一种五金工具加工用零件快速喷漆设备

技术领域

本发明涉及零件喷漆领域，尤其涉及一种五金工具加工用零件快速喷漆设备。

背景技术

五金工具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称。五金工具，包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、油漆工具、磨具磨料等。

为了提高五金工具的防腐性能和美观性，五金工具在加工过程中需要对五金工具进行喷漆处理，但是，现有技术中五金工具的零件喷漆效率较低，影响零件加工效率，同时其喷漆均匀度较低，因此，我们提出了一种五金工具加工用零件快速喷漆设备。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种五金工具加工用零件快速喷漆设备，以解决现有技术中零件喷漆效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种五金工具加工用零件快速喷漆设备，包括外壳和隔离门，所述外壳内设有喷漆室，外壳的侧面设有取放口，隔离门安装在取放口处；所述外壳内安装有能够绕自身轴线转动的主转动轴，主转动轴上固定连接有零件安装板，零件安装板为圆盘，零件安装板的边缘位置安装有多组能够绕自身轴线转动的零件放置轴，零件放置轴的下端固定连接有用于固定两件的零件固定模块，零件放置轴的上端固定连接有第一齿轮，外壳的内部上固定连接有齿圈，零件固定模块和齿圈啮合，外壳的内壁上还等距安装有多组喷枪，外壳内还设有传动室，传动室内安装有主转动轴驱动单元，所述主转动轴驱动单元与主转动轴连接，且主转动轴驱动单元驱动主转动轴转动。

作为本发明进一步的方案，所述隔离门为弧形板，取放口的上下两侧设有导轨槽，隔离门设在导轨槽内并与外壳滑动连接。

作为本发明进一步的方案，所述零件安装板为圆盘状，零件安装板的中间设有通孔，零件安装板的边缘均布有安装孔，所述零件放置轴通过轴承安装在零件安装板上。

作为本发明进一步的方案，主转动轴的下端通过轴承安装在外壳上，主转动轴的上端穿过隔板并设在传动室内，且主转动轴在隔板处还固定连接有密封轴承。

作为本发明进一步的方案，所述传动室远离喷漆室的一面设有驱动腔，驱动腔上偏心安装有进气管，驱动腔在远离进气管的一面安装有出气管，所述喷枪上的进气孔与出气管连通，所述主转动轴驱动单元包括驱动轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，驱动轮通过轴承安装在驱动腔内，且驱动轮的转轴穿过传动室的内壁并设在传动室内，第二齿轮固定连接在驱动轮的转轴上，第三齿轮为双联齿轮，第四齿轮固定连接到主转动轴上，第三齿轮与第二齿轮和第四齿轮啮合。

作为本发明进一步的方案，所述第三齿轮上的齿轮齿数不同，第三齿轮上齿数较多的齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮上齿数较少的齿轮与第四齿轮啮合，且第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮均为标准齿轮，第四齿轮和第二齿轮同轴设置。

作为本发明进一步的方案，所述零件固定模块为磁铁或挂钩。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

本发明在喷漆时能够驱动零件自转，使得零件表面喷漆更加均匀，同时能够高喷漆效率。

附图说明

图1为五金工具加工用零件快速喷漆设备的结构示意图。

图2为五金工具加工用零件快速喷漆设备的俯视图。

图3为五金工具加工用零件快速喷漆设备中零件安装座的结构示意图。

附图标记：1-外壳，11-喷漆室，12-取放口，13-传动室，14-驱动腔，2-隔离门，3-零件安装板，31-零件放置轴，32-第一齿轮，33-零件固定模块，4-主转动轴，5-喷枪，6-齿圈，7-主转动轴驱动单元，71-驱动轮，72-第二齿轮，73-第三齿轮，74-第四齿轮，8-进气管，9-出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

由图1和图2所示，一种五金工具加工用零件快速喷漆设备，包括外壳1和隔离门2，所述外壳1内设有喷漆室11，外壳1的侧面设有取放口12，隔离门2安装在取放口12处；所述外壳1内安装有能够绕自身轴线转动的主转动轴4，主转动轴4上固定连接有零件安装板3，零件安装板3为圆盘，零件安装板3的边缘位置安装有多组能够绕自身轴线转动的零件放置轴31，零件放置轴31的下端固定连接有用于固定两件的零件固定模块33，零件放置轴31的上端固定连接有第一齿轮32，外壳1的内部上固定连接有齿圈6，零件固定模块33和齿圈6啮合，外壳1的内壁上还等距安装有多组喷枪5，外壳1内还设有传动室13，传动室13内安装有主转动轴驱动单元7，所述主转动轴驱动单元7与主转动轴4连接，且主转动轴驱动单元7驱动主转动轴4转动；

