一种锦纶丝饼包膜装置

技术领域

本发明应用于锦纶丝饼包装领域，具体是一种锦纶丝饼包膜装置。

背景技术

在锦纶生产过程中，流水线会将生产出的锦纶进行卷线打包为锦纶丝饼进行运输收纳，但单个锦纶丝饼拿取运送效率较低，因此会将多个锦纶丝饼进行叠放成高度较高的柱状体后再进行包膜方式的打包，现有的包膜方式大多为移动的辊式包膜机构不断围绕锦纶丝饼柱旋转进行包膜，这种包膜方式存在如下缺陷：

1.包膜过程由于辊式包膜机构缠绕精度速度的原因常会导致覆膜过程中膜体与锦纶丝饼柱之间存在许多气泡或褶皱，导致打包不美观无法透过膜体清晰的观察到锦纶丝饼柱的品相和质量，更重要的是存在气泡或褶皱的位置在运输过程中极易由于磕碰导致局部破裂影响包装的完整性。

2.包膜过程膜体会有多层缠绕，而从辊式包膜机构上剥离的膜体会携带静电，导致膜体表面会吸附大量粉尘影响包膜效果以及包膜后的可视度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种锦纶丝饼包膜装置。

为解决上述技术问题，本发明的一种锦纶丝饼包膜装置，用于对叠垛后的锦纶丝饼进行包膜，其包括用于卷绕收纳定位膜体并辅助包膜的辊式包膜机构，其还包括：

基座，内部开设有安装腔；

转动机构，安装于基座的安装腔内，由电机驱动转动，用于放置锦纶丝饼并带动其转动；

吹膜机构，安装于基座上，用于对膜体与锦纶丝饼的实时贴合接触点进行吹风操作，将膜体与锦纶丝饼的实时贴合接触点内的气体吹出，使膜体与锦纶丝饼表面紧密贴合避免气泡产生，所述吹膜机构包括吹筒和静电风机，所述吹筒的进风口与静电风机出风口连接，且吹筒的出风口高度不小于锦纶丝饼的高度。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述吹筒为广口吹筒，其进气端的宽度小于其出气端的宽度，所述吹筒的出气端内通过阻尼轴承均匀转动连接有多组导流板，所述吹筒的出气端内靠近辊式包膜机构的一侧壁设有推板，所述推板通过弹性件与吹筒出气端侧壁连接，受压时可纵向移动，所述吹筒的进气端一侧壁自下而上均匀设有导气管，导气管一端贯穿吹筒的进气端侧壁，另一端与静电风机出风口。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述静电风机安装于基座内部的安装腔。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述转动机构包括转盘，所述转盘下表面中央设有驱动轴，所述驱动轴一端与转盘固接，其另一端与安装腔底面转动连接，所述驱动轴上设有第一齿轮，所述电机输出端设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述转盘下表面设有多组稳定转轮，所述稳定转轮下方与基座接触，当转盘转动时稳定转轮在基座上跟随转动防止转动的转盘倾斜。

作为一种可能的实施方式，进一步的，其还包括随转稳定机构，所述随转稳定机构包括设置于基座上的安装台臂，所述安装台臂的臂端设有气缸，所述气缸伸缩端末端通过轴承转动连接有压板，且压板中心与转动机构中心位于同一轴线上。

作为一种可能的实施方式，进一步的，其还包括安装于基座上用于对膜体内侧面去静电的除尘机构，所述除尘机构包括三角柱壳体，所述三角柱壳体设置于锦纶丝饼与拉伸状态下的膜体之间，且三角柱壳体靠近锦纶丝饼的一边为与锦纶丝饼相对应的弧形边，且弧形边的弧度与锦纶丝饼外圈弧度相等，所述三角柱壳体内均匀设有出气管道，且出气管道均与静电风机出风口连通由静电风机供气。

作为一种可能的实施方式，进一步的，所述出气管道为异径管，其上端的内径小于下端内径，且内径尺寸变化为平滑过渡。

本发明采用以上技术方案，具有以下有益效果：

1.通过设置吹膜机构，使得装置能够对膜体与锦纶丝饼的实时贴合接触点进行吹风操作，将膜体与锦纶丝饼的实时贴合接触点内的气体吹出，使膜体与锦纶丝饼表面紧密贴合避免气泡产生，同时高速的气流能够吹动膜体使其在包膜的接触过程中保持舒展，有效吹出膜体与锦纶丝饼的实时贴合接触点内的气体的同时，减少了覆膜褶皱的数量。

2.通过设置在锦纶丝饼与拉伸状态下的膜体之间的除尘机构将静电风机产生的气流自下而上快速吹出，去除了膜体待覆膜段靠近锦纶丝饼一侧面的静电，并将吸附于膜体待覆膜段靠近锦纶丝饼一侧面的粉尘吹离，达到去除覆膜面粉尘的效果以提高包膜质量，同时通过设置在膜体另一侧的吹膜机构，使得静电风机吹出的气体打在膜体另一面，以达到对待覆膜段的膜体双面均进行除尘的效果。

