一种具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置

技术领域

本发明涉及混合设备技术领域，具体为一种具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置。

背景技术

乳制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品，乳制品在生产过程中需要将一些辅料添加到乳制品当中，需要通过混合设备来将辅料和乳制品混合在一起。

但是，现有的混合设备在进行辅料和乳制品混合在一起的时候，混合设备转速过快时，可能会导致乳制品自身的结构遭到破坏，同时设备内部的乳制品和辅料容易溅撒到设备外部，造成乳制品和辅料的配比不均衡，因此，本领域技术人员提供了具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置，由以下具体技术手段所达成：

一种具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置，包括壳体，所述壳体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有降速盘，所述降速盘上开设有卡槽，所述壳体的内表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内表面固定连接有磁块，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前表面固定连接有连杆，所述滑轨的下表面固定连接有固定框，所述滑轨的下表面其位于固定框的一侧固定连接有固定座。

所述固定座的底端转动连接有降速板，所述降速板远离固定座的一端上表面转动连接有推杆，所述固定框的内部设置有电流变体，所述电流变体的底端固定连接有推杆，所述降速板的上表面且位于固定座和推杆之间固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有连接架，所述连接架的下表面通过支撑弹簧与底座的内部弹性连接，所述连接架的上表面固定连接有气囊。

作为优化，所述卡槽均匀开设在降速盘的外表面，所述卡槽的形状为长方形。

作为优化，所述连杆远离滑块的一端与转轴的外表面固定链接，所述连杆贯穿于降速盘的外表面。

作为优化，所述滑块的数量为三个，所述滑块均匀分布在滑轨的内部。

作为优化，所述降速板的上表面转动连接有弹簧连杆，所述弹簧连杆远离降速板的一端与滑轨的下表面转动连接。

作为优化，所述降速板的下表面与降速盘的上表面相远离，所述降速板的位置与降速盘的位置相适配。

本发明具备以下有益效果：

1、该具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置，当设备转动速度过快时转轴带动滑块在滑轨的内部转动速度加快，滑块上产生的电流增大，电流经过稳压器输送到电流变体上，此时电流变体由液体变为固体，使推杆不能在固定框的内部移动，将降速板向靠近降速盘的方向推动，使降速板与降速盘相贴合，从而起到对转轴进行降速的效果，避免设备转动过快导致设备内部的乳制品自身的结构发生改变，同时避免设备内部的乳制品溅撒造成配比不准确，影响产品的品质。

2、该具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置，当降速板与降速盘相贴合的时候，降速板在降速盘转动的时候会受到上下往复的力，此时降速板通过底座推动连接架在底座的内部上下滑动，同时连接架对气囊产生及压力，当气囊受力压缩时，将其内部的冷却剂喷出，通过管道喷洒到降速板与降速盘的连接处，使降速板对降速盘的降速效果更好，使设备的转速能够更快的稳定下来，提高设备的工作效率，使乳制品在制作过程的品质更好。

附图说明

图1为本发明壳体结构的主视剖面图；

图2为本发明转轴结构的局部剖面图；

图3为本发明滑轨结构的局部剖面图；

图4为本发明降速板结构的局部剖面图；

图5为本发明气囊结构的局部剖面图。

图中：1、壳体；2、弹簧连杆；3、滑轨；4、固定座；5、固定框；6、卡槽；7、转轴；8、降速盘；9、滑块；10、磁块；11、连杆；12、电流变体；13、推杆；14、底座；15、降速板；16、气囊；17、连接架；18、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种具有失速自动降速功能的乳制品加工用混合装置，包括壳体1，壳体1的内部转动连接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有降速盘8，降速盘8上开设有卡槽6，卡槽6均匀开设在降速盘8的外表面，卡槽6的形状为长方形，壳体1的内表面固定连接有滑轨3。

滑轨3的内表面固定连接有磁块10，滑轨3的内部滑动连接有滑块9，滑块9的数量为三个，滑块9均匀分布在滑轨3的内部，滑块9的前表面固定连接有连杆11，连杆11远离滑块9的一端与转轴7的外表面固定链接，连杆11贯穿于降速盘8的外表面，滑轨3的下表面固定连接有固定框5，滑轨3的下表面其位于固定框5的一侧固定连接有固定座4。

固定座4的底端转动连接有降速板15，降速板15的下表面与降速盘8的上表面相远离，降速板15的位置与降速盘8的位置相适配，降速板15的上表面转动连接有弹簧连杆2，弹簧连杆2远离降速板15的一端与滑轨3的下表面转动连接，降速板15远离固定座4的一端上表面转动连接有推杆13。

固定框5的内部设置有电流变体12，电流变体12的底端固定连接有推杆13，降速板15的上表面且位于固定座4和推杆13之间固定连接有底座14，底座14的上表面固定连接有连接架17，连接架17的下表面通过支撑弹簧18与底座14的内部弹性连接，连接架17的上表面固定连接有气囊16。

当设备转动速度过快时转轴7带动滑块9在滑轨3的内部转动速度加快，滑块9上产生的电流增大，电流经过稳压器输送到电流变体12上，此时电流变体12由液体变为固体，使推杆13不能在固定框5的内部移动，将降速板15向靠近降速盘8的方向推动，使降速板15与降速盘8相贴合，从而起到对转轴7进行降速的效果，避免设备转动过快导致设备内部的乳制品自身的结构发生改变，同时避免设备内部的乳制品溅撒造成配比不准确，影响产品的品质。

当降速板15与降速盘8相贴合的时候，降速板15在降速盘8转动的时候会受到上下往复的力，此时降速板15通过底座14推动连接架17在底座14的内部上下滑动，同时连接架17对气囊16产生及压力，当气囊16受力压缩时，将其内部的冷却剂喷出，通过管道喷洒到降速板15与降速盘8的连接处，使降速板15对降速盘8的降速效果更好，使设备的转速能够更快的稳定下来，提高设备的工作效率，使乳制品在制作过程的品质更好。

在使用时，当混合设备正常工作时，驱动源带动转轴7旋转通过连杆11带动滑块9在滑轨3的内部滑动，由于滑轨3的内部设置有磁块10，此时磁块10在滑轨3的内部形成一个磁场，滑块9在滑轨3的内部滑动座切割磁感线运动，此时滑块9上带有电流，正常工作的设备，转动带动滑块9在滑轨3的内部滑动产生的电流不足以使固定框5内部的电流变体12的状态产生改变，当设备转动速度过快时转轴7带动滑块9在滑轨3的内部转动速度加快，滑块9上产生的电流增大，电流经过稳压器输送到电流变体12上，此时电流变体12由液体变为固体，使推杆13不能在固定框5的内部移动，将降速板15向靠近降速盘8的方向推动，使降速板15与降速盘8相贴合，从而起到对转轴7进行降速的效果，避免设备转动过快导致设备内部的乳制品自身的结构发生改变，同时避免设备内部的乳制品溅撒造成配比不准确，影响产品的品质。

当降速板15与降速盘8相贴合的时候，降速板15在降速盘8转动的时候会受到上下往复的力，此时降速板15通过底座14推动连接架17在底座14的内部上下滑动，同时连接架17对气囊16产生及压力，当气囊16受力压缩时，将其内部的冷却剂喷出，通过管道喷洒到降速板15与降速盘8的连接处，使降速板15对降速盘8的降速效果更好，使设备的转速能够更快的稳定下来，提高设备的工作效率，使乳制品在制作过程的品质更好。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。