显示基板及其制作方法、显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板及其制作方法、显示装置。

背景技术

有机发光显示装置具有功耗低、响应速度快、宽视角、高分辨率等优点，不仅应用领域多样化，而且部分产品逐渐向多功能化发展，例如部分产品具有屏内指纹功能。

目前指纹识别技术主要有电容式指纹识别，光学式指纹识别和超声波式指纹识别。其中，超声波式指纹识别由于材料限制，不易集成在屏幕内；光学式指纹识别可以集成在屏幕内，但存在光信号损失大，灵敏度低等缺点；电容式指纹识别由于穿透距离的限制，因此也难以集成在屏幕内。

发明内容

本发明的目的在于提供一种显示基板及其制作方法、显示装置，用于改善指纹识别效果。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一方面，提供了一种显示基板，该显示基板包括：衬底，所述衬底具有显示区和与所述显示区邻接的周边区，所述显示区包括多个子像素区域；电路结构层，位于所述衬底的一侧，所述电路结构层包括一一对应地设置在所述多个子像素区域内的多个像素驱动电路和一一对应地设置在至少部分子像素区域内的多个电容式指纹采集电路；发光功能层，位于所述电路结构层远离所述衬底的一侧，所述发光功能层包括与所述多个子像素区域一一对应的多个发光部；每个所述像素驱动电路用于驱动一个所述发光部发光；封装层，位于所述多个发光功能层远离所述衬底的一侧，所述封装层从所述显示区延伸至所述周边区，且所述封装层的边缘位于所述周边区；多个指纹识别电极，位于所述封装层远离所述衬底的一侧，所述多个指纹识别电极在至少部分所述显示区内阵列排布，每个所述指纹识别电极与一个所述电容式指纹采集电路电连接。

在一些实施例中，所述显示基板还包括：多条第一导电线，每条第一导电线的第一端连接电容式指纹采集电路的信号输入端，每条第一导电线的第二端延伸至所述周边区；多条第二导电线，位于所述多个指纹识别电极与所述封装层之间，每条第二导电线的第一端连接所述指纹识别电极，每条第二导电线的第二端延伸至所述周边区，并且每条第二导电线的第二端通过所述封装层上的过孔与一条所述第一导电线的第二端相连。

在一些实施例中，所述显示基板还包括：像素界定层，位于所述电路结构层远离所述衬底一侧，所述像素界定层用于隔离所述多个发光部；所述指纹识别电极通过位于所述封装层上的第一过孔和位于所述像素界定层上的第二过孔与所述电容式指纹采集电路的信号输入端电连接。

在一些实施例中，所述第一过孔在所述衬底上的正投影位于所述第二过孔在所述衬底上的正投影的范围之内；所述像素界定层还包括围绕所述第二过孔设置的至少一个隔断孔，所述隔断孔被配置为隔断所述发光功能层。

在一些实施例中，所述像素界定层还包括：多个隔离槽，位于所述像素界定层远离所述电路结构层的表面上，且所述多个隔离槽围绕所述隔断孔设置。

在一些实施例中，所述指纹识别电极为透明电极；或者，所述指纹识别电极为不透明电极，所述指纹识别电极具有暴露出所述发光部的多个第一网孔。

在一些实施例中，所述显示基板还包括：多个第一触控电极条，与所述多个指纹识别电极同层设置，所述多个第一触控电极条沿第一方向延伸；多个触控电极块，与所述多个指纹识别电极同层设置，所述多个触控电极块沿与所述第一方向交叉的第二方向排列成多列，多列所述触控电极块与多个所述第一触控电极条互不相连；第一绝缘层，位于所述多个触控电极块与所述封装层之间；多组第一导电结构，位于所述第一绝缘层与所述封装层之间，每组所述第一导电结构通过所述第一绝缘层的过孔连接沿所述第二方向排列的同一列所述触控电极块；所述多个第一触控电极条和所述多个触控电极块均包括多个第二网孔，每个所述指纹识别电极在所述衬底上的正投影位于一个所述第二网孔在所述衬底上的正投影之内。

