一种玉石纤维混纺漂白设备
文献发布时间:2023-06-19 09:32:16
技术领域
本发明属于玉石纤维混纺的设备领域,更具体地说,尤其是涉及到一种玉石纤维混纺漂白设备。
背景技术
玉对人体有保健作用,因此玉石纤维混纺织物受许多人喜爱,其是将玉石纤维与棉、麻、丝等混合,经过纺丝加工工艺织造而成的织物,在夏季给人带来清爽感。
基于上述本发明人发现,现有的玉石纤维混纺漂白设备存在以下不足:
混纺织物的漂白是在织物中加入漂白剂,使染色剂材料不再附着于织物原有的纤维材料上,由于在漂白设备中,染色剂料被脱离之后,单独呈微粒物状态,仍然与织物混合在一个空间内,无法及时进行分离,造成漂白效果较差,需要的时效较长。
因此需要提出一种玉石纤维混纺漂白设备。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种玉石纤维混纺漂白设备,以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种玉石纤维混纺漂白设备,其结构设有机体、开合门、操控面板,所述开合门铰接连接在机体的前端面位置,所述操控面板与机体为一体化结构且位于机体的前侧上端位置。
所述机体设有机框架、滚甩筒、分离块、滚甩活动腔,所述滚甩筒间隙配合连接在机框架内侧,所述分离块活动安装在滚甩筒内部边壁上,所述滚甩活动腔与滚甩筒为一体化结构且位于滚甩筒内部。
作为本发明的进一步改进,所述分离块设有卡合块、滑动腔、弧状块、滑动挂耳,所述滑动腔与卡合块为一体化结构,所述滑动挂耳滑动于滑动腔内部,所述滑动挂耳嵌固连接在弧状块两端,所述弧状块呈弧状形态。
作为本发明的进一步改进,所述弧状块设有前端板、受压体、容压活动腔、流口,所述前端板与弧状块为一体化结构且设在弧状块的前端位置,所述受压体嵌入安装在容压活动腔内部,所述流口与弧状块为一体化且设在弧状块的左右两端位置,所述容压活动腔内连接有六个受压体,所述受压体呈半球形态。
作为本发明的进一步改进,所述前端板设有前板体、通腔口、第一导向块、连接杆、第二导向块,所述通腔口与前板体为一体化结构,所述通腔口位于连接杆两侧,所述第一导向块嵌固连接于连接杆的下端,所述第二导向块连接在连接杆的上端,所述连接杆与前端板活动卡合,所述第一导向块、连接杆、第二导向块在每段所述前端板上设有五组,所述第一导向块、第二导向块均呈倒三角形态,所述第二导向块体积大于第一导向块。
作为本发明的进一步改进,所述第二导向块设有稳头端、侧固端、流径、软胶条边、韧性块,所述稳头端与第二导向块为一体化结构且设在韧性块的前端,所述侧固端设置在韧性块的左右两侧端,所述流径与韧性块为一体化结构,所述软胶条边设在韧性块的侧边缘位置,所述稳头端、侧固端均为树脂材质,具有一定的硬度,所述韧性块为硅胶材质,韧性较差,所述流径设有四个,其前端开口口径大,后端口径小,所述软胶条边为顺丁橡胶材质,具有较好是扯性。
作为本发明的进一步改进,所述受压体设有延挺端、截留体、倒流口、稳三角、受压腔、辅向杆,所述延挺端与截留体的上端相连接且活动配合,所述倒流口位于截留体的下方,所述稳三角与截留体为一体化结构且设在截留体的下端位置,所述稳三角安装在倒流口的左右两侧,所述受压腔与受压体为一体化结构,所述辅向杆嵌入安装在受压腔内部,所述辅向杆与截留体活动配合,所述截留体为橡胶板条材质,所述稳三角设有两个,为有一定硬度的树脂材质,呈三角形状态,所述辅向杆为橡胶杆。
作为本发明的进一步改进,所述截留体设有承载腔、底流板、底流口、侧流板、侧流口,所述承载腔为截留体中的结构且位于截留体的内侧位置,所述底流板与底流口为一体化结构,所述底流板设置在截留体的下端位置,所述侧流板、侧流口为一体化结构,所述侧流板、侧流口均设在承载腔的左右两侧端位置,所述侧流口呈外端口大,内端口小状态,所述底流口为竖状通径。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.液体被离心而甩至分离块,液体冲压弧状块,对前端板有推挤力,第一导向块将冲压过来的液体向两端的通腔口导流,液体从通腔口进入容压活动腔后,继而冲压第二导向块,部分液体从流径流通进入后方的受压体,部分在对软胶条边冲挤,使得软胶条边与韧性块受压有所形变,将液体导流向两侧端的受压体,微颗粒物状态的染色剂料随液体进入容压活动腔内部时,聚集而不易向外流出,而水液体则可以继续流出,从而对染色剂料进行一次筛选截留。
