一种用于汽车清洗的汽车零部件震荡清洗装置

技术领域

本发明属于汽车清洗技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于汽车清洗的汽车零部件震荡清洗装置。

背景技术

近年来，随着我国经济的发展及人们生活的逐步改善与提高，汽车在人们日常出行及办公中所给人带来的便捷也受到大家越来越多的喜爱，同时，伴随经济全球化和产业分工的细化，作为汽车工业重要组成部分，汽车零部件行业在汽车工业中的地位越来越重要；

而汽车零部件作为汽车组成的重要部分，在使用过一段时间后需要进行清洗保养的操作，才可以使汽车在使用过程中更加安全。

例如申请号：CN201811047497.7本发明公开了汽车零部件清洗设备，包括热浸装置，用中或高温的水对零配件进行浸泡以软化污垢；冲洗装置，对经过浸泡后的零部件进行冲洗；超声装置，通过超声波对浸没于水中的零配件进行空化处理，包括超声波部件和与所述超声波部件相配合的清洗箱；换液装置，用于更换清洗箱内的污水且对污水过滤处理，当污水排放量达到原污水总量的1/5-1/3时，向清洗箱内注入清水。本发明通过设置供水装置，实现了在排水的过程中进行同步的进水，该过程中至少能够将整个排水注水的时间总和缩短一半，其使用的时间短，因此整个排水注水的效率高，从而间接的提高了对零配件进行清洗的效率。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对汽车零部件的软化清洗操作，但在实际应用过程中存在着无法对冲洗时水箱内部的水源进行震荡，因此对零部件进行清洗时并不彻底，再者是，现有零部件在清洗过程中是固定不动的，因此会存在着清洗死角，造成清洗不彻底。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于汽车清洗的汽车零部件震荡清洗装置，以解决现有的零部件清洗装置在实际应用过程中存在着无法对冲洗时水箱内部的水源进行震荡，因此对零部件进行清洗时并不彻底，再者是，现有零部件在清洗过程中是固定不动的，因此会存在着清洗死角，造成清洗不彻底的问题。

本发明一种用于汽车清洗的汽车零部件震荡清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于汽车清洗的汽车零部件震荡清洗装置，包括驱动机构、往复螺旋搅动机构、零部件夹具、震荡机构，所述驱动机构固定连接在冲洗箱的顶端面左侧位置；所述往复螺旋搅动机构与驱动机构相传动连接，且往复螺旋搅动机构的外周面上固定连接有滚动冲刷机构；所述零部件夹具拧接在滚动冲刷机构的外侧位置；所述震荡机构传动连接在驱动机构的右侧位置；所述震荡机构包括有同步轴、锥齿轮组B和搅动扇，所述锥齿轮组B共设有五处，且五处锥齿轮组B呈横向阵列轴接在同步轴的外侧位置，所述搅动扇共设有四处，且四处搅动扇呈横向阵列轴接在位于右侧的四处锥齿轮组B的正上方位置，安装状态下同步轴通过位于左侧的锥齿轮组B轴接在连接轴的外周面下侧位置。

进一步的，所述冲洗箱包括有箱体和平台，所述平台固定连接在箱体的左端面下侧位置；

进一步的，所述冲洗箱还包括有进水管、出水管和螺孔，所述进水管和出水管呈上下阵列安装在箱体的右端面中心位置，所述螺孔开设在箱体的左端中心位置；

进一步的，所述驱动机构包括有电机、锥齿轮A和连接轴，所述电机的右端安装有锥齿轮A，所述锥齿轮A的内部呈纵向连接有连接轴，安装状态下电机固定连接在平台的顶端面位置；

进一步的，所述滚动冲刷机构包括有折弯钢架和安装螺孔，所述折弯钢架共设有六处，且六处折弯钢架呈环形阵列固定连接，并且六处折弯钢架的外侧内部均呈横向阵列开设有相同大小的安装螺孔，安装状态下折弯钢架固定连接在导向螺杆的外周面位置；