在一些实施例中，所述多个第一触控电极条和所述多个触控电极块为透明电极；或者，所述多个第一触控电极条和所述多个触控电极块为不透明电极，所述多个第一触控电极条和所述多个触控电极块均还包括暴露出所述发光部的多个第三网孔。

在一些实施例中，所述显示基板还包括：多组第二导电结构，与所述多组第一导电结构同层设置；每组所述第二导电结构通过所述第一绝缘层的过孔连接所有所述指纹识别电极中的至少两个指纹识别电极。

另一方面，提供一种显示装置。所述显示装置包括：如上述任一项实施例所述的显示基板；保护盖板，设置于所述显示基板的显示侧。

又一方面，提供一种显示基板的制作方法，包括：

提供衬底，所述衬底具有显示区和与所述显示区邻接的周边区，所述显示区包括多个子像素区域；

在所述衬底的第一侧制作电路结构层，所述电路结构层包括一一对应地设置在所述多个子像素区域内的多个像素驱动电路和一一对应地设置在至少部分子像素区域内的多个电容式指纹采集电路；

在所述电路结构层远离所述衬底的一侧制作发光功能层，所述发光功能层包括与所述多个子像素区域一一对应的发光部；每个所述像素驱动电路用于驱动一个所述发光部发光；

在所述发光功能层远离衬底的一侧制作封装层，所述封装层从所述显示区延伸至所述周边区，且所述封装层的边缘位于所述周边区；

在所述封装层远离所述衬底的一侧制作多个指纹识别电极，所述多个指纹识别电极阵列排布，且每个所述指纹识别电极与一个所述电容式指纹采集电路电连接。

在一些实施例中，所述在所述衬底的第一侧制作电路结构层包括：

制作多条第一导电线，每条第一导电线的第一端与所述电容式指纹采集电路的信号输入端电连接，每条第一导电线的第二端延伸所述周边区；

在制作所述多个指纹识别电极之前，所述制作方法还包括：

在所述封装层远离所述衬底的一侧制作多条第二导电线，每条第二导电线的第一端连接所述指纹识别电极，每条第二导电线的第二端延伸至所述周边区，并且每条第二导电线的第二端并通过封装层上的过孔与所述第一导电线的第二端相连。

在一些实施例中，在制作所述电路结构层之后，以及制作所述发光功能层之前，所述制作方法还包括：

在所述电路结构层远离所述衬底一侧制作像素界定层，并通过刻蚀工艺在所述像素界定层上刻蚀出多个像素开口区、暴露出所述电容式指纹采集电路的信号输入端的第二过孔、和围绕所述第二过孔设置的至少一个隔断孔；

在所述像素界定层远离所述衬底的一侧依次形成发光功能层和封装层，所述至少一个隔断孔隔断所述发光功能层，所述封装层至少填充至所述第二过孔中；

通过刻蚀工艺在所述封装层位于所述第二过孔内的部分上刻蚀出暴露出所述电容式指纹采集电路的信号输入端的第一过孔；

在所述封装层上形成多个指纹识别电极，每个所述指纹识别电极通过一个所述第一过孔与一个所述电容式指纹采集电路电连接。

本发明提供的显示基板及其制作方法、显示装置具有如下有益效果：

本发明提供的显示基板，通过将多个电容式指纹采集电路设置在电路结构层中，并将与多个电容式指纹采集电路电连接的多个指纹识别电极设置在封装层远离衬底的一侧，使得多个电容式指纹采集电路和多个指纹识别电极均集成于显示基板之中，从而使得采用该显示基板的显示装置具有较好的指纹识别效果。

本发明提供的显示基板的制作方法和显示装置所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的显示基板所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对本发明一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。此外，以下描述中的附图可以视作示意图，并非对本发明实施例所涉及的产品的实际尺寸、方法的实际流程、信号的实际时序等的限制。

