一种固液分离负压处理设备

技术领域

本发明涉及一种固液分离负压处理设备，属于垃圾污水处理设备技术领域。

背景技术

污水在处理净化过程中，需要进行固液分离，常规的固液分离方式大多都是通过滤网等过滤部件将污水滤掉；但实际过滤过程中，经常会出现污水与过滤下来的固体无法有效分离的情况，需要多次过滤，降低处理效率；并且固体累积会堵塞滤网，需要人工经常拆洗，浪费人力。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种固液分离负压处理设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种固液分离负压处理设备，包含机架、过滤仓、负压仓、转轴驱动装置、主轴组件和过滤筒；所述过滤仓上设置有污水入口和固体刮板，过滤筒位于过滤仓中，过滤筒的一侧与固体刮板配合；所述过滤筒与主轴组件配合，转轴驱动装置带动主轴组件和过滤筒转动；所述主轴组件包含主转轴和负压轴，主转轴与转轴驱动装置配合，负压轴为空心轴，负压轴的一端位于负压仓中，另一端穿入过滤筒，并与主转轴连接，负压仓上设置有负压连接口，负压轴进入过滤筒的部位上设置有进水孔。

优选的，所述过滤筒包含端盖、连接环、支撑杆和过滤环，过滤环有多个，多个过滤环沿过滤筒的轴向紧密排列，相邻的过滤环之间留有过水间隙；所述支撑杆有多个，多个支撑杆从内圈支撑过滤环，支撑杆的两端上设置有端盖和连接环，支撑杆的端部与端盖或连接环连接固定，端盖位于连接环的外侧，端盖与主轴组件配合。

优选的，所述过滤环的截面呈上宽下窄的倒梯形结构。

优选的，所述过滤仓的外侧设置有支架，支架上设置有与主转轴配合的固定轴承。

优选的，所述负压仓中设置有支架，支架上设置有与负压轴配合的固定轴承。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本方案的固液分离负压处理设备，通过过滤仓中的过滤筒对污水进行过滤处理，过滤筒转动，将过滤下来的固体通过刮板刮下，污水从过滤筒的内部进行负压抽离，保证抽出的污水必然经过了有效的固液分离；整个设备可以保持高效稳定的持续运行，污水处理的效率高，固液分离的效果好，并避免了人工反复拆洗。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种固液分离负压处理设备的立体结构示意图；

附图2为本发明所述的一种固液分离负压处理设备的剖面结构示意图；

附图3为图2的A处放大图；

附图4为本发明所述的过滤筒的部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1-4所示，本发明所述的一种固液分离负压处理设备，包含机架1、过滤仓2、负压仓3、转轴驱动装置4、主轴组件和过滤筒7；所述过滤仓2与负压仓3紧挨在一起，图1中为了图示方便，将过滤仓2和负压仓3显示为敞开结构，实际上过滤仓2和负压仓3应当为封闭结构；过滤仓2上应当具有一盖体，盖体上设置污水入口，用于通入待处理的污水；负压仓3的顶部设置有负压连接口8，用于连接负压发生设备，对负压仓3抽真空产生负压。

所述过滤仓2中设置有固体刮板21，过滤筒7位于过滤仓2中，过滤筒7的前侧与固体刮板21配合，工作时，过滤仓2盖体保持过滤仓2全封闭，当固体刮板21上积攒到一定的量之后，暂停设备，打开盖体，可将刮下的固体垃圾卸下。

当然过滤仓2也可以为图示的敞口结构，只需要控制污水的进水量，保持过滤仓2中的污水高度低于固体刮板21的顶部即可，固体刮板21外可设置接料装置或输送机构。

所述主轴组件包含主转轴5和负压轴6，主转轴5与转轴驱动装置4配合，转轴驱动装置4为减速电机，通过链传动与主转轴5配合；所述负压轴6为空心轴，负压轴6的一端位于负压仓3中，另一端穿过过滤仓2的仓壁进入过滤筒7，并与主转轴5连接，负压轴6进入过滤筒7的部位上设置有进水孔10，使过滤筒7中的污水可以在负压作用下，通过进水孔10和负压轴6的空心结构，从负压轴6的端部流入负压仓3中。

所诉过滤仓2的外侧设置有支架，支架上设置有与主转轴5配合的固定轴承9；负压仓3中也设置有支架，支架上设置有与负压轴6配合的固定轴承9，使主轴组件的两端都得到有效支撑；主转轴5以及负压轴6与过滤仓2的连接处均设置密封轴承，保证过滤仓2的转轴连接处不泄露。

所述过滤筒7包含端盖11、连接环12、支撑杆13和过滤环14，过滤环14有多个，多个过滤环14沿过滤筒7的轴向紧密排列，相邻的过滤环14之间留有过水间隙；所述支撑杆13有多个，多个支撑杆13从内圈支撑并固定住过滤环14，支撑杆13的两端上设置有端盖11和连接环12，支撑杆13的端部与端盖11或连接环12连接固定，端盖11位于连接环12的外侧，一侧的端盖11与主转轴5配合，另一侧的端盖11与负压轴6配合，使转轴驱动装置4可带动主转轴5、负压轴6和过滤筒7同步转动。

所述过滤环14的截面呈上宽下窄的倒梯形结构，可以有效避免过滤筒7阻塞，大幅降低人工拆洗的频率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。