一种奶牛饲养用生物发酵饲料及其制备工艺

技术领域：

本发明涉及饲料领域，具体涉及一种奶牛饲养用生物发酵饲料的制备工艺。

背景技术：

饲料是养殖业发展的物质基础，直接关系到家畜产品质量安全以及农业、农村经济发展和人民生活水平的提高。随着养殖业的发展，大多数的养殖户逐步认识到发酵饲料在家禽和牲畜生产中的重要性。越来越多的养殖户使用发酵饲料喂养家禽和牲畜。

目前市场上的发酵饲料存在的基本问题是其生产成本均较高，尤其是以专用发酵饲料最为凸显，并且对于动物的生长性能与生产性能改善仍有待进一步提高。因此，如果能够采用混合原料、复合菌种进行微生物发酵，制作高能量饲料或高蛋白质饲料原料，以进一步改善动物生长性能与生产性能，不但能够有效地对公司副产品进行有机整合、变废为宝，使产品效益最大化，还能够使得微生物发酵饲料的成本大大降低。

发明内容：

本发明提供一种奶牛饲养用生物发酵饲料的制备工艺，采用该方法制备得到的发酵饲料成本低、速度快，且能够有效促进动物的生长性能与生产性能。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种奶牛饲养用生物发酵饲料，其特征在于，所用原料包括以下重量份的组分：大枣22～30份、喷浆玉米皮2～10份、玉米胚芽粕6～14份、小麦麸10～20份、棉粕1.5～5.5份、豆粕2～8份、芝麻粕2～8份、乳酸菌1.2～3.2份、糖蜜0.5～1.5份、酵母菌0.05～0.15份、戊糖片球菌0.05～0.15份、水18～26份。

进一步的，大枣20～27份、喷浆玉米皮4～8份、玉米胚芽粕4～10份、小麦麸12～18份、棉粕201～405份、豆粕3～7份、芝麻粕4～6份、乳酸菌1.3～2.8份、糖蜜1.1～1.4份、酵母菌0.09～0.12份、戊糖片球菌0.78～1.22份、水18～26份。

进一步的，所述酵母菌的菌含量为2.0×1010cfu/g。

一种奶牛饲养用生物发酵饲料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)取原料大枣22～30份、喷浆玉米皮2～10份、玉米胚芽粕6～14份、小麦麸10～20份、棉粕1.5～5.5份、豆粕2～8份、芝麻粕2～8份、糖蜜0.5～1.5份、水18～26份分别放入配料装置中混合均匀，粗粉碎至40目，经饱和蒸汽灭菌和熟化5min后，冷却至30℃；

(2)将酵母菌和戊糖片球菌分别活化，制备摇瓶种子，分别接种到不同酵母培养基上扩大培养，同时搅拌并通风，直至菌液浓度达到2×109cfu/ml后，将酵母菌和戊糖片球菌按照体积比1:1混合，得到益生菌液；

(3)将步骤(2)得到的益生菌液经过内置全自动喷头的混合机均匀喷洒到经步骤(1)处理后的原料中搅拌混合；

(4)进行发酵，经气流烘干和超微粉碎后，得到奶牛饲养用生物发酵饲料。

进一步的，所述步骤(2)中培养条件为：接种量12％，培养温度50℃，培养时间34-86h，搅拌转速110r/min，通风比例1:2。

进一步的，所述步骤(4)中的发酵条件为：铺料厚度7-15cm，发酵时间24h，每当温度达到60℃时翻料一次。

本发明的有益效果：本发明生产的发酵饲料，对奶牛的饲养效果更好，可以显著提高奶牛的采食量，降低腹泻率，提高奶牛的日体重增量和日产奶量，给养殖户带来更大的养殖效益。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明处理箱底部的结构示意图

图3为本发明第二进料机构的结构示意图；

图4为本发明进料口上方的结构示意图；

其中：10、配料箱；11、连杆；12、转轴；13、搅拌杆；14、搅拌电机；15、出料口；16、支腿；20、进液管；21、第一进料罐；22、第一电机；23、支架；24、第一螺旋杆；30、进料管；31、第二进料罐；32、第二电机；33、螺杆；34、螺块；35、L型固定板；36、连接板；37、活动杆；38、推料板；40、储料箱；41、第三电机；42、第二螺旋杆；43、滤网；44、进料口；45、下料口；46、输送带；47、下料箱。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