图1为根据一些实施例的一种显示基板的结构图；

图2为根据一些实施例的另一种显示基板的结构图；

图3为根据一些实施例的一种指纹识别电路的结构图；

图4为根据一些实施例的再一种显示基板的结构图；

图5为根据一些实施例的又一种显示基板的结构图；

图6为根据一些实施例的一种触控电极条和触控电极块的分布图；

图7为根据一些实施例的一种触控电极块的连接图；

图8为根据一些实施例的一种显示装置的结构图；

图9为根据一些实施例的一种显示基板的制作方法的流程图。

附图标记：

1-衬底， 2-电路结构层， 21-像素驱动电路，

22-第一薄膜晶体管， 221-有源层， 222-栅极，

223-源极， 224-漏极， 23-电容式指纹采集电路，

231-信号输入端， 24-第二薄膜晶体管， 3-发光功能层，

31-发光部， 32-阳极层， 33-阴极层，

4-封装层， 41-第一过孔， 42-第一封装层，

43-第二封装层， 44-第三封装层， 5-指纹识别电极，

6-第一导电线， 7-第二导电线， 8-像素界定层，

81-第二过孔， 82-隔断孔， 83-隔离槽，

91-触控电极条， 91-触控电极块， 93-第一绝缘层，

94-第一导电结构， 95-第二导电结构， 100-显示基板，

200-显示装置， 201-保护盖板， A1-显示区，

A2-周边区， A11-子像素区域， X-第一方向，

Y-第二方向， 51-第一网孔， 901-第二网孔，

902-第三网孔。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括(comprise)”及其其他形式例如第三人称单数形式“包括(comprises)”和现在分词形式“包括(comprising)”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例(one embodiment)”、“一些实施例(some embodiments)”、“示例性实施例(exemplary embodiments)”、“示例(example)”、“特定示例(specific example)”或“一些示例(some examples)”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本发明的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在描述一些实施例时，可能使用了“耦接”和“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触或电接触。又如，描述一些实施例时可能使用了术语“耦接”以表明两个或两个以上部件有直接物理接触或电接触。然而，术语“耦接”或“通信耦合(communicatively coupled)”也可能指两个或两个以上部件彼此间并无直接接触，但仍彼此协作或相互作用。这里所公开的实施例并不必然限制于本文内容。

“A、B和C中的至少一个”与“A、B或C中的至少一个”具有相同含义，均包括以下A、B和C的组合：仅A，仅B，仅C，A和B的组合，A和C的组合，B和C的组合，及A、B和C的组合。

“A和/或B”，包括以下三种组合：仅A，仅B，及A和B的组合。

如本文中所使用，根据上下文，术语“如果”任选地被解释为意思是“当……时”或“在……时”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，根据上下文，短语“如果确定……”或“如果检测到[所陈述的条件或事件]”任选地被解释为是指“在确定……时”或“响应于确定……”或“在检测到[所陈述的条件或事件]时”或“响应于检测到[所陈述的条件或事件]”。

本文参照作为理想化示例性附图的剖视图和/或平面图描述了示例性实施方式。在附图中，为了清楚，放大了层和区域的厚度。因此，可设想到由于例如制造技术和/或公差引起的相对于附图的形状的变动。因此，示例性实施方式不应解释为局限于本文示出的区域的形状，而是包括因例如制造而引起的形状偏差。例如，示为矩形的蚀刻区域通常将具有弯曲的特征。因此，附图中所示的区域本质上是示意性的，且它们的形状并非旨在示出设备的区域的实际形状，并且并非旨在限制示例性实施方式的范围。

本发明的一些实施例提供了一种显示基板100，如图1和图2所示，包括衬底1，位于衬底1一侧的电路结构层2，位于电路结构层2远离衬底1的一侧的发光功能层3，位于发光功能层3远离衬底1的一侧的封装层4，位于封装层4远离衬底1的一侧的多个指纹识别电极5。

其中，衬底1具有显示区A1和与显示区A1邻接的周边区A2，显示区A1包括多个子像素区域A11。电路结构层2包括一一对应地设置在多个子像素区域A11内的多个像素驱动电路21和一一对应地设置在至少部分子像素区域A11内的多个电容式指纹采集电路23。发光功能层3包括与多个子像素区域A11一一对应的多个发光部31。每个像素驱动电路21用于驱动一个发光部31发光。封装层4从显示区A1延伸至周边区A2，且封装层4的边缘位于周边区A2。多个指纹识别电极5在至少部分显示区A1内阵列排布，每个指纹识别电极5与一个电容式指纹采集电路23电连接。

