装配柱外壁，所述装配柱前后两端焊接连接于环体内壁中央，所述限位块其材质为磁性材质，与磁环有斥力配合。

作为本发明优选的，所述支撑杆由活动杆、密封环、套筒、缓冲管、填充槽、活塞所组成，所述活动杆外壁嵌套连接于密封环内壁，所述密封环外壁粘合连接于套筒内部上方，所述缓冲管完全装配于套筒内部两壁，所述填充槽完全装配于套筒内部，所述活塞上方通过卡扣卡合于活动杆下方，所述缓冲管其结构为U型结构，共设有四个环形分布与套筒内部。

作为本发明优选的，所述传动带由聚料槽、连接轴、主体、折弯装置所组成，所述聚料槽完全嵌固连接于主体上方内部，所述连接轴左侧焊接连接于主体右侧，所述折弯装置左侧嵌固连接于主体右下方内部，所述主体共设有三个，其结构为倒梯形结构。

作为本发明优选的，所述折弯装置由活动机构、保护套、连接杆、活动销、推杆组成，所述活动机构完全装配于保护套内部，所述保护套内壁嵌套配合于连接杆外壁，所述连接杆左端焊接连接于活动销右侧，所述推杆下端铰接于连接杆上方，所述推杆上端活动配合于活动机构内部，所述推杆共设有两根平行分布于连接杆上方，其组合后为三角结构。

作为本发明优选的，所述活动机构内部设有装配盒、连接块、限位环、密闭塞、连块、横杆，所述连接块下端焊接连接于限位环上方，所述限位环下端嵌固连接于连块上方，所述密闭塞外壁活动配合于装配盒内部，所述连块下端通过卡扣卡合连接于推杆上方，所述横杆左侧活动卡合于连接块右端，所述横杆右侧通过胶水粘合连接于密闭塞左侧，所述密闭塞共设有两个，平行相对分布于装配盒内部。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过在工作机构内部设有转轮，通过转轮内部设有的限位块与磁环之间的斥力配合使得工作机构在运转时，所产生的震动会推动衍生杆从而对震动进行缓解，避免了物料运输因震动从而导致的散落等问题，在物料放置于传动带上时，物料会压动主体向下并从而导致传动带变为弧形对物料进行收聚作用，避免了物料的散落。

附图说明

图1为发明一种食品加工机用自动送料机的结构示意图。

图2为发明工作机构的部分剖视结构示意图。

图3为发明转轮的剖视结构示意图。

图4为发明支撑杆的剖视结构示意图。

图5为发明传动带的左视剖视结构示意图。

图6为发明折弯装置的剖视结构示意图。

图7为发明活动机构的剖视结构示意图。

图中：底板-1、立板-2、承载台-3、顶板-4、工作机构-5、支撑杆-6、限位板-51、传导环-52、转轮-53、传动带-54、卡套-a1、衍生杆-a2、环体-a3、限位块-a4、磁环-a5、装配柱-a6、活动杆-61、密封环-62、套筒-63、缓冲管-64、填充槽-65、活塞-66、聚料槽-b1、连接轴-b2、主体-b3、折弯装置-b4、活动机构-b41、保护套-b42、连接杆-b43、活动销-b44、推杆-b45、装配盒-c1、连接块-c2、限位环-c3、密闭塞-c4、连块-c5、横杆-c6。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如附图1至附图4所示，本发明提供一种食品加工机用自动送料机，其结构包括底板1、立板2、承载台3、顶板4、工作机构5、支撑杆6，所述立板2下方嵌固连接于底板1上方，所述承载台3下方通过螺钉连接于立板2上方，所述顶板4下方通过螺栓固定于工作机构5上方，所述支撑杆6上方焊接连接于工作机构5下方，

所述工作机构5由限位板51、传导环52、转轮53、传动带54组成，所述限位板51前端通过卡扣卡合于传导环52后端，所述转轮53其外壁通过卡槽卡合于传导环52内壁，所述传动带54内壁通过过盈配合于传导环52外壁，所述传导环52内壁设有卡齿，卡齿共设有十六个环形排列于传导环52内壁，通过十六个卡齿的设立从而更好的配合卡套a1，可更好的对动力进行传动并且避免了脱齿的发生。

其中，所述转轮53由卡套a1、衍生杆a2、环体a3、限位块a4、磁环a5、装配柱a6组成，所述卡套a1下端焊接连接于衍生杆a2上端，所述衍生杆a2下端卡扣卡合于限位块a4上方，所述限位块a4外壁嵌套连接于环体a3内壁，所述磁环a5内壁过盈卡合于装配柱a6外壁，所述装配柱a6前后两端焊接连接于环体a3内壁中央，所述限位块a4其材质为磁性材质，与磁环a5有斥力配合，通过斥力配合使得衍生杆a2因物料的重力而产生移动后可因斥力推动衍生杆a2使其复位。