2.当受水压冲挤时,第二导向块向后,对受压体有所挤压,液体对受压腔有一定的冲击力,使得辅向杆在受压腔内部摆动,辅向杆辅助其延伸方向,延挺端向两侧挺开,混合液体冲流进承载腔,微颗粒物进入后难以通过侧流口、底流口再次流出,而水液体则可以继续反倒流通出,因此对染色剂料进行再次截留,使得混合液体中的染色剂料与水剂分离。
附图说明
图1为本发明一种玉石纤维混纺漂白设备的结构示意图。
图2为本发明一种机体的内部正视结构示意图。
图3为本发明一种分离块的内部正视结构示意图。
图4为本发明一种弧状块的内部正视结构示意图。
图5为本发明一种前端板的内部正视结构示意图。
图6为本发明一种第二导向块的内部正视结构示意图。
图7为本发明一种受压体的内部正视结构示意图。
图8为本发明一种截留体的内部正视结构示意图。
图中:机体-1、开合门-2、操控面板-3、机框架-11、滚甩筒-12、分离块-13、滚甩活动腔-14、卡合块-131、滑动腔-132、弧状块-133、滑动挂耳-134、前端板-331、受压体-332、容压活动腔-333、流口-334、前板体-a1、通腔口-a2、第一导向块-a3、连接杆-a4、第二导向块-a5、稳头端-a51、侧固端-a52、流径-a53、软胶条边-a54、韧性块-a55、延挺端-b1、截留体-b2、倒流口-b3、稳三角-b4、受压腔-b5、辅向杆-b6、承载腔-b21、底流板-b22、底流口-b23、侧流板-b24、侧流口-b25。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例1:
如附图1至附图6所示:
本发明提供一种玉石纤维混纺漂白设备,其结构设有机体1、开合门2、操控面板3,所述开合门2铰接连接在机体1的前端面位置,所述操控面板3与机体1为一体化结构且位于机体1的前侧上端位置。
所述机体1设有机框架11、滚甩筒12、分离块13、滚甩活动腔14,所述滚甩筒12间隙配合连接在机框架11内侧,所述分离块13活动安装在滚甩筒12内部边壁上,所述滚甩活动腔14与滚甩筒12为一体化结构且位于滚甩筒12内部。
其中,所述分离块13设有卡合块131、滑动腔132、弧状块133、滑动挂耳134,所述滑动腔132与卡合块131为一体化结构,所述滑动挂耳134滑动于滑动腔132内部,所述滑动挂耳134嵌固连接在弧状块133两端,所述弧状块133呈弧状形态,受水压而有一定的位移活动。
其中,所述弧状块133设有前端板331、受压体332、容压活动腔333、流口334,所述前端板331与弧状块133为一体化结构且设在弧状块133的前端位置,所述受压体332嵌入安装在容压活动腔333内部,所述流口334与弧状块133为一体化且设在弧状块133的左右两端位置,所述容压活动腔333内连接有六个受压体332,所述受压体332呈半球形态。
其中,所述前端板331设有前板体a1、通腔口a2、第一导向块a3、连接杆a4、第二导向块a5,所述通腔口a2与前板体a1为一体化结构,所述通腔口a2位于连接杆a4两侧,所述第一导向块a3嵌固连接于连接杆a4的下端,所述第二导向块a5连接在连接杆a4的上端,所述连接杆a4与前端板331活动卡合,所述第一导向块a3、连接杆a4、第二导向块a5在每段所述前端板331上设有五组,所述第一导向块a3、第二导向块a5均呈倒三角形态,所述第二导向块a5体积大于第一导向块a3,所述第一导向块a3的倒三角设计便于其受水冲压时,受到的冲击力更大而向后移,同时将液体导向通腔口a2处,使液体从通腔口a2进入,所述第二导向块a5的倒三角设计起到对液体再次导流的作用。
