一种生物实验切片装置

技术领域

本发明涉及生物技术领域，具体是一种生物实验切片装置。

背景技术

在生物实验过程中，有时候为了能够更清晰的观察植物组织及细胞的基本结构与形态，往往会对植物样本进行植物切。

现有的切片装置切出的切片厚薄不均匀，组织切不完整，不利于后期实验的进行，同时也不能对切片厚度进行精准调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物实验切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物实验切片装置，包括立柱和放置板，所述放置板上设置有切片组件，所述切片组件包括气缸、安装板、导杆、丝杆、滑块、调节块、限位销、连杆、切刀和转轴，两个安装板的两端均通过气缸安装在放置板上，两个导杆两端固定安装在两个安装板上，多个调节块活动套设在导杆上上中部均开设有通孔，丝杆贯穿通孔，两端转动安装在两个安装板内且其中一端延伸至安装板外连接有驱动件，所述滑块螺纹安装在丝杆上，所述滑块、调节块和远离滑块一端的安装板上均转动安装有转轴，多个所述连杆转动安装在转轴上，且相邻连杆外端通过限位销铰接，所述切刀固定安装在调节块下表面。

作为本发明进一步的方案：所述驱动件包括驱动电机和驱动皮带，所述驱动电机固定安装在安装板上，且输出端通过驱动皮带驱动连接丝杆。

作为本发明进一步的方案：所述调节块有五个，均安装有切刀。

作为本发明进一步的方案：所述两个安装板之间安装有比对板，所述比对板上设置有第二刻度线。

作为本发明进一步的方案：所述丝杆远离驱动件一端延伸至安装板外连接有第一转盘，所述第一转盘上设置有防滑套。

作为本发明进一步的方案：所述放置板上设置有辅助组件，所述辅助组件包括放置槽、抵触板、第二转盘、螺纹杆和第一刻度线，放置槽开设在放置板上，抵触板滑动安装在放置槽内，螺纹杆螺纹安装在放置槽侧壁且一端转动安装在抵触板上，另一端与第二转盘固定连接，所述第一刻度线设置在放置槽两侧的放置板上。

作为本发明进一步的方案：所述切刀两侧设置有压板，所述压板包括套板、压紧板和复位弹簧，套板固定安装在调节块上，压紧板上端活动套设在套板内且与套板之间设置有复位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过设置切片组件，当进行物品切片时，当物品放置在放置板上，通过控制器同步驱动四个气缸同时下降，进而切刀可对物品进行切片；同时，若需要调节切片的大小时，通过驱动件带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块沿着丝杆移动，进而通过多个相互铰接的连杆带动多个调节块沿着导杆移动，且相邻调节块之间的距离始终相同，从而保证了相同切刀之间的距离相同，使得切刀切出的物品大小相同，提高了实用性和切片效率；

通过设置压板，当气缸工作时，压紧板首先与待切物品接触，进行固定，然后在切刀的下降过程中，压缩复位弹簧，使物品牢牢固定后在切片，提高了切片质量和实用性。

附图说明

图1为生物实验切片装置的结构示意图。

图2为生物实验切片装置的主视图。

图3为生物实验切片装置的俯视图。

图4为生物实验切片装置中压板的结构示意图。

图中：1-立柱、2-放置板、3-气缸、4-安装板、5-驱动电机、6-驱动皮带、7-导杆、8-比对板、9-丝杆、10-滑块、11-调节块、12-限位销、13-连杆、14-第一转盘、15-放置槽、16-抵触板、17-第二转盘、18-螺纹杆、19-第一刻度线、20-第二刻度线、21-压板、2101-套板、2102-压紧板、2103-复位弹簧、22-切刀、23-转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-4，一种生物实验切片装置，包括立柱1和放置板2，所述放置板2上设置有切片组件，所述切片组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，切片组件包括气缸3、安装板4、导杆7、丝杆9、滑块10、调节块11、限位销12、连杆13、切刀22和转轴23，两个安装板4的两端均通过气缸3安装在放置板2上，两个导杆7两端固定安装在两个安装板4上，多个调节块7活动套设在导杆7上上中部均开设有通孔，丝杆9贯穿通孔，两端转动安装在两个安装板4内且其中一端延伸至安装板4外连接有驱动件，所述滑块10螺纹安装在丝杆9上，所述滑块10、调节块11和远离滑块10一端的安装板4上均转动安装有转轴23，多个所述连杆13转动安装在转轴23上，且相邻连杆13外端通过限位销12铰接，所述切刀22固定安装在调节块11下表面，当进行物品切片时，当物品放置在放置板2上，通过控制器同步驱动四个气缸3同时下降，进而切刀22可对物品进行切片；同时，若需要调节切片的大小时，通过驱动件带动丝杆9转动，丝杆9转动带动滑块10沿着丝杆9移动，进而通过多个相互铰接的连杆13带动多个调节块11沿着导杆7移动，且相邻调节块11之间的距离始终相同，从而保证了相同切刀22之间的距离相同，使得切刀22切出的物品大小相同。

