一种精密电子导纱装置

技术领域

本发明属于纺机导纱横动卷绕技术领域，尤其与一种精密电子导纱装置有关。

背景技术

在纺织行业的各道工序中，在络筒、并纱、化纤丝加工、纱线的染色前加工等工序，都需要由卷绕系统来承担。卷绕系统中的横动导纱装置，有机械式横动或者是电气式横动两种导纱形式。在机械横动导纱的卷绕系统中往往存在机械结构复杂，横动速度低，不能更换产品品种的问题。而在电气横动导纱的卷绕系统中，虽然横动速度比机械有极大程度的提高，也能实现精密卷绕及各形式筒子成形的要求。但为了实现高速，并使络纱筒管两端点不产生堆累，就必须使导纱器在移动路径的两端尽快折返，对导纱部件的要求较高，所有的导纱运动部件必须质量轻，惯量小，否则会严重影响横动导纱的折返过程，使卷绕成形变差。质量轻，惯量小的导纱运动部件带来的问题就是横动导纱的力小，不能适合较粗的工业用丝线、金属线等等横动导纱力度大的产品。

发明内容

针对现有的导纱装置不能适合较粗的工业用丝线、金属线等等横动导纱力度大的产品问题，本发明旨在提供一种精密电子导纱装置。

为此，本发明采用以下技术方案：一种精密电子导纱装置，包括滚珠丝杠螺母副、伺服电机、安装底座、导纱板和导纱嘴，所述的滚珠丝杠螺母副的丝杠的两端通过轴承支撑安装于所述的安装底座两侧的支撑部上；所述的滚珠丝杠螺母副的螺母的底部与滑动安装于导轨的滑块固定连接，导轨固定设置于所述的安装底座上；所述的导纱板的底部通过螺钉固定安装于所述的螺母上，所述的导纱板的中段向螺母侧部弯折形成向前延伸段，所述的导纱嘴固定安装于所述的导纱板的顶部上形成的竖向翻折面上。

作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。

所述的安装底座安装于位于纺纱机卷绕筒子的下方侧部的机架上。

本发明可以达到以下有益效果：1、本发明采用伺服电机带动丝杠结构形式的横动导纱方式，解决现有的导纱装置不能适合较粗的工业用丝线、金属线等等横动导纱力度大的产品问题，并且也能实现精密卷绕及各形式筒子成形的要求，适合卷绕负荷较大，速度相对较低的卷绕系统。2、本发明的滚珠丝杠具有定位精度高，摩擦力小，刚性高，负载能力强特点,可是实现往复精准定位。速度方面，取决于电机的转速和丝杠导程的大小。丝杠导程越大，相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。配置的导程有多个规格，可根据速度要求选择。

附图说明

图1为本发明的传动部分结构示意图。

图2为本发明的导纱嘴安装结构示意图。

图3为本发明的布局示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述，所描述的实施例只是对本发明的说明和解释，并不构成对本发明的唯一限定。

如图1-图3所示，本发明包括滚珠丝杠螺母副、伺服电机1、安装底座8、导纱板7和导纱嘴9，所述的滚珠丝杠螺母副的丝杠3的两端通过轴承支撑安装于所述的安装底座两侧的支撑部2上；滚珠丝杠传动即由伺服电机/步进电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杠转动，进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杠螺母副的螺母5的底部与滑动安装于导轨4的滑块6固定连接，导轨固定设置于所述的安装底座上；所述的导纱板的底部通过螺钉固定安装于所述的螺母上，所述的导纱板的中段向螺母侧部弯折形成向前延伸段，所述的导纱嘴固定安装于所述的导纱板的顶部上形成的竖向翻折面上。滚珠丝杠具有定位精度高，摩擦力小，刚性高，负载能力强特点,可是实现往复精准定位。速度方面，取决于电机的转速和丝杠导程的大小。丝杠导程越大，相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。配置的导程有多个规格，可根据速度要求选择。

如图3所示，本发明电子导纱横动装置只是一个横动的部分，必须与卷取部分结合起来才能组合成卷绕系统应用于具体的设备中。动导纱装置11安装底座安装于位于纺纱机卷绕筒子12的下方侧部的机架上，且与装有编码器的卷取电机，通过控制板中的程序软件，把横动导纱装置的横动运行和卷取电机的卷取运行结合起来，组成满足不同要求的数码卷绕形式，精密卷绕形式，随机卷绕形式。通过不同的设置，把卷取筒子加工成不同的卷装形状。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。