一种能变形的砂纸磨具

技术领域

本发明涉及磨具领域，具体为一种能变形的砂纸磨具。

背景技术

在我们使用磨具进行磨削的过程中，单一的砂纸磨具功能十分的单一，只能提供夹紧再磨削的作用，同时单一的砂纸磨具无法调节接触面积，需要在使用的过程中自己手动调整磨削的接触面积十分的麻烦且不方便，也会再使用过程中磨削到不该接触的地方，同时一般的砂纸磨具只能进行单一的对平面或者对线型，不能进行粗糙精细的切换。本发明阐述的一种能变形的砂纸磨具，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种能变形的砂纸磨具，本例的一种能变形的砂纸磨具，包括主体，所述主体内左右对称的设有开口向下的砂纸腔，左右两个所述砂纸腔之间连通设有连通腔，所述连通腔与所述砂纸腔以及所述主体下侧设有砂纸固定机构，所述砂纸固定机构包括对称且转动连接与所述连通腔远离所述连通腔一侧上侧前后壁的上砂纸转盘轴，所述连通腔前后壁转动连接有与所述上砂纸转盘轴同一水平面的连通转盘轴，所述连通转盘轴外圆面固定连接有连通转盘，所述上砂纸转盘轴外圆面固定连接有上砂纸转盘，所述主体下侧固定连接有位于所述连通腔正下方的下基底，所述下基底下侧设有开口向下的下基底连通腔，所述下基底连通腔内设有能上下滑动的下基底连通块，所述下基底连通腔左右两侧对称且连通的设有开口向远离所述下基底连通腔一侧的连接轴腔，所述连接轴腔内设有左右滑动的连接轴，所述连接轴远离所述下基底连通腔一侧固定连接有下抵块，下侧两个所述下抵块与上侧两个所述上砂纸转盘以及连通转盘之间绕设有砂纸，所述砂纸腔内下侧左右对称的设有切换机构，所述主体后侧固定连接有固定块，所述固定块内设有传动机构，所述传动机构包括设于所述固定块内的带轮腔，所述带轮腔左右两侧前壁对称的转动连接有从动带轮轴，所述从动带轮轴后端固定连接有从动带轮，左右两个所述从动带轮之间设有主动带轮，左右两个所述从动带轮之间绕设有带轮带，所述带轮带能带动所述主动带轮转动，所述主动带轮轴心处固定连接有与所述带轮腔后壁转动连接的主动带轮轴，所述主动带轮轴后端贯穿所述带轮腔后壁并延伸至固定块外且固定连接有旋钮。

可优选的，所述切换机构包括前端延伸至所述砂纸腔内的所述从动带轮轴，所述从动带轮轴前端固定连接有转盘，所述转盘前端固定连接有上滑槽块，所述砂纸腔前壁转动连接有连杆轴，所述连杆轴后端固定连接有连杆，所述连杆内上侧设有前后贯穿的连杆槽，所述上滑槽块延伸至所述连杆槽内并滑动连接，所述连杆下侧后壁固定连接有连杆滑槽块，所述连接轴远离所述连接轴腔一侧上端固定连接有连接块，所述连接块内设有前后贯穿的连接块槽，所述连杆滑槽块延伸至所述连接块槽内并滑动连接。

可优选的，所述下基底连通腔左右两侧对称且连通设有下限位腔，所述下基底连通块左右两侧对称且固定连接有位于所述下限位腔内的下限位块，所述下限位块下端面与所述下限位腔下壁之间固定连接有下限位弹簧，所述下基底连通腔上侧连通设有下拉动块腔，所述下拉动块腔上侧连通设有位于所述主体内的上拉动块腔，所述上拉动块腔内设有能上下滑动的拉动块，所述拉动块左右两侧对称且阵列设有开口向所述砂纸腔方向的拉动块槽。

可优选的，所述上拉动块腔左右对称且连通设有位移块腔，所述位移块腔内设有能前后滑动的位移块，所述位移块腔上下两侧连通设有上限位块腔，所述上限位块腔内设有左右滑动且与所述位移块固定连接的上限位块，所述上限位块靠近所述上拉动块腔一端面与所述上限位块腔靠近所述上拉动块腔一壁之间固定连接有上限位弹簧，所述位移块上侧设有开口向上的位移块槽，所述位移块腔上侧连通设有竖滑杆腔，所述竖滑杆腔内设有能上下滑动的竖滑杆，所述竖滑杆腔是侧连通设有与所述上拉动块腔连通的固定块腔，所述固定块腔内设有能前后滑动的固定块，所述固定块远离所述上拉动块腔一端面与所述固定块腔远离所述上拉动块腔一壁之间固定连接有固定弹簧，所述固定块下侧设有开口向下的固定块槽。