具体的，所述驱动件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，驱动件包括驱动电机5和驱动皮带6，所述驱动电机5固定安装在安装板4上，且输出端通过驱动皮带6驱动连接丝杆9，通过驱动电机5带动丝杆9转动，从而完成切刀22的调节。

具体的，所述调节块11具体数量不加限制，本实施例中，优选的，调节块11有五个，均安装有切刀22，提高了切片效率。

具体的，为了提高切片大小的准确性，所述两个安装板4之间安装有比对板8，所述比对板8上设置有第二刻度线20，通过第二刻度线20可以精确的看出相邻调节块11之间的距离，进而连接切刀22之间的距离。

进一步的，为了提高实用性，所述丝杆9远离驱动件一端延伸至安装板4外连接有第一转盘14，所述第一转盘14上设置有防滑套，当驱动件不能正常工作时，通过转动第一转盘14也可带动丝杆9转动，进而完成调节块11和切刀22的调节，提高了实用性。

进一步的，为了便于对物品切割位置进行确定，所述放置板2上设置有辅助组件，所述辅助组件具体类型不加限制，本实施例中，优选的，辅助组件包括放置槽15、抵触板16、第二转盘17、螺纹杆18和第一刻度线19，放置槽15开设在放置板2上，抵触板16滑动安装在放置槽15内，螺纹杆18螺纹安装在放置槽15侧壁且一端转动安装在抵触板16上，另一端与第二转盘17固定连接，所述第一刻度线19设置在放置槽15两侧的放置板2上，由于第一个切刀22固定安装在安装板4上，因此，当切刀22之间的距离调节完成后，通过转动第二转盘17带动螺纹杆18在放置板2上调节，直到第一个切刀22与抵触板16之间的距离与相邻切刀22之间的距离相同时，启动气缸3，完成且片。

本发明的工作原理是：

当进行物品切片时，当物品放置在放置板2上，通过控制器同步驱动四个气缸3同时下降，进而切刀22可对物品进行切片；同时，若需要调节切片的大小时，通过驱动件带动丝杆9转动，丝杆9转动带动滑块10沿着丝杆9移动，进而通过多个相互铰接的连杆13带动多个调节块11沿着导杆7移动，且相邻调节块11之间的距离始终相同，从而保证了相同切刀22之间的距离相同，使得切刀22切出的物品大小相同，提高了实用性。

实施例2

为了提高切片质量，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处在于：所述切刀22两侧设置有压板21，所述压板21具体类型不加限制，本实施例中，优选的，压板21包括套板2101、压紧板2102和复位弹簧2103，套板2101固定安装在调节块11上，压紧板2102上端活动套设在套板2101内且与套板2101之间设置有复位弹簧2103，当气缸3工作时，压紧板2102首先与待切物品接触，进行固定，然后在切刀22的下降过程中，压缩复位弹簧2103，使物品牢牢固定后在切片，提高了切片质量和实用性。

综上，通过设置切片组件，当进行物品切片时，当物品放置在放置板2上，通过控制器同步驱动四个气缸3同时下降，进而切刀22可对物品进行切片；同时，若需要调节切片的大小时，通过驱动件带动丝杆9转动，丝杆9转动带动滑块10沿着丝杆9移动，进而通过多个相互铰接的连杆13带动多个调节块11沿着导杆7移动，且相邻调节块11之间的距离始终相同，从而保证了相同切刀22之间的距离相同，使得切刀22切出的物品大小相同，提高了实用性和切片效率；

通过设置压板21，当气缸3工作时，压紧板2102首先与待切物品接触，进行固定，然后在切刀22的下降过程中，压缩复位弹簧2103，使物品牢牢固定后在切片，提高了切片质量和实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。