本发明的一些实施例所提供的显示基板100，通过将多个电容式指纹采集电路23设置在电路结构层2中，并将与多个电容式指纹采集电路23电连接的多个指纹识别电极5设置在封装层4远离衬底1的一侧，使得多个电容式指纹采集电路23和多个指纹识别电极5均集成于显示基板100之中，从而使得采用该显示基板100的显示装置具有指纹识别功能。

同时，由于将指纹识别电极5设置在封装层4远离衬底1的一侧，使得指纹识别电极5与电路结构层2、发光功能层3之中的金属线路之间距离均较远，从而减小了指纹识别电极5与电路结构层2中的金属线路(例如栅极、源极、漏极)、发光功能层3中的金属线路(例如阳极、或阴极)之间的寄生电容，避免了寄生电容对电路速度的影响，改善了信号损失的问题。将指纹识别电极5设置在封装层4远离衬底1的一侧，还能够使指纹识别电极5与手指之间的距离更小，从而避免了电容式指纹识别技术穿透距离限制的问题。

需要说明的是，“指纹识别电极5在至少部分显示区A1内阵列排布”可以是指纹识别电极5仅在部分显示区A1内阵列排布，也可以是指纹识别电极5在整个显示区A1内阵列排布。即采用本发明所提供的显示基板的显示装置可以实现全屏的指纹识别，可以实现特定区域内的指纹识别。该特定区域的大小形状可以根据实际需求进行设计，例如该特定区域的形状可以是采用圆形，矩形或椭圆形等，本发明对此并不做限制。

通过使指纹识别电极5阵列式排布在至少部分显示区A1内，使得各指纹识别电极5之间的距离均匀，避免出现因同一区域内某一部分的指纹识别电极5过多，而另一部分的指纹识别电极5过少，导致的同一区域内的不同部分的指纹识别精度不同的问题，提高了指纹识别的正确率。另外，本发明对各指纹识别电极5之间的距离，以及指纹识别电极5的数目均并不做限制，只要能否实现指纹识别即可。

其中，发光功能层3不仅包括与多个子像素区域A11一一对应的发光部31，发光功能层3还可以包括与发光部31相接触的阳极层32和阴极层33(如图1所示)。或者，示例性的，发光功能层3还可以包括设置在阳极层32与发光部31之间的空穴注入层和空穴传输层，以及设置在阴极层33与发光部31之间的电子注入层和电子传输层。其中，空穴注入层、空穴传输层、电子注入层和电子传输层可以不一一对应的设置在多个子像素区域内，即空穴注入层、空穴传输层、电子注入层和电子传输层可以覆盖整个显示区A1。

像素驱动电路21可以包括至少一个薄膜晶体管。示例性的，参见图1，像素驱动电路21包括一个第一薄膜晶体管22，薄膜晶体管22包括有源层221、栅极222、源极223、漏极224。其中，源极223与发光功能层3中的阳极层32相连接，以驱动发光部31发光。图1以薄膜晶体管22为顶栅结构进行说明，然而本发明并不局限此，即薄膜晶体管22还可以为底栅结构。同时本发明对薄膜晶体管的类型也并不做具体限制，即该薄膜晶体管可以是P型晶体管，也可以是N型晶体管。

下面结合图3对利用多个指纹识别电极5与多个电容式指纹识别电路23实现指纹识别的远离进行简单说明。电容式指纹识别电路23可以包括至少一个薄膜晶体管。示例性的，如图3所示，电容式指纹识别电路23包括一个第二薄膜晶体管24，其中，第二薄膜晶体管24的控制端与第一栅极控制电路GOA相连接，第二薄膜晶体管24的第一端与指纹识别电极5相连接，第二薄膜晶体管的第二端与传输信号线Rx相连接。此时，当手指与采用本发明所提供的显示基板的显示装置的显示面相接触时，手指与指纹识别电极5之间形成电容，由于手指指纹凹凸不平，因此不同位置与指纹识别电极间的距离不同，形成的电容不同。多条Rx信号线分别接收各指纹识别电极5上传输的不同的信号，并传输给集成电路IC，集成电路IC对信号进行处理得到指纹信息，从而实现指纹识别。