可优选的，所述下基底连通腔下侧连通设有抵轴腔，所述下基底连通块下端面固定连接有位于所述抵轴腔内的抵轴。

可优选的，所述连接轴腔上下两侧连通设有限定腔，所述限定腔内设有能左右滑动并与所述连接轴固定的限定块，所述限定块远离所述抵轴腔一端面与所述限定腔远离所述抵轴腔一壁之间固定连接有限定弹簧。

可优选的，所述转盘外圆面环形阵列且固定连接有棘轮块。

可优选的，所述连通腔前后两侧对称且连通设有传动杆腔，所述传动杆腔下侧连通设有复位弹簧腔，所述连通转盘轴延伸至所述传动杆腔内并与其前后壁滑动连接，所述连通转盘轴下端固定连接有位于所述传动杆腔内的传动杆，所述上拉动块腔上端固定连接有连接杆，所述连接杆前后两段延伸至所述复位弹簧腔内并与其前后壁滑动连接。

可优选的，所述连接杆下端面与所述复位弹簧腔下班治安固定连接有复位弹簧。

本发明的有益效果是：本发明能手动切换形态，可以用平面的形态大面积的进行打磨，同时本装置能够手动切换在平面形态下的接触面积，能够应对多种环境下需要打磨的面积选择，同时本装置还能由平面磨具形态切换为线型磨具形态，可以更加精细的进行磨削。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B-B的结构示意图；

图4是图2中C-C的结构示意图；

图5是图1中D的放大结构示意图；

图6是图1中E的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能变形的砂纸磨具，包括主体11，所述主体11内左右对称的设有开口向下的砂纸腔16，左右两个所述砂纸腔16之间连通设有连通腔13，所述连通腔13与所述砂纸腔16以及所述主体11下侧设有砂纸固定机构102，所述砂纸固定机构102包括对称且转动连接与所述连通腔13远离所述连通腔13一侧上侧前后壁的上砂纸转盘轴17，所述连通腔13前后壁转动连接有与所述上砂纸转盘轴17同一水平面的连通转盘轴14，所述连通转盘轴14外圆面固定连接有连通转盘15，所述上砂纸转盘轴17外圆面固定连接有上砂纸转盘18，所述主体11下侧固定连接有位于所述连通腔13正下方的下基底42，所述下基底42下侧设有开口向下的下基底连通腔38，所述下基底连通腔38内设有能上下滑动的下基底连通块39，所述下基底连通腔38左右两侧对称且连通的设有开口向远离所述下基底连通腔38一侧的连接轴腔59，所述连接轴腔59内设有左右滑动的连接轴19，所述连接轴19远离所述下基底连通腔38一侧固定连接有下抵块20，下侧两个所述下抵块20与上侧两个所述上砂纸转盘18以及连通转盘15之间绕设有砂纸12，所述砂纸腔16内下侧左右对称的设有切换机构101，所述主体11后侧固定连接有固定块30，所述固定块30内设有传动机构103，所述传动机构103包括设于所述固定块30内的带轮腔29，所述带轮腔29左右两侧前壁对称的转动连接有从动带轮轴28，所述从动带轮轴28后端固定连接有从动带轮28，左右两个所述从动带轮28之间设有主动带轮43，左右两个所述从动带轮28之间绕设有带轮带27，所述带轮带27能带动所述主动带轮43转动，所述主动带轮43轴心处固定连接有与所述带轮腔29后壁转动连接的主动带轮轴44，所述主动带轮轴44后端贯穿所述带轮腔29后壁并延伸至固定块30外且固定连接有旋钮45。

有益的，所述切换机构101包括前端延伸至所述砂纸腔16内的所述从动带轮轴28，所述从动带轮轴28前端固定连接有转盘25，所述转盘25前端固定连接有上滑槽块46，所述砂纸腔16前壁转动连接有连杆轴23，所述连杆轴23后端固定连接有连杆22，所述连杆22内上侧设有前后贯穿的连杆槽47，所述上滑槽块46延伸至所述连杆槽47内并滑动连接，所述连杆22下侧后壁固定连接有连杆滑槽块24，所述连接轴19远离所述连接轴腔59一侧上端固定连接有连接块21，所述连接块21内设有前后贯穿的连接块槽48，所述连杆滑槽块24延伸至所述连接块槽48内并滑动连接。

