一种多孔径橡胶制品生产用的定位切割机构

技术领域

本发明涉及橡胶制品生产技术领域，主要涉及一种多孔径橡胶制品生产用的定位切割机构。

背景技术

橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。合成橡胶的产量已大大超过天然橡胶，其中产量最大的是丁苯橡胶。

现有的橡胶制品在生产完成后由于边料需要进行一定的切割，现有的切割方式为通过切割刀直接进行对应的切割。

但是，由于橡胶制品为软质，从而直接切割的时候会出现一定的形变，从而导致了切割口不平整的技术问题。

发明内容

本发明提供一种多孔径橡胶制品生产用的定位切割机构用以解决背景技术中提出的由于橡胶制品为软质，从而直接切割的时候会出现一定的形变，从而导致了切割口不平整的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多孔径橡胶制品生产用的定位切割机构，包括第一支撑座，所述第一支撑座上设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接传送带；

所述传送带一侧、所述第一支撑座上设有校正式物料推动装置，所述校正式物料推动装置滑动连接所述第一支撑座上表面，且所述第一支撑座侧边设有移动式物料夹取装置，所述移动式物料夹取装置一侧、所述第一支撑座上设有工字架，所述工字架上设有升降切割结构。

进一步的，所述校正式物料推动装置包括两根第一电动伸缩杆，两根所述第一电动伸缩杆一端可拆卸连接所述第一支撑座，其另一端可拆卸连接第一连接板，所述第一连接板一侧对称设有两根第二电动伸缩杆，两根所述第二电动伸缩杆一端可拆卸连接第二连接板，所述第二连接板上设有移动式夹具。

进一步的，所述第二连接板一侧设有多个红外测探头，多个所述红外线探头进行测定塑料物件是否校正。

进一步的，所述移动式夹具包括第一驱动电机，所述第二连接板上方设有第二滑槽，所述第一驱动电机设置在所述第二滑槽内，且所述第二驱动电机驱动轴连接第一丝杆，所述第一丝杆转动连接第一滑板，所述第一滑板一侧设有第一圆盘，所述第一圆盘下方设有多个第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆下方设有第二圆盘，所述第二圆盘上设有第三滑槽，所述第三滑槽一端设有第一夹板，所述第三滑槽内设有第二丝杆，所述第二丝杆一端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机可拆卸连接于所述第三滑槽一端，且所述第二丝杆转动连接第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板相对夹取塑胶件。

进一步的，所述移动式物料夹取装置包括两个第三驱动电机，所述第一支撑座侧边对称设有两个第四滑槽，两个所述第三驱动电机可拆卸连接于两个所述第四滑槽一端，且所述第三驱动电机驱动轴连接第三丝杆，所述第三丝杆转动连接第三滑板，所述第三滑板上端对称设有两个第四电动伸缩杆，两个所述第四电动伸缩杆上端可拆卸连接第三连接板，所述第三连接板上设有第四驱动电机和轴承连接第一转动杆，所述第一转动杆一端设有齿轮盘，所述第四驱动电机驱动轴连接所述齿轮盘，且所述第一转动杆一端设有第三连接盘，所述第三连接盘上对称设有多个第五滑槽，多个所述第五滑槽内均设有第六驱动电机，所述第六驱动电机驱动轴连接第二转动杆，所述第二转动杆一端轴承连接所述第五滑槽，且所述第二转动杆上可拆卸连接第四连接板，所述第四连接板设有多个第五电动伸缩杆。

进一步的，多个所述第五电动伸缩杆在所述第四连接板内外两侧交叉对称设置。

进一步的，所述升降切割结构包括第七驱动电机，所述工字架上设有第六滑槽，所述第七驱动电机设置在所述第六滑槽内一端，且所述第七驱动电机驱动轴连接第四丝杆，所述第四丝杆转动连接第二滑板，所述第一滑板滑动连接所述第六滑槽，所述第二滑板下端设有第七电动伸缩杆，所述第七电动伸缩杆一端可拆卸连接L型板，所述L型板一侧设有第八驱动电机，所述第八驱动电机驱动轴连接切割轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明首先通过设置有校正式物料推动装置，利用校正式物料推动装置将材料进行对应的推出，并且进行对应的校准；

校准后，在通过设置有移动式物料夹取装置将橡胶件进行对应的夹取，并且根据实际情况进行夹取长度的调节，调节完成后在通过升降切割结构进行对应的切割。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明校正式物料推动装结构示意图；