一种奶牛饲养用生物发酵饲料，所用原料包括以下重量份的组分：大枣22份、喷浆玉米皮2份、玉米胚芽粕6份、小麦麸10份、棉粕1.5份、豆粕2份、芝麻粕2份、乳酸菌1.2份、糖蜜0.5份、酵母菌0.05份、戊糖片球菌0.05份、水18份。

所述酵母菌的菌含量为2.0×1010cfu/g。

一种奶牛饲养用生物发酵饲料的制备工艺，包括以下步骤：

(1)取原料大枣22份、喷浆玉米皮2份、玉米胚芽粕6份、小麦麸10份、棉粕1.5份、豆粕2份、芝麻粕2份、糖蜜0.5份、水18份分别放入配料装置中混合均匀，粗粉碎至40目，经饱和蒸汽灭菌和熟化5min后，冷却至30℃；

(2)将酵母菌和戊糖片球菌分别活化，制备摇瓶种子，分别接种到不同酵母培养基上扩大培养，同时搅拌并通风，直至菌液浓度达到2×109cfu/ml后，将酵母菌和戊糖片球菌按照体积比1:1混合，得到益生菌液；

(3)将步骤(2)得到的益生菌液经过内置全自动喷头的混合机均匀喷洒到经步骤(1)处理后的原料中搅拌混合；

(4)进行发酵，经气流烘干和超微粉碎后，得到奶牛饲养用生物发酵饲料。

所述步骤(2)中培养条件为：接种量12％，培养温度50℃，培养时间34-86h，搅拌转速110r/min，通风比例1:2。

所述步骤(4)中的发酵条件为：铺料厚度7-15cm，发酵时间24h，每当温度达到60℃时翻料一次。

实施例2

一种奶牛饲养用生物发酵饲料，所用原料包括以下重量份的组分：大枣25份、喷浆玉米皮5份、玉米胚芽粕8份、小麦麸15份、棉粕3.5份、豆粕6份、芝麻粕7份、乳酸菌2.1份、糖蜜1.2份、酵母菌0.09份、戊糖片球菌0.11份、水20份。

所述酵母菌的菌含量为2.0×1010cfu/g。

一种奶牛饲养用生物发酵饲料的制备工艺，包括以下步骤：

(1)取原料大枣25份、喷浆玉米皮5份、玉米胚芽粕8份、小麦麸15份、棉粕305份、豆粕6份、芝麻粕7份、糖蜜1.2份、水20份分别放入配料装置中混合均匀，粗粉碎至40目，经饱和蒸汽灭菌和熟化5min后，冷却至30℃；

(2)将酵母菌和戊糖片球菌分别活化，制备摇瓶种子，分别接种到不同酵母培养基上扩大培养，同时搅拌并通风，直至菌液浓度达到2×109cfu/ml后，将酵母菌和戊糖片球菌按照体积比1:1混合，得到益生菌液；

(3)将步骤(2)得到的益生菌液经过内置全自动喷头的混合机均匀喷洒到经步骤(1)处理后的原料中搅拌混合；

(4)进行发酵，经气流烘干和超微粉碎后，得到奶牛饲养用生物发酵饲料。

所述步骤(2)中培养条件为：接种量12％，培养温度50℃，培养时间34-86h，搅拌转速110r/min，通风比例1:2。

所述步骤(4)中的发酵条件为：铺料厚度7-15cm，发酵时间24h，每当温度达到60℃时翻料一次。

实施例3

一种奶牛饲养用生物发酵饲料，所用原料包括以下重量份的组分：大枣30份、喷浆玉米皮10份、玉米胚芽粕14份、小麦麸20份、棉粕5.5份、豆粕8份、芝麻粕8份、乳酸菌3.2份、糖蜜1.5份、酵母菌0.15份、戊糖片球菌0.15份、水26份。

所述酵母菌的菌含量为2.0×1010cfu/g。

一种奶牛饲养用生物发酵饲料的制备工艺，包括以下步骤：

(1)取原料大枣30份、喷浆玉米皮10份、玉米胚芽粕14份、小麦麸10份、棉粕5.5份、豆粕8份、芝麻粕8份、糖蜜1.5份、水26份分别放入配料装置中混合均匀，粗粉碎至40目，经饱和蒸汽灭菌和熟化5min后，冷却至30℃；