进一步的，所述往复螺旋搅动机构包括有导向板、导柱和导向槽框，所述导向板的顶端面左侧位置固定连接有导柱，且导向板通过导柱转动连接在导向槽框的内侧位置；

进一步的，所述往复螺旋搅动机构还包括有导向螺杆和螺旋齿，所述导向螺杆固定连接在导向槽框的右端面中心位置，所述螺旋齿固定连接在导向螺杆的外周面位置，安装状态下导向板固定连接在连接轴的顶端面位置，所述导向螺杆啮合传动在螺孔的内部位置，且螺旋齿位于箱体的内部位置；

进一步的，所述零部件夹具包括有连接柱、夹套和固定板，所述夹套共设有两处，且两处夹套均轴接在连接柱的顶端面位置，所述固定板共设有两处，且两处固定板分别固定连接在两处夹套的外周面顶侧位置，并且两处固定板的内部通过螺栓相拧接，安装状态下夹套和固定板通过连接柱拧接在安装螺孔的内侧位置。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中，将零件放置到两处夹套的内侧位置，并通过螺栓穿过两处固定板以达到将夹套进行固定的目的，且由于在折弯钢架的外周面上拧接有多个零部件夹具，因此可在同时对批量的汽车零部件进行夹紧的同时，通过连接柱与安装螺孔的拧接设计实现快速拆卸，以达到提高工作效率的目的，另一方面，在当汽车零部件固定完成后，可通过启动驱动机构中的电机以达到通过导柱沿着导向槽框进行往复运动，以达到利用导向螺杆与螺孔的啮合传动，带动折弯钢架进行往复的顺、逆时针的转动操作，该设计可达到全方位的对汽车零部件进行清洗的目的，可在节省能源的同时极大地提高工作效率，再者是，通过位于震荡机构中同步轴左侧的锥齿轮组B与连接轴的啮合传动带动四处搅动扇持续对位于箱体内部的清洗液进行搅拌作业，该设计可通过对水流的搅动以及与往复螺旋搅动机构中的螺旋齿形成配合，以达到更加全方位的清洗操作，该设计可利用清洗剂的震荡作用实现对汽车零部件的持续清洗作业，以达到更加具有实用性的目的。

附图说明

图1是本发明的侧视结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的俯视结构示意图。

图4是本发明的全剖结构示意图。

图5是本发明的冲洗箱的主视结构示意图。

图6是本发明的冲洗箱的侧视结构示意图。

图7是本发明的驱动机构结构示意图。

图8是本发明的滚动冲刷机构结构示意图。

图9是本发明的往复螺旋搅动机构结构示意图。

图10是本发明的零部件夹具结构示意图。

图11是本发明的震荡机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、冲洗箱；101、箱体；102、平台；103、进水管；104、出水管；105、螺孔；2、驱动机构；201、电机；202、锥齿轮A；203、连接轴；3、滚动冲刷机构；301、折弯钢架；302、安装螺孔；4、往复螺旋搅动机构；401、导向板；402、导柱；403、导向槽框；404、导向螺杆；405、螺旋齿；5、零部件夹具；501、连接柱；502、夹套；503、固定板；6、震荡机构；601、同步轴；602、锥齿轮组B；603、搅动扇。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种用于汽车清洗的汽车零部件震荡清洗装置，包括有：驱动机构2、往复螺旋搅动机构4、零部件夹具5、震荡机构6，驱动机构2固定连接在冲洗箱1的顶端面左侧位置；往复螺旋搅动机构4与驱动机构2相传动连接，且往复螺旋搅动机构4的外周面上固定连接有滚动冲刷机构3；零部件夹具5拧接在滚动冲刷机构3的外侧位置；震荡机构6传动连接在驱动机构2的右侧位置；震荡机构6包括有同步轴601、锥齿轮组B602和搅动扇603，锥齿轮组B602共设有五处，且五处锥齿轮组B602呈横向阵列轴接在同步轴601的外侧位置，搅动扇603共设有四处，且四处搅动扇603呈横向阵列轴接在位于右侧的四处锥齿轮组B602的正上方位置，安装状态下同步轴601通过位于左侧的锥齿轮组B602轴接在连接轴203的外周面下侧位置。