在一些实施例中，如图1和图2所示，显示基板100还包括多条第一导电线6和第二导电线7。其中，每条第一导电线6的第一端连接电容式指纹采集电路23的信号输入端231，每条第一导电线6的第二端延伸至周边区A2。第二导电线7位于多个指纹识别电极5与封装层4之间，每条第二导电线7的第一端连接指纹识别电极5，每条第二导电线7的第二端延伸至周边区A2，并且每条第二导电线7的第二端通过封装层4上的过孔与一条第一导电线6的第二端相连。

通过这样设置，无需将指纹识别电极5也设置在电路结构层2，利用第一导电线6和第二导电线7即可将电容式指纹采集电路23和指纹识别电极5电连接，从而避免了指纹识别电极6设置在电路结构层2时，指纹识别电极5与电路结构层2中的金属线路之间生成寄生电容，从而避免了寄生电容对电路速度的影响，改善了信号损失的问题。同时，避免了将指纹识别电极5设置在电路结构层2中，因距离限制导致的指纹识别的失败。

在一些实施例中，如图4所示，显示基板100还包括位于电路结构层2远离衬底1一侧的像素界定层8，像素界定层8用于隔离多个发光部31。指纹识别电极5通过位于封装层4上的第一过孔41和位于像素界定层8上的第二过孔81与电容式指纹采集电路23的信号输入端231电连接。

通过这样设置，指纹识别电极5通过位于封装层4上的第一过孔41和位于像素界定层8上的第二过孔81与电容式指纹采集电路23的信号输入端231电连接。无需将指纹识别电极5也设置在电路结构层2中，从而避免了指纹识别电极5设置在电路结构层2时，指纹识别电极5与电路结构层2中的金属线路之间生成寄生电容，从而避免了寄生电容对电路速度的影响，改善了信号损失的问题。同时，避免了将指纹识别电极5设置在电路结构层2中时，因距离限制导致的指纹识别的失败。

在一些实施例中，如图4所示，第一过孔41在衬底1上的正投影位于第二过孔81在衬底1上的正投影的范围之内。此时，第一过孔41可以贯穿第二过孔81。像素界定层8还包括围绕第二过孔81设置的至少一个隔断孔82。隔断孔82被配置为隔断发光功能层3。

通过利用隔断孔82隔断发光功能层3，使得在发光功能层3远离衬底1的一侧设置封装层4，并在封装层4上制作第一过孔41时，清洗和剥离工艺中使用的水汽不会沿着与第一过孔41侧壁接触的发光功能层3扩散至发光部34所在的区域，使得发光部31受到水汽的影响而不能够正常发光。

在一些实施例中，如图5所示，封装层4可以为多层结构。示例性的，由衬底1指向指纹识别电极5的方向上，封装层4可以依次包括第一封装层42、第二封装层43、和第三封装层44。其中，第一封装层42和第三封装层44的材料可以包括无机材料，如氮化硅、氮氧化硅等。第二封装层的材料可以为有机材料。通过将封装层4设置成多层结构能够达到更好的封装效果。其中，示例性的，第一封装层42和第三封装层44可以通过CVD(ChemicalVaporDeposition，化学气相沉积)工艺得到，第二封装层43可以通过喷墨打印工艺制作。

由于喷墨打印的有机材料具有流动性，因此，为防止喷墨打印使用的有机材料流入隔断孔82中，影响信赖性，在本发明的一些实施例中，如图5所示，像素界定层8还包括多个隔离槽83，多个隔离槽83位于像素界定层8远离电路结构层2的表面上，且多个隔离槽83围绕隔断孔82设置。这样，当有机材料向隔断孔82处流动时，先流入隔离槽83中，从而被隔离槽83阻挡，不会流入至隔断孔82中，从而提高了显示基板100的信赖性。