其中，所述支撑杆6由活动杆61、密封环62、套筒63、缓冲管64、填充槽65、活塞66所组成，所述活动杆61外壁嵌套连接于密封环62内壁，所述密封环62外壁粘合连接于套筒63内部上方，所述缓冲管64完全装配于套筒63内部两壁，所述填充槽65完全装配于套筒63内部，所述活塞66上方通过卡扣卡合于活动杆61下方，所述缓冲管64其结构为U型结构，共设有四个环形分布与套筒63内部，通过U型结构对填充槽65内部的液压油进行引导，从而避免工作机构5快速下压导致液压油被瞬间挤压压强增高而对工作机构5进行反震。

下面对实施例做如下说明：在启动送料机并将物料放置于工作机构5进行传输时，在工作机构5进行运转过程中会产生振动从而导致转轮53进行振动并传导至传动带54并对物料产生影响，而在工作时振动传导至转轮53时，在转轮53振动的过程中会导致环体a3进行活动，而在活动过程中通过限位块a4与磁环a5之间位置的改变从而使得限位块a4与磁环a5之间的斥力增强，而在限位块a4推动衍生杆a2进行移动时，会导致卡套a1更加紧密的配合于传导环52内部所设有的卡齿避免了脱齿的发生，而通过衍生杆a2的运动从而对振动所产生的力进行抵消从而使得振动无法影响传动带54，并避免了因传动带54的振动而对物料而造成的影响，而物料的重力会压动工作机构5，而工作机构5的下压会推动活动杆61带动活塞66向下压动，在活塞66接触至填充槽65内部所设有的液压油时，液压油因活塞66的挤压从而流入缓冲管64中并且通过U型管道对液压油的分流以及回流从而降低液压油的压强，使得液压油保持柔韧度从而对工作机构5的下压起到缓震作用。

实施例2

如附图5至附图7所示：所述传动带54由聚料槽b1、连接轴b2、主体b3、折弯装置b4所组成，所述聚料槽b1完全嵌固连接于主体b3上方内部，所述连接轴b2左侧焊接连接于主体b3右侧，所述折弯装置b4左侧嵌固连接于主体b3右下方内部，所述主体b3共设有三个，其结构为倒梯形结构，通过倒梯形结构使得主体b3之间进行配合从而使得主体b3向下或向上活动时避免了主体b3之间的碰撞与卡死。

其中，所述折弯装置b4由活动机构b41、保护套b42、连接杆b43、活动销b44、推杆b45组成，所述活动机构b41完全装配于保护套b42内部，所述保护套b42内壁嵌套配合于连接杆b43外壁，所述连接杆b43左端焊接连接于活动销b44右侧，所述推杆b45下端铰接于连接杆b43上方，所述推杆b45上端活动配合于活动机构b41内部，所述推杆b45共设有两根平行分布于连接杆b43上方，其组合后为三角结构，平行分布从而避免了其活动时导致的位置偏移，通过三角结构增加了结构的稳定性。

其中，所述活动机构b41内部设有装配盒c1、连接块c2、限位环c3、密闭塞c4、连块c5、横杆c6，所述连接块c2下端焊接连接于限位环c3上方，所述限位环c3下端嵌固连接于连块c5上方，所述密闭塞c4外壁活动配合于装配盒c1内部，所述连块c5下端通过卡扣卡合连接于推杆b45上方，所述横杆c6左侧活动卡合于连接块c2右端，所述横杆c6右侧通过胶水粘合连接于密闭塞c4左侧，所述密闭塞c4共设有两个，平行相对分布于装配盒c1内部，通过平行且相对的方式分布使得密闭塞c4可对内部的空气进行压缩。

下面对实施例做如下说明：在物料放置于传动带54上方，物料会接触至主体b3上方并通过物料本身的重量会压动主体b3向下运动，从而形成凹槽并对物料进行聚拢作用，而聚料槽b1可对散落滚动的颗粒型物料进行聚拢效果，避免了颗粒型物料四散并进入送料机内部导致机体的卡死，而在主体b3向下运动时会导致折弯装置b4的折弯，从而使得折弯装置b4内部的连接杆b43向上进行角度的改变并带动推杆b45向内夹紧，而在推杆b45向内夹紧时会带动活动机构b41内部的推动连块c5向前内夹紧，使得横杆c6推动密闭塞c4向内夹紧从而使得密闭塞c4之间的空气受到挤压，而连块c5会沿着装配盒c1下方设有的导轨进行活动，而限位环c3可对连块c5进行限制，避免连块c5脱离出装配盒c1，在物料完成运输后，密闭塞c4之间的空气失去了物料的压力而进行舒展，通过空气推动密闭塞c4从而使得连块c5推动推杆b45带动连接杆b43进行复位从而使得主体b3完全平行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。