其中，冲洗箱1包括有箱体101和平台102，平台102固定连接在箱体101的左端面下侧位置。

其中，冲洗箱1还包括有进水管103、出水管104和螺孔105，进水管103和出水管104呈上下阵列安装在箱体101的右端面中心位置，螺孔105开设在箱体101的左端中心位置。

其中，驱动机构2包括有电机201、锥齿轮A202和连接轴203，电机201的右端安装有锥齿轮A202，锥齿轮A202的内部呈纵向连接有连接轴203，安装状态下电机201固定连接在平台102的顶端面位置。

其中，滚动冲刷机构3包括有折弯钢架301和安装螺孔302，折弯钢架301共设有六处，且六处折弯钢架301呈环形阵列固定连接，并且六处折弯钢架301的外侧内部均呈横向阵列开设有相同大小的安装螺孔302，安装状态下折弯钢架301固定连接在导向螺杆404的外周面位置，由于在折弯钢架301的外周面上拧接有多个零部件夹具5，因此可在同时对批量的汽车零部件进行夹紧的同时，通过连接柱501与安装螺孔302的拧接设计实现快速拆卸，以达到提高工作效率的目的。

其中，往复螺旋搅动机构4包括有导向板401、导柱402和导向槽框403，导向板401的顶端面左侧位置固定连接有导柱402，且导向板401通过导柱402转动连接在导向槽框403的内侧位置，该设计可通过对水流的搅动以及与往复螺旋搅动机构4中的螺旋齿405形成配合，以达到更加全方位的清洗操作，该设计可利用清洗剂的震荡作用实现对汽车零部件的持续清洗作业，以达到更加具有实用性的目的。

其中，往复螺旋搅动机构4还包括有导向螺杆404和螺旋齿405，导向螺杆404固定连接在导向槽框403的右端面中心位置，螺旋齿405固定连接在导向螺杆404的外周面位置，安装状态下导向板401固定连接在连接轴203的顶端面位置，导向螺杆404啮合传动在螺孔105的内部位置，且螺旋齿405位于箱体101的内部位置。

其中，零部件夹具5包括有连接柱501、夹套502和固定板503，夹套502共设有两处，且两处夹套502均轴接在连接柱501的顶端面位置，固定板503共设有两处，且两处固定板503分别固定连接在两处夹套502的外周面顶侧位置，并且两处固定板503的内部通过螺栓相拧接，安装状态下夹套502和固定板503通过连接柱501拧接在安装螺孔302的内侧位置。

使用时：先将待清洗的汽车零部件通过绕转轴打开零部件夹具5中的夹套502，将零件放置到两处夹套502的内侧位置，并通过螺栓穿过两处固定板503以达到将夹套502进行固定的目的，且由于在折弯钢架301的外周面上拧接有多个零部件夹具5，因此可在同时对批量的汽车零部件进行夹紧的同时，通过连接柱501与安装螺孔302的拧接设计实现快速拆卸，以达到提高工作效率的目的；

另一方面，在当汽车零部件固定完成后，可通过启动驱动机构2中的电机201以达到通过导柱402沿着导向槽框403进行往复运动，以达到利用导向螺杆404与螺孔105的啮合传动，带动折弯钢架301进行往复的顺、逆时针的转动操作，该设计可达到全方位的对汽车零部件进行清洗的目的，可在节省能源的同时极大地提高工作效率；

再者是，可通过位于震荡机构6中同步轴601左侧的锥齿轮组B602与连接轴203的啮合传动带动四处搅动扇603持续对位于箱体101内部的清洗液进行搅拌作业，该设计可通过对水流的搅动以及与往复螺旋搅动机构4中的螺旋齿405形成配合，以达到更加全方位的清洗操作，该设计可利用清洗剂的震荡作用实现对汽车零部件的持续清洗作业，以达到更加具有实用性的目的。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。