一种冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术

目前冰箱的风道一般都是采用打螺钉来固定。对于顶部横置风道 (后面简称顶置风道)，由于前后跨度大，其里侧的固定往往需要提前用螺钉固定塑料件用于托住风道，外侧打螺钉时需要用手拖住风道，最后还需要用螺钉盖盖住螺钉。螺钉固定虽然可靠，但生产效率低，费时费力。而且顶置风道里都有加热丝，属于强电，因此不能手工就可拆卸，必须采用工具才可拆卸，一般都是采用打螺钉方案，但打螺钉且加螺钉盖的方案生产效率慢；如果采用一般的卡扣结构，固定越可靠则越难拆卸，且往往会造成卡扣或其它相关零件损坏，提高了生产和维修成本。另外，由于顶置风道是设置在顶部的，在重力作用下会自动下坠，如果安装风道和固定风道由一个人操作完毕，则会严重影响工艺节拍，如果分成两个人，下一个人面对下坠的风道重新托起，则又会增加工人的操作强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是：提供一种冰箱，在对顶置风道完全固定前进行预限位，保证了顶置风道进行固定时稳定可靠，且固定后的顶置风道稳定性强，同时拆卸也方便。

为了实现上述目的，本发明提供了一种冰箱，包括：箱体、内胆和风道组件；

所述内胆设置于所述箱体内，所述内胆内限定有制冷室，所述内胆的后侧壁设有凸台，所述内胆的左、右侧壁上均设有卡接位和固定位，且所述固定位位于所述卡接位下方；

所述风道组件安装于所述制冷室的顶部，且所述风道组件抵靠于所述凸台上方，所述风道组件上还设有与所述卡接位卡合的卡接部，以及与所述固定位配合固定的固定部。

在一些实施例中，还包括固定件，所述固定件贯穿所述固定部，并嵌入所述固定位。

在一些实施例中，所述固定件包括支撑柱和支撑盖，所述支撑盖与所述支撑柱连接，且所述支撑盖的直径大于所述支撑柱的直径，所述支撑柱穿过所述固定部嵌入所述固定位，所述支撑盖抵靠于所述固定部。

在一些实施例中，所述支撑柱上设有第一卡扣，所述第一卡扣与所述固定部卡合，所述支撑盖上开设有缺口，所述缺口与所述第一卡扣相对设置。

在一些实施例中，所述支撑柱上设有若干凸起的筋件，各所述筋件抵靠于所述固定位。

在一些实施例中，所述支撑柱上设有定位筋，所述固定部上开设有与所述定位筋配合定位的定位槽。

在一些实施例中，所述固定部上开设有孔洞，所述孔洞与所述筋件相抵靠，所述定位槽开设于所述孔洞朝向所述固定位的一侧，所述定位槽所述所述定位筋配合定位。

在一些实施例中，所述风道组件上设有悬臂，所述悬臂与所述凸台相对设置，且所述悬臂抵靠于所述凸台上方。

在一些实施例中，所述内胆的背面设有至少两个所述凸台，各所述凸台分别设置于所述内胆的背面两侧。

在一些实施例中，所述内胆的两侧壁上对应设有至少一个所述卡接位。

在一些实施例中，所述卡接位为卡扣槽，所述卡接部为第二卡扣。

本发明提出的一种冰箱与现有技术相比，其有益效果在于：通过内胆上的凸台与风道组件上的悬臂限位，以及卡接位与卡接部之间的限位，实现了在风道组件固定前的稳定限位，通过风道组件与内胆结构之间的配合即可完成，且该限位稳定可靠，不需要额外人工托起风道组件，有效节约了人工成本的同时提高了生产效率；另外，通过固定件对风道组件进行最后的固定，确保了风道组件最终安装后的稳定性，同时通过卡扣进行卡接限位，方便后续风道组件的拆卸。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内胆部分结构示意图；

图3是本发明的风道组件结构示意图；

图4是本发明的第二卡扣结构示意图一；

图5是本发明的第二卡扣结构示意图二；

图6是本发明的第二卡扣结构示意图三；

图7是本发明的第二卡扣结构示意图四；

图8是本发明的固定件结构示意图a；

图9是本发明的固定件结构示意图b；

图10是本发明的固定部结构示意图。

图中，1、箱体；2、内胆；3、风道组件；4、凸台；5、卡接位； 6、固定位；7、卡接部；701、前斜面；702、后斜面；703、底面；8、固定部；801、孔洞；802、定位槽；9、悬臂；10、固定件；101、支撑柱；102、支撑盖；1021、缺口；11、第一卡扣；12、筋件；13、定位筋。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1－图3所示，根据本申请一些实施例中一种冰箱，包括：箱体1、内胆2和风道组件3；所述内胆2设置于所述箱体1内，所述内胆2内限定有制冷室，所述内胆2的后侧壁设有凸台4，所述内胆2 的左、右侧壁上均设有卡接位5和固定位6，且所述固定位6位于所述卡接位5下方；所述风道组件3安装于所述制冷室的顶部，且所述风道组件3抵靠于所述凸台4上方，所述风道组件3上还设有与所述卡接位5卡合的卡接部7，以及与所述固定位6配合固定的固定部8。

基于上述方案，风道组件3具体安装在内胆2的顶部，凸台4和卡接位5均设在内胆2上，且分别在风道组件3的重心前后，保证可以有效托起风道组件3；在风道组件3固定在内胆2前，通过凸台4 以及卡接位5卡合卡接部7，对风道组件3进行限位，限位可以保证风道组件3固定时保证稳定，同时也确保了风道组件3安装位置的准确，固定时，通过固定件10对固定部8和固定位6完成最后的固定，确保了风道组件3安装后的稳定性高。

