猴头型接线夹

技术领域

本发明涉及线路金具技术领域，具体而言，涉及一种猴头型接线夹。

背景技术

目前，在电力行业对供电网络的维护要求越来越高，维护设备也推陈出新，层出不穷，不同设备之间的切换也越来越频繁，接线夹作为常用的线路金具在接线、换线等过程中发挥着重要的作用。而目前所用的相关主导线与引线的引线接线夹，大都不方便使用与操作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种猴头型接线夹，以解决现有技术中的引线接线夹不方便使用与操作的问题。

为了实现上述目的，本发明，提供了一种猴头型接线夹，包括：主体件，主体件具有用于安装引线的引线安装部以及用于夹紧主导线的斜面夹紧部；活动件，活动件相对于主体件活动设置，并与斜面夹紧部共同形成用于夹持主导线的夹紧区域；紧固螺栓，紧固螺栓与主体件螺纹连接，活动件套设在紧固螺栓外侧，紧固螺栓外侧设置有止挡结构，当紧固螺栓转动时，止挡结构挤压活动件，并使夹紧区域的大小减小以夹紧主导线；引线螺栓，引线螺栓与引线连接，并穿设在引线安装部上。

进一步地，主体件沿紧固螺栓的轴线方向开设有滑道，活动件具有连接部，连接部活动设置在滑道内，并沿滑道的开设方向滑动，连接部还开设有供紧固螺栓穿过的通孔。

进一步地，活动件具有凸出设置的第一限位结构，主体件具有凸出设置的第二限位结构，并且当活动件向释放主导线的方向运动时，第一限位结构靠近第二限位结构并能够抵接在第二限位结构上，以控制活动件的运动范围。

进一步地，活动件还具有第三限位结构，第三限位结构位于止挡结构远离主体件的一侧，当紧固螺栓退出主体件时，止挡结构抵接在第三限位结构上，并阻碍紧固螺栓退出主体件。

进一步地，止挡结构包括底托，底托套设在紧固螺栓的外侧，并与紧固螺栓固定连接，且沿紧固螺栓的轴向，底托位于第一限位结构和第二限位结构之间。

进一步地，止挡结构还包括垫片，垫片套设在紧固螺栓的外侧，并与底托抵接。

进一步地，斜面夹紧部具有第一夹紧面，活动件具有第二夹紧面，第一夹紧面和第二夹紧面形成夹紧区域，且第一夹紧面和第二夹紧面均呈弧形。

进一步地，引线安装部开设有供引线螺栓穿设的引线安装孔，引线螺栓包括螺纹段和引线段，螺纹段穿设在引线安装孔中，引线段开设有引线孔并与引线连接。

进一步地，引线安装部的侧面形成有弧形面，弧形面与引线段的侧壁抵接配合，并将放置在引线孔内的引线夹紧固定。

进一步地，紧固螺栓远离主体件的一端设置有用于拧紧或拧松紧固螺栓的操作环。

应用本发明的技术方案，通过上述各部件之间的配合，主体件和活动件作为主要的夹紧部件，紧固螺栓作为控制主体件和活动件夹紧或释放的部件，引线螺栓作为连接引线的部件，使用时将引线连接到引线螺栓上，引线螺栓安装到引线安装部上，然后转动紧固螺栓，使得紧固螺栓上的止挡结构挤压活动件，活动件向靠近主体件的方向移动，夹紧区域逐渐缩小，从而将放置在夹紧区域中的主导线夹紧。上述设置方式通过拧紧或拧松紧固螺栓即可实现主导线的夹紧和释放，并且引线单独通过引线螺栓连接，从而简化了猴头型接线夹的结构，便于接线、换线等日常使用和操作，而且可以直接与马镫型接线夹相接，可以满足多种操作需求的灵活性，且操作安全可靠。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的猴头型接线夹的结构示意图；