其中,所述第二导向块a5设有稳头端a51、侧固端a52、流径a53、软胶条边a54、韧性块a55,所述稳头端a51与第二导向块a5为一体化结构且设在韧性块a55的前端,所述侧固端a52设置在韧性块a55的左右两侧端,所述流径a53与韧性块a55为一体化结构,所述软胶条边a54设在韧性块a55的侧边缘位置,所述稳头端a51、侧固端a52均为树脂材质,具有一定的硬度,所述韧性块a55为硅胶材质,韧性较差,所述流径a53设有四个,其前端开口口径大,后端口径小,所述软胶条边a54为顺丁橡胶材质,具有较好是扯性,所述稳头端a51作为硬头端与侧固端a52配合,稳住整体的状态,所述流径a53便于液体冲压时对液体进行承接,在受液体冲压时,软胶条边a54的韧度对液体有缓接导向作用。
本实施例的具体使用方式与作用:通过人员将混纺织物置于滚甩活动腔14内进行,加入漂白剂,操控操控面板3,使织物在滚甩活动腔14内部进行翻转滚动漂白活动,液体与漂白剂混合后,使染色剂脱离织物,呈微颗粒物状态与水液体混合在一起,在滚甩筒12的不停转动下,液体被离心甩至分离块13,对弧状块133施加冲压力,使得弧状块133活动卡合进行一定的位移,液体冲压弧状块133,对前端板331有推挤力,使得第一导向块a3向后缩移,将冲压过来的液体向两端的通腔口a2导流,液体从通腔口a2进入容压活动腔333后,继而冲压第二导向块a5,稳头端a51稳住带动整体后移,部分液体从流径a53流通进入后方的受压体332,部分在对软胶条边a54冲挤,使得软胶条边a54与韧性块a55受压有所形变,将液体导流向两侧端的受压体332,微颗粒物状态的染色剂料随液体进入容压活动腔333内部时,聚集而不易向外流出,而水液体则可以继续流出,从而对染色剂料进行一次筛选截留。
实施例2:
如附图7至附图8所示:
其中,所述受压体332设有延挺端b1、截留体b2、倒流口b3、稳三角b4、受压腔b5、辅向杆b6,所述延挺端b1与截留体b2的上端相连接且活动配合,所述倒流口b3位于截留体b2的下方,所述稳三角b4与受压体332为一体化结构且设在受压体332的下端位置,所述稳三角b4安装在倒流口b3的左右两侧,所述受压腔b5与受压体332为一体化结构,所述辅向杆b6嵌入安装在受压腔b5内部,所述辅向杆b6与截留体b2活动配合,所述截留体b2为橡胶板条材质,所述稳三角b4设有两个,为有一定硬度的树脂材质,呈三角形状态,所述辅向杆b6为橡胶杆,受压时起到导向作用,其自身有空孔通径,所述截留体b2随液压对受压体332的冲挤,而被延挺端b1带动,有所形变,辅向杆b6在受压腔b5内辅助受力导向。
其中,所述截留体b2设有承载腔b21、底流板b22、底流口b23、侧流板b24、侧流口b25,所述承载腔b21为截留体b2中的结构且位于截留体b2的内侧位置,所述底流板b22与底流口b23为一体化结构,所述底流板b22设置在截留体b2的下端位置,所述侧流板b24、侧流口b25为一体化结构,所述侧流板b24、侧流口b25均设在承载腔b21的左右两侧端位置,所述侧流口b25呈外端口大,内端口小状态,所述底流口b23为竖状通径,所述侧流板b24便于混合液体进入后,将微颗粒物截留在承载腔b21内,所述底流口b23便于水的顺畅流落出。
本实施例的具体使用方式与作用:当受水压冲挤时,第二导向块a5向后,与受压体332抵触继而对受压体332有所挤压,且液体被导向受压体332时,液体对受压腔b5有一定的冲击力,使得辅向杆b6在受压腔b5内部摆动,受压腔b5受压延伸,辅向杆b6辅助其延伸方向,使得延挺端b1向两侧挺开,带动截留体b2上端间距变大,混合液体冲流进承载腔b21,微颗粒物进入后难以通过侧流口b25、底流口b23再次流出,而水液体则可以继续反倒流通出,因此对染色剂料进行再次截留,使得混合液体中的染色剂料与水剂分离。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
- 一种玉石纤维混纺漂白设备
- 一种玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺面料及其生产工艺