手电钻

【技术领域】

本发明涉及一种手电钻，特别涉及一种装修、建筑等场合所用的手电钻。

【背景技术】

手电钻是一类由电机驱动输出轴进行传动的电动工具，广泛运用于建筑、装修、家具等行业，并用于在物件上开孔或洞穿物体。现有的手电钻采用两级外齿轮传动并设有电机轴、中间轴和输出轴，三根轴的轴线呈三角形布局，使得手电钻无法做到左右对称，外形不美观。

针对现有手电钻的改良可参阅于2011年11月23日公告的中国发明专利第201120104532.1号，其揭示了一种手枪式电钻，包括机体、头壳、电机轴、齿轮及输出轴，电机轴与齿轮啮合，输出轴固定连接于齿轮。该结构只有电机轴和输出轴两根轴线，结构较为紧凑，但是由于电机轴与齿轮为外啮合传动，油脂容易因离心力甩落，润滑效果不好，使得电机齿轮容易磨损；且电机轴与齿轮外啮合传动，占据的体积较大，不利于手电钻的小型化。

鉴于此，确有必要提供一种改进的手电钻，以克服先前技术存在的缺陷。

【发明内容】

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构紧凑且耐用的手电钻。

本发明解决现有技术问题可采用如下技术方案：一种手电钻，包括机壳、安装于所述机壳内的电机、由所述电机驱动的传动结构及由所述传动结构驱动的输出轴，所述电机位于所述传动结构的后侧并具有向前延伸的电机轴，所述传动结构包括啮合于所述电机轴前端的传动齿轮，所述输出轴由所述传动齿轮进行驱动；所述输出轴延伸穿过所述传动齿轮的中心且与所述电机轴偏置，所述传动齿轮包括位于后端的第一部分及位于前端的第二部分，所述第一部分具有自后端面向内凹陷的连接腔室，所述电机轴啮合于所述连接腔室。

进一步改进方案为：所述传动结构包括啮合于所述传动齿轮前端的数个行星齿轮及由所述行星齿轮驱动的行星架，所述输出轴固定连接于所述行星架。

进一步改进方案为：所述第二部分自所述第一部分的前端面向前凸伸，所述第二部分啮合于所述行星齿轮，数个所述行星齿轮围绕所述第二部分的周向均匀分布。

进一步改进方案为：所述第一部分和所述第二部分为一体式结构。

进一步改进方案为：所述第一部分和所述第二部分为分体式结构，所述第二部分固定连接于所述第一部分。

进一步改进方案为：所述输出轴和所述电机轴互相平行，所述手电钻包括固定于所述机壳前侧的头壳，所述传动结构和所述输出轴安装在所述头壳内，所述电机轴向前凸伸至所述头壳内，所述输出轴向前凸伸至所述头壳外。

进一步改进方案为：所述手电钻包括位于所述机壳和所述头壳之间的中间盖，螺钉依次穿过所述头壳和所述中间盖，并固定至所述机壳。

进一步改进方案为：所述传动结构包括设置于所述传动齿轮后侧的第一轴承及设置于所述行星架前侧的第二轴承，所述第一轴承安装在所述中间盖内，所述第二轴承安装在所述头壳内，所述第一轴承和所述第二轴承支承于所述输出轴的两端。

进一步改进方案为：所述传动结构包括位于所述第一轴承和所述第二轴承之间的第三轴承，所述第三轴承支承于所述输出轴和所述传动齿轮之间。

进一步改进方案为：所述传动结构包括套设在所述行星齿轮外侧的内齿圈，所述内齿圈固定于所述头壳内，所述行星齿轮内啮合于所述内齿圈。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过将所述传动齿轮一端的第一部分与所述电机轴籍由内齿啮合，另一端的第二部分与行星轮系啮合，结构紧凑强度高，且可将油脂保持在所述传动齿轮的连接腔室内，电机齿轮的润滑效果更好，有效延长电机齿轮的寿命；所述传动齿轮和输出轴之间采用行星轮系传动，可以布置多个行星齿轮分摊扭力，使得所述手电钻适用于大功率手电钻。

【附图说明】

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本发明手电钻的整机示意图；

图2是图1所示手电钻的剖视图；

图3是图2所示手电钻中圈A的放大图；

图4是图1所示手电钻中电机和传动结构的分解示意图。

图中附图标记的含义：

100、手电钻1、机壳2、电机21、电机轴3、传动结构31、传动齿轮311、第一部分312、连接腔室313、第二部分32、行星齿轮33、行星架34、内齿圈35、第一轴承36、第二轴承37、第三轴承4、输出轴5、头壳6、握持部7、后手柄8、辅助手柄9、中间盖10、钻夹头