在一些实施例中，指纹识别电极5为透明电极。示例性的，指纹识别电极5的材料可以是氧化铟锡。当指纹识别电极5为透明电极时，指纹识别电极5在衬底上1的正投影可以与发光部31在衬底1上的正投影重叠，也可以与发光部31在衬底1上的正投影不重叠。指纹识别电极5为透明电极时，指纹识别电极5可以覆盖整个显示区A1，也可以仅覆盖部分显示区A1。

在另一些实施例中，指纹识别电极5可以为不透明电极。示例性的，指纹识别电极5的材料可以是铝、钼等金属材料。当指纹识别电极5为不透明电极时，参见图2，指纹识别电极5上具有暴露出所述发光部31的多个第一网孔51。通过这样设置，避免了发光部31被指纹识别电极5所遮挡，从而保证了显示装置的开口率。

在一些实施例中，如图6和图7所示，显示基板100还包括多个第一触控电极条91、多个触控电极块92、第一绝缘层93和多组第一导电结构94。其中，多个第一触控电极条91与多个指纹识别电极5同层设置，多个第一触控电极条91沿第一方向X延伸。多个触控电极块92与多个指纹识别电极5同层设置，多个触控电极块92沿与第一方向X交叉的第二方向Y排列成多列，多列触控电极块92与多个第一触控电极条91互不相连。第一绝缘层93位于多个触控电极块92与封装层4之间。多组第一导电结构94位于第一绝缘层93与封装层4之间，每组第一导电结构94通过第一绝缘层93的过孔连接沿第二方向Y排列的同一列触控电极块92；多个第一触控电极条91和多个触控电极块92均包括多个第二网孔901，每个指纹识别电极5在衬底1上的正投影位于一个第二网孔901在衬底1上的正投影之内。

这样，将多个第一触控电极条91、多个触控电极块92与指纹识别电极5同层设置，即将多个第一触控电极条91、多个触控电极块92设置在封装层4远离衬底1的一侧，不仅能够使采用该显示基板100的显示装置同时具有触控功能和指纹识别功能，还能够使多个第一触控电极条91、多个触控电极块92与手指之间的距离更近从而达到更好的触控效果。此外，多个第一触控电极条91、多个触控电极块92和指纹识别电极5同层制作，还能够有效的将触控和指纹识别的制备工艺优化集成，减少Mask使用和工艺流程，降低成本。

需要说明的是，本发明中并不仅限于多个第一触控电极条91、多个触控电极块92和指纹识别电极5同层的技术方案，指纹识别电极5可以与多个第一触控电极条91、多个触控电极块92不同层设置。

另外本发明的实施例中，触控结构可以采用自容式结构，也可以采用互容式结构，本发明以互容式结构为示意进行的说明。

在一些实施例中，多个第一触控电极条91和多个触控电极块92可以为透明电极。此时，示例性的，多个第一触控电极条91和多个触控电极块92的材料可以为氧化铟锡。当多个第一触控电极条91和多个触控电极块92为透明电极时，多个第一触控电极条91和多个触控电极块92在衬底1上的正投影可以与发光部31在衬底1上的正投影重叠，或者多个第一触控电极条91和多个触控电极块92在衬底1上的正投影也可以不与多个发光部31在衬底上的正投影重叠。

在另一些实施例中，多个第一触控电极条91和多个触控电极块92为不透明电极，多个第一触控电极条91和多个触控电极块92均还包括暴露出发光部31的多个第三网孔902。此时，示例性的，多个第一触控电极条91和多个触控电极块92的材料可以为铝、钼等金属。

在本发明的一些实施例中，指纹识别所需的电容的大小决定而所需的指识别电极的大小。即，指纹识别所需的电容较大时，所需的指纹识别电极5的面积较大，指纹识别所需的电容较小时，所需的指纹识别电极5的面积也较小。当多个指纹识别电极5的面积均较小时，可以通过将多个指纹识别电极5串联的方式来得到一个较大的指纹识别电极。

