一种具有自动过滤功能的碎石机出料口

技术领域

本发明涉及出料口领域，尤其涉及一种具有自动过滤功能的碎石机出料口。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。而目前碎石机出料口不方便进行过滤，还不能对过滤后较大的石料进行二次粉碎，为此我们提出一种具有自动过滤功能的碎石机出料口。

发明内容

本发明提出的一种具有自动过滤功能的碎石机出料口，解决了目前碎石机出料口不方便进行过滤，还不能对过滤后较大的石料进行二次粉碎的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有自动过滤功能的碎石机出料口，包括箱体，所述箱体的右侧外壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部固定套设有第一锥齿轮，所述螺杆的底端固定连接有第二锥齿轮，所述螺杆的外部螺纹套设有升降杆，所述箱体的左侧开设有通孔，所述通孔的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套设有过滤板，所述箱体的两侧固定套设有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一转轴的外部固定套设有两个振动轮，所述箱体的两侧固定套设有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的右端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的外部固定套设有两个第五锥齿轮，所述箱体的左侧固定连接有二次粉碎箱，所述二次粉碎箱的背面转动连接有两个碾压辊，两个所述碾压辊的正面均固定连接有第六锥齿轮，两个所述第六锥齿轮与两个第五锥齿轮啮合传动。

优选的，所述二次粉碎箱和箱体的底部固定连接有导管，所述导管的下方设有收集箱，所述收集箱的竖截面为U型结构。

优选的，所述箱体的顶端固定连有滑入管，所述第一固定杆与电机通过螺栓连接。

优选的，所述箱体的右侧外壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶部固定连接有导向杆，所述升降杆的内部开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向孔。

优选的，所述第二固定杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设在螺杆的外部。

优选的，所述箱体的右侧开设有升降槽，所述过滤板活动套设在升降槽的内部。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装箱体、电机、螺杆、升降杆、滑槽、过滤板、第一转轴、振动轮、第二转轴、二次粉碎箱、碾压辊导管、收集箱和滑入管等结构，其中第一转轴带动两个振动轮转动，从而对过滤板上的石料进行振动过滤，第一转轴带动两个振动轮转动，从而对过滤板上的石料进行振动过滤，第二转轴带动两个第五锥齿轮与两个第六锥齿轮啮合传动，从而带动两个碾压辊转动，从而对较大的石料进行二次粉碎，本装置设计新颖，操作简单，不仅方便了碎石机的出料，还方便了对粉碎后的石料进行自动过滤，以及方便了对较大的石料进行二次粉碎，自动化运行，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自动过滤功能的碎石机出料口的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有自动过滤功能的碎石机出料口的升降杆工作状态正视结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3螺杆、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6升降杆、7滑槽、8过滤板、9第一转轴、10第三锥齿轮、11振动轮、12第二转轴、13第四锥齿轮、14第五锥齿轮、15二次粉碎箱、16碾压辊、17第六锥齿轮、18导管、19收集箱、20滑入管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种具有自动过滤功能的碎石机出料口，包括箱体1，箱体1的右侧外壁固定连接有第一固定杆，第一固定杆的右端固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有螺杆3，螺杆3的外部固定套设有第一锥齿轮4，螺杆3的底端固定连接有第二锥齿轮5，螺杆3的外部螺纹套设有升降杆6，箱体1的左侧开设有通孔，通孔的背面开设有滑槽7，滑槽7的内部活动套设有过滤板8，箱体1的两侧固定套设有第一轴承，第一轴承的内部固定套设有第一转轴9，第一转轴9的右端固定连接有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10与第一锥齿轮4啮合传动，第一转轴9的外部固定套设有两个振动轮11，箱体1的两侧固定套设有两个第二轴承，两个第二轴承的内部固定套设有第二转轴12，第二转轴12的右端固定连接有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13与第二锥齿轮5啮合传动，第二转轴12的外部固定套设有两个第五锥齿轮14，箱体1的左侧固定连接有二次粉碎箱15，二次粉碎箱15的背面转动连接有两个碾压辊16，两个碾压辊16的正面均固定连接有第六锥齿轮17，两个第六锥齿轮17与两个第五锥齿轮14啮合传动。

本实施例中，二次粉碎箱15和箱体1的底部固定连接有导管18，导管18的下方设有收集箱19，收集箱19的竖截面为U型结构。

本实施例中，箱体1的顶端固定连有滑入管20，第一固定杆与电机2通过螺栓连接。

本实施例中，箱体1的右侧外壁固定连接有第二固定杆，第二固定杆的顶部固定连接有导向杆，升降杆6的内部开设有导向孔，导向杆贯穿导向孔。

本实施例中，第二固定杆的顶部固定连接有弹簧，弹簧活动套设在螺杆3的外部。

本实施例中，箱体1的右侧开设有升降槽，过滤板8活动套设在升降槽的内部。

工作原理，首先，从滑入管20中接入粉碎后的石料，电机2启动，电机2的输出轴带动螺杆3转动，螺杆3带动第一锥齿轮4与第三锥齿轮10啮合传动，从而带动第一转轴9转动，第一转轴9带动两个振动轮11转动，从而对过滤板8上的石料进行振动过滤，较小的石料通过导管18，落入收集箱19中，较大的石料保留在过滤板8上，当过滤板8上的石料达到一定数量时，电机2反转，电机2的输出轴带动螺杆3反转，螺杆3带动升降杆6向上移动，从而带动过滤板8倾斜，从而将过滤板8上的大石料落进二次粉碎箱15中，之后第二锥齿轮5与第四锥齿轮13啮合传动，从而带动第二转轴12转动，第二转轴12带动两个第五锥齿轮14与两个第六锥齿轮17啮合传动，从而带动两个碾压辊16转动，从而对较大的石料进行二次粉碎，之后二次粉碎的石料也通过通过导管18，落入收集箱19中，完成自动收集和二次粉碎，本装置不仅方便了碎石机的出料，还方便了对粉碎后的石料进行自动过滤，以及方便了对较大的石料进行二次粉碎，自动化运行，提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。