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1和图2所示，本发明的实施方式涉及一种手电钻100，该手电钻100包括机壳1、安装于机壳1内的电机2、由电机2驱动的传动结构3、由传动结构3驱动的输出轴4、固定于机壳1前侧的头壳5及位于机壳1和头壳5之间的中间盖9，传动结构3和输出轴4安装在头壳5内，电机2位于传动结构3的后侧具有向前延伸的电机轴21，电机轴21向前凸伸至头壳5内，输出轴4向前凸伸至头壳5外，且输出轴4的端部连接有钻夹头10；机壳1上设有安装螺钉的螺钉座，头壳5和中间盖9上设有与螺钉座相对应的螺钉孔，螺钉依次穿过头壳5和中间盖9的螺钉孔，并最终拧紧固定至机壳1的螺钉座内。

在本实施方式中，上述手电钻100还包括连接于机壳1下侧的握持部6、连接于机壳1后侧的后手柄7、设置于机壳1上侧的辅助手柄8，握持部6不可拆卸地连接于机壳1，后手柄7和辅助手柄8可拆卸地连接于机壳1。由此操作人员可以灵活的选择使用单手柄进行操作，亦或安装后手柄7或辅助手柄8进行辅助操作，增加了操作的多样性。

请参阅图3和图4所示，上述传动结构3包括啮合于电机轴21前端的传动齿轮31、啮合于传动齿轮31前端的行星轮系，该行星轮系包括啮合于传动齿轮31前端的数个行星齿轮32、由行星齿轮32驱动的行星架33及套设在行星齿轮32外侧的内齿圈34，内齿圈34固定于头壳5内，行星齿轮32内啮合于内齿圈34并在内齿圈34内转动，输出轴4则固定连接于行星架33，且输出轴4由传动齿轮31进行驱动。传动齿轮31和输出轴4之间采用行星轮系传动，可以布置多个行星齿轮32分摊扭力，使得手电钻100适用于大功率手电钻。

在本实施方式中，上述输出轴4和电机轴21互相平行，输出轴4延伸穿过传动齿轮31的中心且与电机轴21偏置，传动齿轮31包括位于后端的第一部分311及啮合于行星齿轮32的第二部分313，第二部分313位于传动齿轮31的前端，第一部分311具有自后端面向内凹陷的连接腔室312，电机轴21凸伸至连接腔室312内，并啮合于第一部分311；第二部分313自第一部分311的前端面向前凸伸，数个行星齿轮32围绕第二部分313的周向均匀分布。通过将传动齿轮31一端的第一部分311与电机轴21籍由内齿啮合，另一端的第二部分313与行星轮系啮合，结构紧凑强度高，且可将油脂保持在传动齿轮31的连接腔室312内，电机齿轮的润滑效果更好，有效延长电机齿轮的寿命。

请参阅图3所示，在本实施方式中，上述传动齿轮31的第一部分311和第二部分313为分体式结构，第二部分313固定连接于第一部分311。可选的，第二部分313为花键，花键的一端固定于第一部分311的内侧，另一端连接于行星齿轮32的内侧；另外，第二部分313也可以通过压配的方式固定连接于第一部分311。

在另外的实施方式中，上述第一部分311和第二部分313也可以是一体式结构，以减少零件数量，提高装配效率。

请再参阅图3和图4所示，上述传动结构3还包括设置于传动齿轮31后侧的第一轴承35、设置于行星架33前侧的第二轴承36及位于第一轴承35和第二轴承36之间的第三轴承37，第一轴承35安装在中间盖9内，第二轴承36安装在头壳5内，第一轴承35和第二轴承36支承于输出轴4的两端；而第三轴承37支承于输出轴4和传动齿轮31之间。

本发明通过将传动齿轮31一端的第一部分311与电机轴21籍由内齿啮合，另一端的第二部分313与行星轮系啮合，结构紧凑强度高，且可将油脂保持在传动齿轮31的连接腔室312内，电机齿轮润滑效果更好，有效延长电机齿轮的寿命。传动齿轮31和输出轴4之间采用行星轮系传动，可以布置多个行星齿轮32分摊扭力，使得手电钻100适用于大功率手电钻。

本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明的手电钻还有其他很多的替代方案。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。