对零件进行喷漆时，将零件固定于零件固定模块33上，调整喷枪5的喷嘴，使得喷枪5指向零件，启动喷枪5和主转动轴驱动单元7，喷枪5喷出雾状油漆，雾状油漆附着在零件上，主转动轴驱动单元7驱动主转动轴4转动，主转动轴4在转动时带动零件安装板3转动，零件安装板3转动时带动零件放置轴31绕主转动轴4的轴线转动，零件放置轴31绕主转动轴4的轴线转动时能够在齿圈6上滚动，使得零件放置轴31能够绕自身轴线转动，从而使得零件在喷漆时能够自转，提高了零件的喷漆效率和零件表面的油漆均匀度；

所述外壳1为圆筒状，外壳1的底部设有支撑脚；

所述隔离门2为弧形板，取放口12的上下两侧设有导轨槽，隔离门2设在导轨槽内并与外壳1滑动连接；

所述传动室13与喷漆室11之间通过隔板隔离；

如图3所示，所述零件安装板3为圆盘状，零件安装板3的中间设有通孔，零件安装板3的边缘均布有安装孔，所述零件放置轴31通过轴承安装在零件安装板3上，在一些示例中，所述零件安装板3通过焊接的方式固定连接到主转动轴4上；

所述主转动轴4为圆杆，主转动轴4的下端通过轴承安装在外壳1上，主转动轴4的上端穿过隔板并设在传动室13内，且主转动轴4在隔板处还固定连接有密封轴承；

所述喷枪5和齿圈6均通过螺钉固定连接到外壳1的内壁上；

所述传动室13远离喷漆室11的一面设有驱动腔14，驱动腔14上偏心安装有进气管8，驱动腔14在远离进气管8的一面安装有出气管9，所述喷枪5上的进气孔与出气管9连通，所述主转动轴驱动单元7包括驱动轮71、第二齿轮72、第三齿轮73和第四齿轮74，驱动轮71通过轴承安装在驱动腔14内，且驱动轮71的转轴穿过传动室13的内壁并设在传动室13内，第二齿轮72固定连接在驱动轮71的转轴上，第三齿轮73为双联齿轮，第四齿轮74固定连接到主转动轴4上，第三齿轮73与第二齿轮72和第四齿轮74啮合；

优选的，所述第三齿轮73上的齿轮齿数不同，第三齿轮73上齿数较多的齿轮与第二齿轮72啮合，第三齿轮73上齿数较少的齿轮与第四齿轮74啮合，且第二齿轮72、第三齿轮73和第四齿轮74均为标准齿轮，第四齿轮74和第二齿轮72同轴设置。

实施例2

由图1和图2所示，一种五金工具加工用零件快速喷漆设备，包括外壳1和隔离门2，所述外壳1内设有喷漆室11，外壳1的侧面设有取放口12，隔离门2安装在取放口12处；所述外壳1内安装有能够绕自身轴线转动的主转动轴4，主转动轴4上固定连接有零件安装板3，零件安装板3为圆盘，零件安装板3的边缘位置安装有多组能够绕自身轴线转动的零件放置轴31，零件放置轴31的下端固定连接有用于固定两件的零件固定模块33，零件放置轴31的上端固定连接有第一齿轮32，外壳1的内部上固定连接有齿圈6，零件固定模块33和齿圈6啮合，外壳1的内壁上还等距安装有多组喷枪5，外壳1内还设有传动室13，传动室13内安装有主转动轴驱动单元7，所述主转动轴驱动单元7与主转动轴4连接，且主转动轴驱动单元7驱动主转动轴4转动；

本实施例中，所述零件固定模块33为磁铁或挂钩，当零件为铁质材料时，零件固定模块33可以为磁铁，使得零件便于固定，当零件为非磁性材料时，零件固定模块33为挂钩；

本实施例中其他结构与实施例1相同。

综上所述，本发明的工作原理是：

对零件进行喷漆时，将零件固定于零件固定模块33上，调整喷枪5的喷嘴，使得喷枪5指向零件，启动喷枪5，喷枪5喷出雾状油漆，雾状油漆附着在零件上，当高压空气从进气管8内进入驱动腔14内时，高压空气驱动驱动轮71转动，驱动轮71带动第二齿轮72转动，第二齿轮72通过第三齿轮73带动第四齿轮74转动，第四齿轮74带动主转动轴4转动，主转动轴4在转动时带动零件安装板3转动，零件安装板3转动时带动零件放置轴31绕主转动轴4的轴线转动，零件放置轴31绕主转动轴4的轴线转动时能够在齿圈6上滚动，使得零件放置轴31能够绕自身轴线转动；高压空气从出气管9内进入喷枪5内并从喷枪5处喷出，使得喷枪5内的油漆呈雾状喷出；

零件放置轴31的转动使得零件在喷漆时能够自转，提高了零件的喷漆效率和零件表面的油漆均匀度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。