一种加固安装型光伏板通风散热组件

技术领域

本发明属于光伏安装运行结构领域，特别是涉及一种加固安装型光伏板通风散热组件。

背景技术

光伏发电作为现有清洁能源中及其重要的组成部分，已经大规模的推广使用在各种适合光伏发电的场景中。

在一些大风或是冬季降雪量较大的地区，采用支架式安装的光伏板，很容易被大风、设备上的积雪压坏其安装支架，导致光伏发电设备无法正常运行。但是减少对光伏板的支架使用，采用面板化紧密安装，会导致光伏板背部的散热效果降低。

综上，如何在光伏面板进行紧固化安装的基础上，保证整个光伏面板的底侧散热效果，成为稳固化安装光伏板环节在中需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加固安装型光伏板通风散热组件，从而在光伏面板进行紧固化安装的基础上，保证整个光伏面板的底侧散热效果。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种加固安装型光伏板通风散热组件，包括第一基底安装体和安装在第一基底安装体上方的通风散热基体，通风散热基体上方加固装设有光伏面板；第一基底安装体与通风散热基体之间配合安装有若干根主通风管道；通风散热基体的上侧面开设有若干阵列分布的U形内槽；光伏面板的下侧面贴合设置有若干均匀分布的导热树脂层；每一个导热树脂层上设置有若干朝下设置的散热片板；成组的若干个散热片板配合安放在对应的U形内槽中。

通风散热基体上开设有成对的内部导流通道；成对的内部导流通道与U形内槽相连通；主通风管道的上侧设有若干导流支管；导流支管与内部导流通道的下侧开口密封配合连通。

通风散热基体上侧开设有关于U形内槽对称分布的上部插入通槽；每一个导热树脂层上设置有一对导热金属管；导热金属管配合插入上部插入通槽内；主通风管道上贯穿安装有吸热金属杆；吸热金属杆穿过主通风管道内腔、导流支管内腔、内部导流通道、上部插入通槽，吸热金属杆的上部位于导热金属管内。

作为本发明的一种优选技术方案，通风散热基体上的U形内槽呈N*N阵列分布，其中N≥2。

作为本发明的一种优选技术方案，导流支管的上端开口位置处设置有硅胶密封圈；导流支管上端的硅胶密封圈与内部导流通道的下侧开口位置挤压密封接触。

作为本发明的一种优选技术方案，主通风管道的横截面为方形；主通风管道的底部开设有若干用于插入安装吸热金属杆的底侧安装通孔；底侧安装通孔的外侧开口位置处设有密封圈；吸热金属杆的下端设有安装螺帽。

作为本发明的一种优选技术方案，导热金属管的内部设有螺纹结构；吸热金属杆的上端设有与导热金属管的内部螺纹相配合的螺纹段。

作为本发明的一种优选技术方案，第一基底安装体、通风散热基体的两边侧都开设有加固连接贯通槽；第一基底安装体、通风散热基体的加固连接贯通槽上贯穿安装有横向安装方杆。

作为本发明的一种优选技术方案，横向安装方杆的端侧开设有方杆纵向通槽；通风散热基体的横向安装方杆端侧安装有上侧正向螺纹杆；第一基底安装体的横向安装方杆端侧安装有下侧反向螺纹杆；同侧的上侧正向螺纹杆、下侧反向螺纹杆之间安装有内螺纹调节套管；

上侧正向螺纹杆与下侧反向螺纹杆的螺纹走向相反。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过在通风散热基体上开设阵列化分布的U形内槽，在将光伏面板与通风散热基体牢牢贴合安装的基础上，采用导热树脂层进行吸热、散热片板伸入U形内槽进行散热，同时利用导流支管对U形内槽内的热量进行导向化排出；

2、本发明通过在通风散热基体上开设上部插入通槽，在导热树脂层的边缘位置设置导热金属管，将导热树脂层边缘化的热量从导热金属管排出，并采用螺纹加固安装式的吸热金属杆将边缘化热量带走，提升光伏面板底侧的散热效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中的加固安装型光伏板通风散热组件(截面)的结构示意图；

图2为图1中A处局部部件放大的结构示意图；

图3为本发明中的主通风管道上的部分特征的结构示意图；

图4为本发明中的加固安装型光伏板通风散热组件(端面)的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一基底安装体；2-通风散热基体；3-光伏面板；4-主通风管道；5-加固连接贯通槽；6-U形内槽；7-导热树脂层；8-散热片板；9-导流支管；10-内部导流通道；11-上部插入通槽；12-导热金属管；13-吸热金属杆；14-底侧安装通孔；15-横向安装方杆；16-方杆纵向通槽；17-上侧正向螺纹杆；18-下侧反向螺纹杆；19-内螺纹调节套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“孔”、“上”、“下”、“槽”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2、图3、图4，本发明涉及一种加固安装型光伏板通风散热组件。

在本发明装置结构中，包括第一基底安装体1和安装在第一基底安装体1上方的通风散热基体2，通风散热基体2上方加固装设有光伏面板3，第一基底安装体1与通风散热基体2之间配合安装有若干根主通风管道4，通风散热基体2的上侧面开设有若干阵列分布的U形内槽6，光伏面板3的下侧面贴合设置有若干均匀分布的导热树脂层7，每一个导热树脂层7上设置有若干朝下设置的散热片板8，成组的若干个散热片板8配合安放在对应的U形内槽6中。

通风散热基体2上开设有成对的内部导流通道10，成对的内部导流通道10与U形内槽6相连通，主通风管道4的上侧设有若干导流支管9，导流支管9与内部导流通道10的下侧开口密封配合连通。

通风散热基体2上侧开设有关于U形内槽6对称分布的上部插入通槽11，每一个导热树脂层7上设置有一对导热金属管12，导热金属管12配合插入上部插入通槽11内，主通风管道4上贯穿安装有吸热金属杆13，吸热金属杆13穿过主通风管道4内腔、导流支管9内腔、内部导流通道10、上部插入通槽11，吸热金属杆13的上部位于导热金属管12内。

在本发明装置结构中，通风散热基体2上的U形内槽6呈N*N阵列分布，其中N≥2。

在本发明装置结构中，导流支管9的上端开口位置处设置有硅胶密封圈，导流支管9上端的硅胶密封圈与内部导流通道10的下侧开口位置挤压密封接触。

在本发明装置结构中，主通风管道4的横截面为方形，主通风管道4的底部开设有若干用于插入安装吸热金属杆的底侧安装通孔14，底侧安装通孔14的外侧开口位置处设有密封圈，吸热金属杆13的下端设有安装螺帽。

在本发明装置结构中，导热金属管12的内部设有螺纹结构，吸热金属杆13的上端设有与导热金属管12的内部螺纹相配合的螺纹段。

在本发明装置结构中，第一基底安装体1、通风散热基体2的两边侧都开设有加固连接贯通槽5，第一基底安装体1、通风散热基体2的加固连接贯通槽5上贯穿安装有横向安装方杆15。

在本发明装置结构中，横向安装方杆15的端侧开设有方杆纵向通槽16，通风散热基体2的横向安装方杆15端侧安装有上侧正向螺纹杆17，第一基底安装体1的横向安装方杆15端侧安装有下侧反向螺纹杆18，同侧的上侧正向螺纹杆17、下侧反向螺纹杆18之间安装有内螺纹调节套管19，上侧正向螺纹杆17与下侧反向螺纹杆18的螺纹走向相反。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。