图3是本发明移动式夹具结构示意图；

图4是本发明移动式物料夹取装置结构示意图；

图5是本发明升降切割结构示意图。

图中：1-第一支撑座，11-第一滑槽，12-第四滑槽，2-传送带，3-校正式物料推动装置，31-第一电动伸缩杆，32-第一连接板，33-第二电动伸缩杆，34-第二连接板，341-红外线探头，35-移动式夹具，351-第二驱动电机，352-第一丝杆，353-第一滑板，354-第一圆盘，355-第三电动伸缩杆，356-第二圆盘，357-第三滑槽，358-第一夹板，359-第二丝杆，3591-第二驱动电机，3592-第二夹板，4-移动式物料夹取装置，41-第三驱动电机，42-第三丝杆，43-第三滑板，44-第四电动伸缩杆，45-第三连接板，46-第四驱动电机，47-第一转动杆，471-齿轮盘，48-第三连接盘，481-第五滑槽，482-第六驱动电机，483-第二转动杆，484-第四连接板，485-第五电动伸缩杆，5-工字架，51-第六滑槽，6-升降切割结构，61-第七驱动电机，62-第四丝杆，63-第二滑板，64-第七电动伸缩杆，65-L型板，66-第八驱动电机，67-切割轮。

具体实施方式

下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

实施例，请参考图1-5，一种多孔径橡胶制品生产用的定位切割机构，包括第一支撑座1，所述第一支撑座1上设有第一滑槽11，所述第一滑槽11内滑动连接传送带2；

所述传送带2一侧、所述第一支撑座1上设有校正式物料推动装置3，所述校正式物料推动装置3滑动连接所述第一支撑座1上表面，且所述第一支撑座1侧边设有移动式物料夹取装置4，所述移动式物料夹取装置4一侧、所述第一支撑座1上设有工字架5，所述工字架5上设有升降切割结构6。

请着重参考图2-3，所述校正式物料推动装置3包括两根第一电动伸缩杆31，两根所述第一电动伸缩杆31一端可拆卸连接所述第一支撑座1，其另一端可拆卸连接第一连接板32，所述第一连接板32一侧对称设有两根第二电动伸缩杆33，两根所述第二电动伸缩杆33一端可拆卸连接第二连接板34，所述第二连接板34上设有移动式夹具35。

请着重参考图2-3，所述第二连接板34一侧设有多个红外测探头341，多个所述红外线探头341进行测定塑料物件是否校正。

请着重参考图2-3，所述移动式夹具35包括第一驱动电机351，所述第二连接板34上方设有第二滑槽341，所述第一驱动电机351设置在所述第二滑槽341内，且所述第二驱动电机351驱动轴连接第一丝杆352，所述第一丝杆352转动连接第一滑板353，所述第一滑板353一侧设有第一圆盘354，所述第一圆盘354下方设有多个第三电动伸缩杆355，所述第三电动伸缩杆355下方设有第二圆盘356，所述第二圆盘356上设有第三滑槽357，所述第三滑槽357一端设有第一夹板358，所述第三滑槽357内设有第二丝杆359，所述第二丝杆359一端设有第二驱动电机3591，所述第二驱动电机3591可拆卸连接于所述第三滑槽357一端，且所述第二丝杆359转动连接第二夹板3592，所述第一夹板358和所述第二夹板3592相对夹取塑胶件。

请着重参考图4，所述移动式物料夹取装置4包括两个第三驱动电机41，所述第一支撑座1侧边对称设有两个第四滑槽12，两个所述第三驱动电机41可拆卸连接于两个所述第四滑槽12一端，且所述第三驱动电机41驱动轴连接第三丝杆42，所述第三丝杆42转动连接第三滑板43，所述第三滑板43上端对称设有两个第四电动伸缩杆44，两个所述第四电动伸缩杆44上端可拆卸连接第三连接板45，所述第三连接板45上设有第四驱动电机46和轴承连接第一转动杆47，所述第一转动杆47一端设有齿轮盘471，所述第四驱动电机46驱动轴咬合连接所述齿轮盘471，且所述第一转动杆47一端设有第三连接盘48，所述第三连接盘48上对称设有多个第五滑槽481，多个所述第五滑槽481内均设有第六驱动电机482，所述第六驱动电机482驱动轴连接第二转动杆483，所述第二转动杆483一端轴承连接所述第五滑槽481，且所述第二转动杆483上可拆卸连接第四连接板484，所述第四连接板484设有多个第五电动伸缩杆485。

请着重参考图4，多个所述第五电动伸缩杆485在所述第四连接板484内外两侧交叉对称设置。

实施例，请参考图5，所述升降切割结构6包括第七驱动电机61，所述工字架5上设有第六滑槽51，所述第七驱动电机61设置在所述第六滑槽51内一端，且所述第七驱动电机61驱动轴连接第四丝杆62，所述第四丝杆62转动连接第二滑板63，所述第一滑板353滑动连接所述第六滑槽51，所述第二滑板63下端设有第七电动伸缩杆64，所述第七电动伸缩杆64一端可拆卸连接L型板65，所述L型板65一侧设有第八驱动电机66，所述第八驱动电机66驱动轴连接切割轮67。

尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。