一种膨胀节焊接用夹持工装

技术领域

本发明涉及膨胀节加工技术领域，具体地说就是一种膨胀节焊接用夹持工装。

背景技术

简介：膨胀节习惯上也叫补偿器，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振、供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，膨胀节在使用时一般需要对齐进行对接焊接处理，对接焊接的过程就需要使用到夹具对膨胀节进行固定，这便需要使用到对接焊接夹具，当前的对接焊接夹具多种多样，基本也能够满足当前的使用需求；现有的一种膨胀节焊接用夹持工装操作繁琐，自动化程度低，在使用时需要人工参与的步骤较多，还不够便捷；现有的一种膨胀节焊接用夹持工装在使用时需要确保两个膨胀节对齐，一般在夹具上安装对齐工具，但是如果夹具本身使用时间较长时发生偏移,很容易早场长时间无法发现,造成损失。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种膨胀节焊接用夹持工装。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种膨胀节焊接用夹持工装，包括支撑座和夹具，所述的支撑座顶部两侧均固定设置有架体，所述的架体上安装有电动机，所述的电动机的输出轴上安装有连接板，所述的连接板上固定设置有电动推杆，所述的电动推杆的伸缩端上开设有槽孔，所述的夹具一侧通过安装杆焊接有档杆，所述的夹具通过所述的档杆和所述的槽孔的配合安装在所述的电动推杆的伸缩端上；

所述的支撑座内开设有收料箱，所述的收料箱内固定设置有磁性块，一侧的所述的连接板的中心位置处固定设置有遮板，另一侧的所述的连接板的中心位置处固定设置有激光装置，所述的支撑座内固定设置有蓄电池，所述的蓄电池分别与所述的电动机、所述的电动推杆、所述的夹具以及所述的激光装置电性连接。

作为优化，所述的夹具由壳体、上压杆和下压杆组成，所述的下压杆固定设置在所述的壳体底部。

作为优化，所述的壳体顶部固定设置有辅助推杆，所述的下压杆固定设置在所述的辅助推杆的伸缩端上。

作为优化，所述的上压杆和所述的下压杆上均固定设置有防滑片。

作为优化，位于一侧的所述的夹具上的两个所述的防滑片上固定设置有光源，位于另一侧的所述的夹具上的两个所述的防滑片上固定设置有矫正板。

作为优化，所述的支撑座底部固定设置有握柄，所述的握柄上固定设置有吸汗防滑垫。

作为优化，所述的蓄电池为可充电式锂电池。

本方案的整体有益效果是：本装置通过可转动的夹具对膨胀节进行夹持，操作简单，自动化程度高，更加方便对接焊接；本装置同时设置了遮板、激光装置、矫正板以及光源，能够保证精准的对齐效果，避免两节膨胀节错位，非常简单易用,适合广泛推广使用。

附图说明

附图1为本发明的轴侧示意图。

附图2为本发明后侧结构示意图。

附图3为本发明俯视示意图。

附图4为本发明磁性块处结构示意图。

其中：1、支撑座；2、夹具；3、架体；4、电动机；5、连接板；6、电动推杆；7、遮板；8、激光装置；9、槽孔；10、安装杆；11、档杆；12、收料箱；13、磁性块；14、握柄；15、壳体；16、辅助推杆；17、上压杆；18、防滑片；19、下压杆；20、矫正板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种膨胀节焊接用夹持工装，包括支撑座1和夹具2；所述的支撑座1顶部两侧均固定设置有架体3，架体3上安装有电动机4，电动机4的输出轴上安装有连接板5，连接板5上固定设置有电动推杆6，电动推杆6的伸缩端上开设有槽孔9，夹具2一侧通过安装杆10焊接有档杆11，夹具2通过档杆11和槽孔9的配合安装在电动推杆6的伸缩端上；

所述的支撑座1内开设有收料箱12，收料箱12内固定设置有磁性块13，一侧的连接板5的中心位置处固定设置有遮板7，另一侧的连接板5的中心位置处固定设置有激光装置8，支撑座1内固定设置有蓄电池，蓄电池分别与电动机4、电动推杆6、夹具2以及激光装置8电性连接，支撑座1底部固定设置有握柄14，握柄14上固定设置有吸汗防滑垫，蓄电池为可充电式锂电池，在本发明中，由夹具2对膨胀节进行夹持固定，通过然后便可通过电动机4和电动推杆6对膨胀节的位置进行调节，操作简单，自动化程度高，更加方便对接焊接，同时遮板7和激光装置8的设置可用于对连接板5自身位置进行检测，确保了两个连接板5能够相对平行，避免了连接板5或者电动机4自身出现偏差影响膨胀节的安装。

所述的夹具2由壳体15、上压杆17和下压杆19组成，下压杆19固定设置在壳体15底部，壳体15顶部固定设置有辅助推杆16，下压杆19固定设置在辅助推杆16的伸缩端上，上压杆17和下压杆19上均固定设置有防滑片18，位于一侧的夹具2上的两个防滑片18上固定设置有光源，位于另一侧的夹具2上的两个防滑片18上固定设置有矫正板20；

所述的夹具2的基本工作原理便是通过辅助推杆16带动上压杆17下移，利用上压杆17和下压杆19的配合对膨胀节进行固定，两个防滑片18的设置能够对膨胀节进行进一步固定，同时光源能够随着防滑片18的形变位置也改变，与矫正板20相配合能够对膨胀节的外边侧进行对齐，对齐效果较好。

工作原理：在使用本发明时，实际使用时只需将两个膨胀节分别放置到两个夹具2内，然后控制辅助推杆6伸出将上压杆17下压，利用上压杆17和下压杆19的配合对膨胀节进行固定，然后通过遮板7、激光装置8、矫正板20以及光源的配合对两个膨胀节进行对齐，确定对齐后将本发明连同膨胀节一起放置到焊机上进行焊接便可，焊接时只需启动电动机4，使得电动机4缓缓带动膨胀节转动便可完成工作。

上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种膨胀节焊接用夹持工装且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。