一种方便移动的起重机械底座

技术领域

本发明涉及起重机械技术领域，具体是一种方便移动的起重机械底座。

背景技术

起重机械，是指用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降与运移等循环性作业的机械，能减轻人类体力劳动强度，提高效率，完成特殊工艺操作，是实现工业过程机械化和自动化必不可少的重要环节，广泛应用于国民经济各部门。

在现有的技术中，起重机械虽然能很好的进行工作，但其灵活性较差，不便于移动，严重影响起重机械的工作效率。因此，我们提供一种方便移动的起重机械底座。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便移动的起重机械底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便移动的起重机械底座，包括机架底板和安装在机架底板上的机架面板，所述机架面板底部设置有四组升降装置并且升降装置底部与机架底板固定连接，所述机架面板顶部通过安装座和螺栓安装有起重机械主体，所述安装座数量为四组并且其顶部开设有两组安装孔，四组所述安装座底部均设置有第一滑块并且第一滑块与开设在机架面板上的第一滑槽形成活动配合，四组所述安装座上还分别转动安装有调节装置并且调节装置远离安装座的另一端与机架面板螺纹连接；所述机架底板底部转动安装有四组行走轮，四组所述行走轮与固定安装在机架底板上的驱动组件联动设置。

作为本发明进一步的方案：所述升降装置包括气压升降杆和压缩弹簧，所述气压升降杆底部固定安装有所述机架底板上并且顶部设置在所述机架面板底部，所述压缩弹簧套设在气压升降杆上端外围并且其两端分别与气压升降杆和所述机架面板相抵，所述气压升降杆还与设置在所述机架底板上的空气压缩机联通。

作为本发明进一步的方案：所述调节装置包括调节丝杠，所述调节丝杠一端与所述安装座转动连接并且其另一端通过安装支架与所述机架面板螺纹连接，所述安装支架固定安装在所述机架面板上并且其内部开设有与调节丝杠形成螺纹配合的螺纹孔。

作为本发明进一步的方案：所述调节丝杠远离所述安装座的一端还固定安装有调节转盘。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括双轴电机和带传动装置，所述双轴电机固定安装在所述机架底板上并且其两侧的输出轴上均固定安装有带传动装置，所述带传动装置远离双轴电机的一端与行走轮内的传动轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件还包括固定装置，所述固定装置数量为四组并且分别通过安装板固定安装在所述机架底板底部两侧，所述固定装置包括固定支撑杆和固定伸缩杆，所述固定支撑杆一端转动安装在安装板上并且其另一端转动设置有防滑挡板，所述固定伸缩杆与空气压缩机联通并且其两端分别与安装板和固定支撑杆转动连接。

作为本发明进一步的方案：所述机架面板由外面板和内面板组成，所述外面板数量为两组并且分别通过面板滑槽滑动安装在内面板两端，所述外面板底部开设有第二滑槽并且第二滑槽与安装在所述气压升降杆顶部的第二滑块形成滑动配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用气压升降杆和压缩弹簧，通过空气压缩机控制气压升降杆带动机架面板的上下往复运动，从而调节起重机械主体的安装高度，满足不同的使用需求，利用压缩弹簧的弹性减缓机架面板的震动，提高本装置的稳定性，同时，防止气压升降杆失灵导致机架面板突然下坠，提高本装置的安全性；采用调节丝杠、调节座，利用调节转盘转动调节丝杠，通过螺纹配合，使得调节丝杠带动安装座在机架面板上滑动，从而纵向调节两组安装座之间的距离，适用于不同宽度的起重机械主体的安装；采用双轴电机和带传动装置，所述双轴电机通过带传动装置驱动行走轮转动，从而带动本装置前进，既能在工作过程辅助转运物体，又能在非工作时将本装置转移到空余位置；采用固定伸缩杆、固定支撑杆和防滑挡板，当需要固定本装置时，所述空气压缩机控制固定伸缩杆伸长带动固定支撑杆转动，使得防滑挡板支撑在地面上，从而保持本装置稳定，当不需要固定本装置时，可以通过固定伸缩杆将防滑挡板收起，减小空间占比，便于本装置移动；采用外面板和内面板，配合气压升降杆，调节外面板与内面板的配合长度，从而横向调节两组安装座之间的距离，适用于不同宽度的起重机械主体的安装。