(2)将酵母菌和戊糖片球菌分别活化，制备摇瓶种子，分别接种到不同酵母培养基上扩大培养，同时搅拌并通风，直至菌液浓度达到2×109cfu/ml后，将酵母菌和戊糖片球菌按照体积比1:1混合，得到益生菌液；

(3)将步骤(2)得到的益生菌液经过内置全自动喷头的混合机均匀喷洒到经步骤(1)处理后的原料中搅拌混合；

(4)进行发酵，经气流烘干和超微粉碎后，得到奶牛饲养用生物发酵饲料。

所述步骤(2)中培养条件为：接种量12％，培养温度50℃，培养时间34-86h，搅拌转速110r/min，通风比例1:2。

所述步骤(4)中的发酵条件为：铺料厚度7-15cm，发酵时间24h，每当温度达到60℃时翻料一次。

实施例4

如图1-图4所示

实施例1-3中的配料装置包括：

配料箱10，所述配料箱10的底侧设置有出料口15，所述配料箱10的底部设置有支架16，所述配料箱10内顶部横向设置有连杆11，所述连杆11底部通过轴承设置有转轴12，所述转轴12外壁设置有搅拌杆13，所述搅拌杆13的底部与设置在所述配料箱10底部的搅拌电机14连接；

第一进料机构，所述第一进料机构包括嵌入式设置在所述配料箱10顶部的储料箱40，所述储料箱40的顶部设置有第三电机41，所述第三电机41的右侧设置有进料口44，所述第三电机41的输出端向下竖直设置有第二螺旋杆42；

第二进料机构，所述第二进料机构设置在所述配料箱10的右侧；

第三进料机构，所述第三进料机构设置在所述配料箱10的左侧。

所述第二进料机构包括横向设置在所述配料箱10右侧的进液管20，所述进液管20的右侧壁设置有第一电机22，所述第一电机22与设置在所述进液管20内的第一螺旋杆24连接，所述进液管20的上表面设置有第一进料罐21。

所述第三进料机构包括横向设置在所述配料箱10左侧的进料管30，所述进料管30顶部设置有第二进料罐31，所述进料管30内活动设置有推料板38，所述推料板38的左侧壁固定设置有活动杆37，所述进料管30的顶部设置有第二电机32，所述第二电机32左端设置有螺杆33，所述螺杆33通过L型板35设置在所述进料管30外壁，所述螺杆33外螺纹设置有螺块34，所述螺块34的底部通过连接板36与所述活动杆37的左端连接。

所述进料口44的上方向下倾斜设置有输送带46，所述输送带46的进料端上方设置有下料箱47，具体实施时，输送带46可以分为倾斜输送带和水平输送带，输送带46可以通过机架固定。

所述下料口45的底部设置有滤网43。

本实施例中，储料箱40用于大枣的进料，通过第三电机41带动第二螺旋杆42转动，加快大枣的下料，第一进料机构用于喷浆玉米皮、玉米胚芽粕、小麦麸、棉粕、豆粕、芝麻粕的进料，通过第一螺旋杆24进行供料，第二进料机构用于糖蜜、水的进料，通过移动推料板38将糖蜜、水推入配料箱10内，能够实现原料在进料时互不干涉，进料速度快。

实施例5

空白对照组：1000kg的普通饲料

实验组1:30KG实施例1制备的发酵饲料+1000kg的普通饲料。

实验组2：30KG实施例2制备的发酵饲料+1000kg的普通饲料。

实验组3：30KG实施例3制备的发酵饲料+1000kg的普通饲料。

选择体重相近，健康状况良好且相同，约30kg的奶牛200只，平均分成4组，分别作为实验组1、实验组2、实验组3和对照组，总共进行为期30天的采食量、日增重、腹泻率的对比试验，试验期间采用常规圈养，每天上午7点、下午5点各喂食一次，保证所有奶牛能够自由采食，饲养过程中，每天早上6点对空腹你阿牛进行称量，记录实验数据。经过为期30天的试验，统计结果如下表。

从表中可以看出：采用本发明生产的发酵饲料，对奶牛的饲养效果更好，可以显著提高奶牛的采食量，降低腹泻率，提高奶牛的日体重增量和日产奶量，降低料肉比，给养殖户带来更大的养殖效益。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。