图2示出了图1的剖视图；

图3示出了图1中的猴头型接线夹的活动件的结构示意图；

图4示出了本发明的猴头型接线夹的引线螺栓的结构示意图；

图5示出了图1中的猴头型接线夹的引线安装部的部分结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主体件；11、引线安装部；12、斜面夹紧部；13、第二限位结构；14、第一夹紧面；15、引线安装孔；16、弧形面；20、活动件；21、连接部；22、第一限位结构；23、第三限位结构；24、第二夹紧面；30、紧固螺栓；31、底托；32、垫片；33、操作环；40、引线螺栓；41、螺纹段；42、引线段；43、引线孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的引线接线夹不方便使用与操作的问题，本发明提供了一种猴头型接线夹。

如图1至图5所示的一种猴头型接线夹，包括主体件10、活动件20、紧固螺栓30和引线螺栓40，主体件10具有用于安装引线的引线安装部11以及用于夹紧主导线的斜面夹紧部12；活动件20相对于主体件10活动设置，并与斜面夹紧部12共同形成用于夹持主导线的夹紧区域；紧固螺栓30与主体件10螺纹连接，活动件20套设在紧固螺栓30外侧，紧固螺栓30外侧设置有止挡结构，当紧固螺栓30转动时，止挡结构挤压活动件20，并使夹紧区域的大小减小以夹紧主导线；引线螺栓40与引线连接，并穿设在引线安装部11上。

本实施例通过上述各部件之间的配合，主体件10和活动件20作为主要的夹紧部件，紧固螺栓30作为控制主体件10和活动件20夹紧或释放的部件，引线螺栓40作为连接引线的部件，使用时将引线连接到引线螺栓40上，引线螺栓40安装到引线安装部11上，然后转动紧固螺栓30，使得紧固螺栓30上的止挡结构挤压活动件20，活动件20向靠近主体件10的方向移动，夹紧区域逐渐缩小，从而将放置在夹紧区域中的主导线夹紧。上述设置方式通过拧紧或拧松紧固螺栓30即可实现主导线的夹紧和释放，并且引线单独通过引线螺栓40连接，从而简化了猴头型接线夹的结构，便于接线、换线等日常使用和操作，而且可以直接与马镫型接线夹相接，可以满足多种操作需求的灵活性，且操作安全可靠。

在本实施例中，主体件10沿紧固螺栓30的轴线方向开设有滑道，活动件20具有连接部21，连接部21活动设置在滑道内，并沿滑道的开设方向滑动，也就是说，紧固螺栓30的轴线、滑道的开设方向以及活动件20相对于主体件10的滑动方向三者是一致的，并且滑道的一端为敞口侧，其与主体件10的外部连通，连接部21即由该敞口侧伸入到滑道内，而且连接部21还开设有供紧固螺栓30穿过的通孔，这样，通过紧固螺栓30穿设在通孔内的同时也穿设在滑道内，紧固螺栓30拧紧时止挡结构即可挤压推动活动件20靠近主体件10从而夹紧主导线。与主体件10和紧固螺栓30螺纹配合的方式不同，活动件20上的通孔为非螺纹孔，其直径略大于紧固螺栓30的直径，紧固螺栓30的转动通过止挡结构挤压活动件20实现活动件20的滑动，而不是通过螺纹直接带动活动件20运动。

如图1所示，活动件20具有凸出设置的第一限位结构22，主体件10具有凸出设置的第二限位结构13，并且第一限位结构22和第二限位结构13均沿紧固螺栓30的径向凸出，且第二限位结构13位于第一限位结构22的运动路径上，这样，当活动件20向释放主导线的方向运动时，也就是连接部21向滑道敞口侧运动时，即按图1方向的向下运动时，第一限位结构22会逐渐靠近第二限位结构13，直到抵接在第二限位结构13上，此时，活动件20运动到极限位置，夹紧区域的大小达到预设的最大值，以此即可实现控制活动件20的运动范围的效果，避免活动件20运动过大而从主体件10上脱落下来的情况，保证猴头型接线夹的整体性。