附图说明

图1为方便移动的起重机械底座的结构示意图。

图2为图1中A区域的放大结构示意图。

图3为方便移动的起重机械底座中调节装置的结构示意图。

图4为方便移动的起重机械底座中固定装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-外面板；2-调节转盘；3-起重机械主体；4-内面板；5-面板滑槽；6-安装座；7-空气压缩机；8-行走轮；9-气压升降杆；10-固定支撑杆；11-机架底板；12-防滑挡板；13-固定伸缩杆；14-安装板；15-带传动装置；16-双轴电机；17-压缩弹簧；18-安装支架；19-调节丝杠；20-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种方便移动的起重机械底座，包括机架底板11和安装在机架底板11上的机架面板，所述机架面板底部设置有四组升降装置并且升降装置底部与机架底板11固定连接，所述机架面板顶部通过安装座6和螺栓安装有起重机械主体3，所述安装座6数量为四组并且其顶部开设有两组安装孔20，四组所述安装座6底部均设置有第一滑块并且第一滑块与开设在机架面板上的第一滑槽形成活动配合，四组所述安装座6上还分别转动安装有调节装置并且调节装置远离安装座6的另一端与机架面板螺纹连接，通过调节装置调节安装座6之间的距离，满足不同尺寸的起重机械主体3的安装；所述机架底板11底部转动安装有四组行走轮8，四组所述行走轮8与固定安装在机架底板11上的驱动组件联动设置，利用驱动组件驱动行走轮8转动，从而带动本装置移动，满足不同位置的物体的搬运。

所述升降装置包括气压升降杆9和压缩弹簧17，所述气压升降杆9底部固定安装有机架底板11上并且顶部设置在机架面板底部，所述压缩弹簧17套设在气压升降杆9上端外围并且其两端分别与气压升降杆9和机架面板相抵，所述气压升降杆9还与设置在机架底板11上的空气压缩机7联通；通过空气压缩机7控制气压升降杆9带动机架面板的上下往复运动，从而调节起重机械主体3的安装高度，满足不同的使用需求，利用压缩弹簧17的弹性减缓机架面板的震动，提高本装置的稳定性，同时，防止气压升降杆9失灵导致机架面板突然下坠，提高本装置的安全性。

所述调节装置包括调节丝杠19，所述调节丝杠19一端与安装座6转动连接并且其另一端通过安装支架18与机架面板螺纹连接，所述安装支架18固定安装在机架面板上并且其内部开设有与调节丝杠19形成螺纹配合的螺纹孔，所述调节丝杠19远离安装座6的一端还固定安装有调节转盘2；利用调节转盘2转动调节丝杠19，通过螺纹配合，使得调节丝杠19带动安装座6在机架面板上滑动，从而纵向调节两组安装座6之间的距离，适用于不同宽度的起重机械主体3的安装。

所述驱动组件包括双轴电机16和带传动装置15，所述双轴电机16固定安装在机架底板11上并且其两侧的输出轴上均固定安装有带传动装置15，所述带传动装置15远离双轴电机16的一端与行走轮8内的传动轴固定连接；所述双轴电机16通过带传动装置15驱动行走轮8转动，从而带动本装置前进，既能在工作过程辅助转运物体，又能在非工作时将本装置转移到空余位置。

为了提高本装置的安全性和稳定性，所述驱动组件还包括固定装置，所述固定装置数量为四组并且分别通过安装板14固定安装在机架底板11底部两侧，所述固定装置包括固定支撑杆10和固定伸缩杆13，所述固定支撑杆10一端转动安装在安装板14上并且其另一端转动设置有防滑挡板12，所述固定伸缩杆13与空气压缩机7联通并且其两端分别与安装板14和固定支撑杆10转动连接；当需要固定本装置时，所述空气压缩机7控制固定伸缩杆13伸长带动固定支撑杆10转动，使得防滑挡板12支撑在地面上，从而保持本装置稳定，当不需要固定本装置时，可以通过固定伸缩杆13将防滑挡板12收起，减小空间占比，便于本装置移动。

实施例2

请参阅图1、3，本发明实施例中，一种方便移动的起重机械底座，为了提高本装置灵活性和实用性，在实施例1的基础上，所述机架面板由外面板1和内面板4组成，所述外面板1数量为两组并且分别通过面板滑槽5滑动安装在内面板4两端，所述外面板1底部开设有第二滑槽并且第二滑槽与安装在气压升降杆9顶部的第二滑块形成滑动配合；调节外面板1与内面板4的配合长度，从而横向调节两组安装座6之间的距离，适用于不同宽度的起重机械主体3的安装。

本发明的工作原理是：

工作时，启动双轴电机16，所述双轴电机16通过带传动装置15驱动行走轮8转动，带动本装置到工作区；启动空气压缩机7，所述空气压缩机7控制固定伸缩杆13伸长带动固定支撑杆10转动，使得防滑挡板12支撑在地面上，保持本装置稳定；同时，所述空气压缩机7控制气压升降杆9带动机架面板的上下往复运动，调节起重机械主体3的安装高度，满足不同的使用需求；根据起重机械主体3的尺寸大小，利用调节转盘2转动调节丝杠19，带动安装座6在机架面板上滑动，从而纵向调节两组安装座6之间的距离，调节外面板1与内面板4的配合长度，从而横向调节两组安装座6之间的距离，通过安装孔20和螺栓将起重机械主体3与安装座6固定连接，便于起重机械主体3工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。