在本申请一些实施例中，还包括固定件10，所述固定件10贯穿所述固定部8，并嵌入所述固定位6，固定部8和固定位6之间的固定可以通过螺钉、螺栓、插销等方式实现。

在本申请一些实施例中，所述固定件10包括支撑柱101和支撑盖 102，所述支撑盖102与所述支撑柱101连接，且所述支撑盖102的直径大于所述支撑柱101的直径，所述支撑柱101穿过所述固定部8嵌入所述固定位6，所述支撑盖102抵靠于所述固定部8；所述支撑柱101 上设有第一卡扣11，所述第一卡扣11与所述固定部8卡合，所述支撑盖102上开设有缺口1021，所述缺口1021与所述第一卡扣11相对设置；所述支撑柱101上设有若干凸起的筋件12，各所述筋件12抵靠于所述固定位6；所述支撑柱101上设有定位筋13，所述固定部8上开设有与所述定位筋13配合定位的定位槽802；所述固定部8上开设有孔洞801，所述孔洞801与所述筋件12相抵靠，所述定位槽802开设于所述孔洞801朝向所述固定位6的一侧，所述定位槽802所述所述定位筋13配合定位，如图10所示。

基于上述方案，如图8、图9所示，固定件10上有一条可弹性变形的变形筋，变形筋上有第一卡扣11，装配时，第一卡扣11受力后变形，第一卡扣进入后变形筋恢复原状，第一卡扣11的两个平面分别顶在孔洞801的两侧，固定件10被前后固定住。支撑柱101上的众多筋件12与孔洞801和固定位6接触，固定位6具体为固定孔，风道组件 3被前后左右上下固定住。拆卸时，托住风道组件3，使固定件10不受到风道组件的作用力，然后旋转固定件10，将缺口1021旋转到合适位置，用较细的硬质工具插入缺口1021，变形筋端部受力后变形，第一卡扣11与风道组件3完全脱离接触后，将固定件10取出，取出后固定件10上的变形筋恢复原状。借助简单工具，辅以简单技巧，可在不破坏内胆2、固定件10和风道组件3的情况下轻松拆卸固定件，安全可靠，提高了维修效率。定位筋13相对于变形筋设置，且定位筋13 长度较短，与定位槽802大小相配，保证固定件10的缺口1021朝下或朝里等消费者不能直接看到的方向，提高美观度。支撑柱101上的众多筋件12是为了减少与内胆2的接触面，减少装配和拆卸时的阻力，提高生产效率。固定件10除了为圆形外，也可为方形等其它形状，如其它形状可以取消固定件10上的定位筋13结构。

在本申请一些实施例中，所述风道组件3上设有悬臂9，所述悬臂 9与所述凸台4相对设置，且所述悬臂9抵靠于所述凸台4上方；所述内胆2的背面设有至少两个所述凸台4，各所述凸台4分别设置于所述内胆2的背面两侧；所述内胆2的两侧壁上对应设有至少一个所述卡接位5；所述卡接位5为卡扣槽，所述卡接部7为第二卡扣。

基于上述方案，本申请的内胆2结构方式体现为：里侧两个凸台4，也可更多，根据宽度尺寸和产品刚性来定、口部两侧各有一个卡扣槽和一个固定位6，分别用于与第二卡扣和固定件10装配，凸台4和卡扣槽位置一定要分别处于整个风道组件3重心的前后。

风道组件结构方式体现为：里侧有两条悬臂9用于置放在内胆2 里侧的两个凸台4上(也可无悬臂，无悬臂时风道组件的里侧整体置放在内胆凸台上)；两侧的第二卡扣前后都有斜面，当风道组件3往里推时，第二卡扣(见图4)后斜面702先接触内胆2，受力变形，第二卡扣进入内胆2的卡扣槽后恢复原状，第二卡扣的底面703顶在内胆2的卡扣槽底面，前后4个支点使得风道组件3被托住，后续工人装配固定件时不需要托住风道组件3到目标位置，减轻了工人劳动强度，提高了生产效率；拆卸时把风道组件3往外拉，风道组件3的第二卡扣的前斜面701先接触内胆2后变形，第二卡扣脱离内胆2的卡扣槽，第二卡扣前后斜面的设置有利于风道组件3拆装，对内胆2外观不会造成破坏。第二卡扣除了如图4卡扣横向扣位在前，也可如图5的卡扣横向扣位在后，也可如图6、图7的卡扣竖向结构，但卡扣前后部都为斜面，与内胆2的卡扣槽底面接触面为平面(也可有小斜度，但要保证不因为风道组件的重力而导致变形进而风道组件脱落)。风道组件3 两侧固定部8的孔洞801用于装配固定件10，其形状取决于固定件10 结构。

将风道组件3往里推到位后，风道组件3的后部两侧悬臂9置于内胆2凸出来的两个凸台4上，风道组件3两侧前部的第二卡扣滑入内胆2的卡扣槽里，前后4个限位将风道组件3托住。对准风道组件3 两侧的固定部8和内胆2两侧的固定位6塞入固定件10，固定件10 卡到位后，风道组件3被完全可靠的固定到位。

综上所述，本实施例提出的一种冰箱，依靠风道组件自身结构来进行限位，并用一个简单的固定件来可靠固定，且拆卸方便，极大地提高了生产效率和可维修性，降低成本。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。