有益的，所述下基底连通腔38左右两侧对称且连通设有下限位腔62，所述下基底连通块39左右两侧对称且固定连接有位于所述下限位腔62内的下限位块63，所述下限位块63下端面与所述下限位腔62下壁之间固定连接有下限位弹簧57，所述下基底连通腔38上侧连通设有下拉动块腔37，所述下拉动块腔37上侧连通设有位于所述主体11内的上拉动块腔36，所述上拉动块腔36内设有能上下滑动的拉动块35，所述拉动块35左右两侧对称且阵列设有开口向所述砂纸腔16方向的拉动块槽64。

有益的，所述上拉动块腔36左右对称且连通设有位移块腔69，所述位移块腔69内设有能前后滑动的位移块50，所述位移块腔69上下两侧连通设有上限位块腔56，所述上限位块腔56内设有左右滑动且与所述位移块50固定连接的上限位块55，所述上限位块55靠近所述上拉动块腔36一端面与所述上限位块腔56靠近所述上拉动块腔36一壁之间固定连接有上限位弹簧54，所述位移块50上侧设有开口向上的位移块槽65，所述位移块腔69上侧连通设有竖滑杆腔67，所述竖滑杆腔67内设有能上下滑动的竖滑杆66，所述竖滑杆腔67是侧连通设有与所述上拉动块腔36连通的固定块腔51，所述固定块腔51内设有能前后滑动的固定块53，所述固定块53远离所述上拉动块腔36一端面与所述固定块腔51远离所述上拉动块腔36一壁之间固定连接有固定弹簧52，所述固定块53下侧设有开口向下的固定块槽68。

有益的，所述下基底连通腔38下侧连通设有抵轴腔41，所述下基底连通块39下端面固定连接有位于所述抵轴腔41内的抵轴40。

有益的，所述连接轴腔59上下两侧连通设有限定腔58，所述限定腔58内设有能左右滑动并与所述连接轴19固定的限定块60，所述限定块60远离所述抵轴腔41一端面与所述限定腔58远离所述抵轴腔41一壁之间固定连接有限定弹簧61。

有益的，所述转盘25外圆面环形阵列且固定连接有棘轮块49。

有益的，所述连通腔13前后两侧对称且连通设有传动杆腔32，所述传动杆腔32下侧连通设有复位弹簧腔34，所述连通转盘轴14延伸至所述传动杆腔32内并与其前后壁滑动连接，所述连通转盘轴14下端固定连接有位于所述传动杆腔32内的传动杆31，所述上拉动块腔36上端固定连接有连接杆33，所述连接杆33前后两段延伸至所述复位弹簧腔34内并与其前后壁滑动连接。

有益的，所述连接杆33下端面与所述复位弹簧腔34下班治安固定连接有复位弹簧70。

以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态时，连接轴19处于最大伸展状态。

当需要减小接触面积时，转动旋钮45并通过主动带轮轴44带动主动带轮43转动，主动带轮43通过带轮带27带动从动带轮28转动，从动带轮28通过从动带轮轴28带动转盘25转动并带动上滑槽块46转动，上滑槽块46转动通过相抵的方式带动连杆22转动，连杆22转动带动连杆滑槽块24转动并通过相抵的方式带动连接块21左右移动，连接块21移动带动连接轴19缩入连接轴腔59内，同时转盘25转动带动棘轮块49转动，棘轮块49通过相抵的方式带动位移块50左右移动，位移块50移动通过斜面相抵的方式带动竖滑杆66上下移动，竖滑杆66向上移动通过相抵的方式带动固定块53向远离上拉动块腔36的方向移动，上拉动块腔36移动解除对拉动块35的锁定同时拉动块35在位移块50通过相抵的作用下向下移动，拉动块35向下移动通过连接杆33带动传动杆31并带动连通转盘轴14向下移动连通转盘轴14向下移动带动连通转盘15下移并带动砂纸12向下移动使砂纸12绷紧。

当需要由面变为线时，将拉动块35降至最低处，拉动块35通过相抵的方式带动推动下基底连通块39并带动抵轴40下降，抵轴40突出带动砂纸12下降此时接触面为线性。

复位时将旋钮45最低一定角度使固定块53退出拉动块槽64，位移块50未卡入拉动块槽64，此时连接杆33在复位弹簧70的作用下复位并带动拉动块35复位。

本发明的有益效果是：本发明能手动切换形态，可以用平面的形态大面积的进行打磨，同时本装置能够手动切换在平面形态下的接触面积，能够应对多种环境下需要打磨的面积选择，同时本装置还能由平面磨具形态切换为线型磨具形态，可以更加精细的进行磨削。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。