一种污水预处理混药装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体是一种污水预处理混药装置。

背景技术

污水的表面电荷、密度和微生物等等其中的一些化学元素运行中受到温度的影响很大，进而对污水的脱水功能、沉降作用产生了一定的影响，研究的结果还表明了，在固定温度条件下进行时，影响污水处理的效果很小，在温度很低的情况下，会产生大量丝状菌，让污水中的固体颗粒变得疏松，密度也有所减小，进一步让污水处理的效果更好，温度会影响微生物的增长速度，这样间接影响到了污染物有效的去除效率。

中国专利（公告号CN207699237U）公开了一种污水预处理装置，虽然能够进行污水的处理但是在混药预处理方面存在不足，在杂质的去除方面、均匀搅拌混合方面存在明显缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水预处理混药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水预处理混药装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下半段边缘等角度向下设置有支撑安装柱，支撑安装筒的右下端水平设置有储液箱，储液箱的右上端设置有进液管，支撑安装筒的左下角竖直设置有排液管，排液管的内部设置有电磁阀，所述支撑安装筒的中间位置竖直设置有转动安装柱，支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有传动安装筒，转动安装柱的内部中间位置竖直设置有转动导流腔，转动安装柱的下端配合转动导流腔竖直设置有转动导流管，转动导流管的外侧配合转动安装柱设置有密封转动环，转动导流管的下端设置有连接导管，连接导管的右端与储液箱左下角连通，储液箱的左下角配合连接导管设置有高压泵，支撑安装筒内转动安装柱的外侧等角度均匀设置有若干弧形搅拌板，弧形搅拌板的内部均设置有弧形均流腔，弧形均流腔均通过溢流阀与转动导流腔连通，弧形搅拌板的上侧均匀设置有若干均流孔，均流孔均与弧形均流腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的上端左右两侧均设置有支撑安装架，右侧的支撑安装架高于左侧的支撑安装架。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装架上均通过纵向设置有驱动转轴安装有转动弧面板，转动弧面板的中间区域均配合弧度设置有弧面滤网。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的外侧配合支撑安装架均竖直设置有集料安装筒，集料安装筒的下端均设置有斜导料闸门。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装筒的上端中间位置设置有限位转动套，转动安装柱穿过限位转动套，且转动安装柱配合限位转动套设置有限位转动环。

作为本发明进一步的方案：所述限位转动套的内侧水平设置有转动供电环，限位转动环的外侧配合转动供电环设置有转动供电槽。

作为本发明再进一步的方案：所述转动安装柱的下端水平设置有传动转盘，传动转盘的边缘设置有传动齿环，传动安装筒的内部等角度竖直设置有若干主动电机，主动电机均固定在支撑安装筒底部，主动电机的下端均通过转轴设置有主动齿轮，主动齿轮均与传动齿环啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过连续两次的弧面过滤结构，使得污水的杂质显著减少，配合转动进行杂质的收集，便于后续的专项处理，提升污水处理的质量和效率，通过转动搅拌的同时进行均匀加药并进行搅拌，使得污水进行预处理，节省了后续处理的市场，进一步提升污水处理的质量和效率。

附图说明

图1为一种污水预处理混药装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种污水预处理混药装置中转动弧面板的立体示意图。

1-支撑安装柱、2-电磁阀、3-排液管、4-传动安装筒、5-高压泵、6-储液箱、7-进液管、8-弧形搅拌板、9-斜导料闸门、10-支撑安装筒、11-集料安装筒、12-驱动转轴、13-支撑安装架、14-弧面滤网、15-转动弧面板、16-转动安装柱、17-转动导流腔、18-溢流阀、19-均流孔、20-弧形均流腔、21-限位转动套、22-转动供电环、23-密封转动环、24-连接导管、25-转动导流管、26-传动转盘、27-传动齿环、28-主动齿轮、29-主动电机、30-转动供电槽、31-限位转动环。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种污水预处理混药装置，包括竖直设置的支撑安装筒10，支撑安装筒10的下半段边缘等角度向下设置有支撑安装柱1，支撑安装筒10的右下端水平设置有储液箱6，储液箱6的右上端设置有进液管7，支撑安装筒10的左下角竖直设置有排液管3，排液管3的内部设置有电磁阀2，所述支撑安装筒10的上端左右两侧均设置有支撑安装架13，右侧的支撑安装架13高于左侧的支撑安装架13，支撑安装架13上均通过纵向设置有驱动转轴12安装有转动弧面板15，转动弧面板15的中间区域均配合弧度设置有弧面滤网14，支撑安装筒10的外侧配合支撑安装架13均竖直设置有集料安装筒11，集料安装筒11的下端均设置有斜导料闸门9，支撑安装筒10的中间位置竖直设置有转动安装柱16，支撑安装筒10的下端中间位置竖直设置有传动安装筒4，传动安装筒4的上端中间位置设置有限位转动套21，转动安装柱16穿过限位转动套21，且转动安装柱16配合限位转动套21设置有限位转动环31，限位转动套21的内侧水平设置有转动供电环22，限位转动环31的外侧配合转动供电环22设置有转动供电槽30，转动安装柱16的下端水平设置有传动转盘26，传动转盘26的边缘设置有传动齿环27，传动安装筒4的内部等角度竖直设置有若干主动电机29，主动电机29均固定在支撑安装筒10底部，主动电机29的下端均通过转轴设置有主动齿轮28，主动齿轮28均与传动齿环27啮合，转动安装柱16的内部中间位置竖直设置有转动导流腔17，转动安装柱16的下端配合转动导流腔17竖直设置有转动导流管25，转动导流管25的外侧配合转动安装柱16设置有密封转动环23，转动导流管25的下端设置有连接导管24，连接导管24的右端与储液箱6左下角连通，储液箱6的左下角配合连接导管24设置有高压泵5，支撑安装筒10内转动安装柱16的外侧等角度均匀设置有若干弧形搅拌板8，弧形搅拌板8的内部均设置有弧形均流腔20，弧形均流腔20均通过溢流阀18与转动导流腔17连通，弧形搅拌板8的上侧均匀设置有若干均流孔19，均流孔19均与弧形均流腔20连通。

将污水从支撑安装筒10上方倒下，使其依次通过两个转动弧面板15，经过两个转动弧面板15时，由于弧面滤网14的存在，进行连续的过滤作业，将无法通过的杂质留在弧面滤网14上，并通过驱动转轴12使得转动弧面板15转动至竖直状态，将杂质导入集料安装筒11，收集一定量后通过斜导料闸门9导出，过滤后的污水在支撑安装筒10内，此时启动主动电机29，使得主动齿轮28配合传动齿环27啮合传动，实现传动转盘26和转动安装柱16的轴向转动，弧形搅拌板8随着转动安装柱16同步转动进行搅拌混合作业，同时启动高压泵5将储液箱6内的药液通过连接导管24抽入转动导流腔17，并通过弧形均流腔20从各个均流孔19导出，完成高质高效的均匀混药作业。

实施例二

在实施例一的基础上，通过转动导流管25和密封转动环23的配合，使得药液能够在转动的过程中连续导入，保证了药液的顺利加入，通过限位转动环31和限位转动套21配合，使得转动安装柱16的转动稳定，同时在转动供电环22和转动供电槽30的配合，保证了装置的连续稳定运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。