3.通过设置转动机构和随转稳定机构，使得设备能够控制锦纶丝饼稳定转动进行包膜操作，使得包膜的速度和质量较为可控。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步详细的说明：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视剖面图；

图3为本发明吹筒结构剖视图；

图4为本发明除尘机构结构俯视图；

图5为本发明除尘机构结构剖视图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本发明提供了一种锦纶丝饼100包膜装置，用于对叠垛后的锦纶丝饼100进行包膜，其包括用于卷绕收纳定位膜体101并辅助包膜的辊式包膜机构1，其还包括：

基座2，置于厂房地面，内部开设有安装腔21；

转动机构3，安装于基座2的安装腔21内，由电机31驱动转动，用于放置锦纶丝饼100并带动其转动；转动机构3包括转盘32，所述转盘32下表面中央设有驱动轴33，所述驱动轴33一端与转盘32固接，其另一端与安装腔21底面转动连接，所述驱动轴33上设有第一齿轮，所述电机31输出端设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。所述转盘32下表面设有多组稳定转轮，所述稳定转轮下方与基座2接触，当转盘32转动时稳定转轮在基座2上跟随转动防止转动的转盘32倾斜。

吹膜机构4，安装于基座上，用于对膜体101与锦纶丝饼100的实时贴合接触点进行吹风操作，将膜体101与锦纶丝饼100的实时贴合接触点内的气体吹出，使膜体101与锦纶丝饼100表面紧密贴合避免气泡产生，所述吹膜机构4包括吹筒41和静电风机42，所述静电风机42安装于基座2内部的安装腔21。所述吹筒41的进风口与静电风机42出风口连接，且吹筒41的出风口高度不小于锦纶丝饼100的高度。所述吹筒41为广口吹筒，其进气端的宽度小于其出气端的宽度，所述吹筒41的出气端内通过阻尼轴承均匀转动连接有多组导流板43，所述吹筒41的出气端内靠近辊式包膜机构1的一侧壁设有推板44，所述推板44通过弹性件与吹筒41出气端侧壁连接，受压时可纵向移动，所述吹筒41的进气端一侧壁自下而上均匀设有导气管45，导气管45一端贯穿吹筒的进气端侧壁，另一端与静电风机42出风口。

随转稳定机构5，所述随转稳定机构5包括设置于基座2上的安装台臂51，所述安装台臂51的臂端设有气缸52，所述气缸52伸缩端末端通过轴承转动连接有压板53，且压板53中心与转动机构3中心位于同一轴线上。

除尘机构6，安装于基座2上用于对膜体101内侧面去静电，所述除尘机构6包括三角柱壳体61，所述三角柱壳体61设置于锦纶丝饼100与拉伸状态下的膜体101之间，且三角柱壳体61靠近锦纶丝饼100的一边为与锦纶丝饼100相对应的弧形边，且弧形边的弧度与锦纶丝饼100外圈弧度相等，所述三角柱壳体61内均匀设有出气管道62，且出气管道62均与静电风机42出风口连通由静电风机42供气。出气管道62为异径管，其上端的内径小于下端内径，且内径尺寸变化为平滑过渡。

工作时，使用者将所需进行包膜的叠垛完成的锦纶丝饼100放置于转盘32上，控制气缸52工作推动压板53向下抵压在叠垛完成的锦纶丝饼100顶部，辊式包膜机构1将膜体101一端定于叠垛完成的锦纶丝饼100侧壁，此时转动机构3工作，电机31转动通过相啮合的第一齿轮与第二齿轮传动带动驱动轴33推动转盘32转动，使得叠垛完成的锦纶丝饼100转动，过程中压板53配合转动保持其稳定，使得辊式包膜机构1内的膜体101被不断抽出缠绕于锦纶丝饼100表面进行包膜操作，包膜过程中静电风机42工作，为吹膜机构4和除尘机构6送风，静电风机42输出的风经过导气管45进入吹筒41后从导流板43之间吹出，吹出的风高速冲击膜体101即将与锦纶丝饼100贴合段，对膜体101与锦纶丝饼100的实时贴合接触点进行吹风操作，将膜体101与锦纶丝饼100的实时贴合接触点内的气体吹出，使膜体101与锦纶丝饼100表面紧密贴合避免气泡产生，同时高速的气流能够吹动膜体101使其在包膜的接触过程中保持舒展，有效吹出膜体101与锦纶丝饼100的实时贴合接触点内的气体的同时，减少了覆膜褶皱的数量，同时由于包膜过程的摩擦产生的静电在静电风机42输出的风的作用下被去除，同时较大的风力会吹走周围的粉尘以提高覆膜质量；同时静电风机42输出的风会经过三角柱壳体61进入出气管道62并垂直包膜方向在膜体101与锦纶丝饼100之间向上吹出，去除膜体101与锦纶丝饼100之间的静电并吹走粉尘达到除尘效果，以提升包膜效果，从而加快膜体101与锦纶丝饼100之间的空气流速，当高速气流穿过膜体101与锦纶丝饼100之间时膜体101会被产生的吸力向锦纶丝饼100表面吸引，达到辅助包膜的效果。

以上所述为本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本发明的涵盖范围。