除了上述的第一限位结构22外，活动件20还具有第三限位结构23，第三限位结构23也沿紧固螺栓30的径向凸出，且位于止挡结构远离主体件10的一侧，本实施例的活动件20呈匚字形结构，其一端即为连接部21伸入到主体件10内，第一限位结构22即位于该端，而另一端即为与止挡结构限位配合的第三限位结构23，当紧固螺栓30拧松退出主体件10时，即按图1方向的向下运动时，止挡结构会逐渐靠近第三限位结构23，直到抵接在第三限位结构23上，此时配合第一限位结构22与第二限位结构13之间的限位作用即可产生活动件20的运动被限制的结果，从而使得紧固螺栓30运动到极限位置，紧固螺栓30无法继续拧松，以此实现阻碍紧固螺栓30退出主体件10的效果，避免紧固螺栓30从主体件10上脱落下来的情况，保证猴头型接线夹的整体性。

上述第一限位结构22、第二限位结构13和第三限位结构23均可以根据需要设置多个，其可以按照紧固螺栓30的周向依次设置。

本实施例的止挡结构包括底托31，底托31呈圆盘形套设在紧固螺栓30的外侧，并与紧固螺栓30固定连接，底托31也沿紧固螺栓30的径向凸出，并且沿紧固螺栓30的轴向，底托31位于第一限位结构22和第二限位结构13之间，这样当拧紧紧固螺栓30时，底托31的一端面就能够挤压活动件20使得活动件20向靠近主体件10的方向运动，从而夹紧主导线，而当拧松紧固螺栓30时，底托31的另一端面就能够与第三限位结构23抵接，从而起到限位作用。

可选地，止挡结构还包括垫片32，垫片32套设在紧固螺栓30的外侧，并与底托31抵接。本实施例在底托31朝向第一限位结构22的端面侧设置有垫片32，当拧紧紧固螺栓30时，垫片32与活动件20直接接触，底托31通过挤压垫片32实现对活动件20的挤压推动，垫片32能够起到缓冲作用，避免底托31与活动件20之间碰撞导致损坏、产生噪音等情况。当然，也可以根据需要在底托31朝向第三限位结构23的端面侧也设置垫片32，垫片32的数量也可以根据需要设置。

在本实施例中，斜面夹紧部12具有第一夹紧面14，活动件20具有第二夹紧面24，第一夹紧面14和第二夹紧面24形成夹紧区域，且第一夹紧面14和第二夹紧面24均呈弧形。第一夹紧面14位于斜面夹紧部12上与斜面相对的一侧，其可以设置成弧形，也可以设置成L形等形状，第二夹紧面24位于匚字形结构靠近第一夹紧面14的拐角处，并且优选设置成弧形，以便于更好地夹持住主导线。

如图4所示，本实施例还设置有用于连接引线的引线螺栓40以及用于安装引线螺栓40的引线安装部11，其中引线安装部11开设有供引线螺栓40穿设的引线安装孔15，引线安装孔15为螺纹孔，引线螺栓40包括螺纹段41和引线段42，螺纹段41穿设在引线安装孔15中，从而实现引线螺栓40与主体件10之间的连接，引线段42开设有引线孔43，引线连接在引线孔43处，从而实现引线螺栓40与引线之间的连接，并且保证引线稳定地与猴头型接线夹充分接触。这样，猴头型接线夹与主导线和引线之间均能够快速连接和更换，从而极大地方便进行操作。

如图5所示，本实施例在引线安装部11的侧面形成有弧形面16，弧形面16与引线段42的侧壁抵接配合，并将放置在引线孔43内的引线夹紧固定，从而实现引线的快速固定以及快速更换。

可选地，如图1所示，紧固螺栓30远离主体件10的一端设置有用于拧紧或拧松紧固螺栓30的操作环33，操作人员通过操作环33即可拧动紧固螺栓30，提高使用体验。

需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的引线接线夹不方便使用与操作的问题；

2、设置方式通过拧紧或拧松紧固螺栓即可实现主导线的夹紧和释放，便于主导线的接线、换线等日常使用和操作；

3、引线单独通过引线螺栓连接，便于引线的接线、换线等日常使用和操作；

4、可以直接与马镫型接线夹相接，可以满足多种操作需求的灵活性；

5、简化了猴头型接线夹的结构且操作安全可靠。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。