在此基础上，在一些实施例中，如图7所示，显示基板100还包括多组第二导电结构95，与多组第一导电结构94结构同层设置。每组第二导电结构95通过第一绝缘层93的过孔连接所有指纹识别电极5中的至少两个指纹识别电极5。这样设置，使得指纹识别电极5既可以使指纹识别电极5上施加较大的电压，从而提高指纹识别的精度，还可以使指纹识别电极5均匀的分布在显示区A1内。

另一方面，本发明的实施例提供了一种显示基板的制作方法，参见图1和图9，该显示基板的制作方法包括：

S11、提供衬底1，衬底1具有显示区A1和与显示区A1邻接的周边区A2，显示区A1包括多个子像素区域A11。

S12、在衬底1的一侧制作电路结构层2，电路结构层2包括一一对应地设置在多个子像素区域A11内的多个像素驱动电路21和一一对应地设置在至少部分子像素区域A11内的多个电容式指纹采集电路23。

S13、在电路结构层2远离衬底1的一侧制作发光功能层3，发光功能层3包括与多个子像素区域A11一一对应的多个发光部31；每个像素驱动电路21用于驱动一个发光部31发光。

S14、在发光功能层3远离衬底1的一侧制作封装层4，封装层4从显示区A1延伸至周边区A2，且封装层4的边缘位于周边区A2。

S15、在封装层4远离衬底1的一侧制作多个指纹识别电极5，多个指纹识别电极5在至少部分显示区A1内阵列排布，每个指纹识别电极5与一个电容式指纹采集电路23电连接。

本发明提供的显示基板100的制作方法，通过将多个电容式指纹采集电路23设置在电路结构层2中，并将与多个电容式指纹采集电路23电连接的多个指纹识别电极5设置在封装层4远离衬底1的一侧，使得多个电容式指纹采集电路23和多个指纹识别电极5均集成于显示基板100之中，从而使得采用该显示基板100的显示装置具有较好的指纹识别效果。

在一些实施例中，如图1所示，在衬底1的一侧制作电路结构层2包括：

制作多条第一导电线6，每条第一导电线6的第一端与电容式指纹采集电路23的信号输入端231电连接，每条第一导电线6的第二端延伸周边区A2；

在制作多个指纹识别电极5之前，制作方法还包括：

在封装层4远离衬底1的一侧制作多条第二导电线7，每条第二导电线7的第一端连接指纹识别电极5，每条第二导电线7的第二端延伸至周边区A2，并且每条第二导电线7的第二端并通过封装层4上的过孔与第一导电线6的第二端相连。

在一些实施例中，如图4所示，在制作电路结构层2之后，以及制作发光功能层3之前，制作方法还包括：

在电路结构层2远离衬底1一侧制作像素界定层8，并通过刻蚀工艺在像素界定层8上刻蚀出多个像素开口区、暴露出电容式指纹采集电路23的信号输入端的第二过孔81、和围绕第二过孔81设置的至少一个隔断孔82。

在像素界定层8远离衬底的一侧依次形成发光功能层3和封装层4，至少一个隔断孔82隔断发光功能层3，封装层4至少填充至第二过孔81中。

通过刻蚀工艺在封装层4位于第二过孔81内的部分上刻蚀出暴露出电容式指纹采集电路23的信号输入端231的第一过孔41。

在封装层4上形成多个指纹识别电极5，每个指纹识别电极5通过一个第一过孔41与一个电容式指纹采集电路23电连接。

再一方面，本发明提供了一种显示装置200，如图8所示，包括前述任一实施例所述的显示基板100和保护盖板201，该保护盖板设置于显示基板的显示侧。

其中，上述显示装置200可以是OLED显示装置，例如AMOLED显示装置。此外，上述显示装置200可以是电视、数码相机、手机、手表、平板电脑、笔记本电脑、导航仪等任何具有显示功能的部件。

本发明提供的显示装置所能实现的有益效果，与上述技术方案提供的显示基板所能达到的有益效果相同，在此不做赘述。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。