一种数控机床的排屑装置

技术领域

本发明涉及机床排屑技术领域，具体为一种数控机床的排屑装置。

背景技术

机床在加工各种工件的过程中，会产生很多的金属切削碎片，若不对工作台表面的铁屑进行处理就会影响装置的下次使用，同时也会影响装置的清洁度，此时便会用到排屑装置。

但是一般的排屑装置是直接通过清洗液对工作台进行冲洗，此方法清洁力度较低，导致仍有少量的铁屑附着在工作台的表面；且一般的排屑装置无法对清洁液进行重复利用，从而造成资源上的浪费；无法对工作台进行快速烘干处理，导致冲洗后的工作台表面会附着清洗液，长时间如此会导致工作台表面生锈，从而降低了工作台的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决清洁力度较低、无法对清洁液进行重复利用、无法对工作台进行快速烘干处理的问题，提供一种数控机床的排屑装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床的排屑装置，包括机体，所述机体的顶部设置有支撑板，且支撑板的顶端设置有工作台，所述工作台的一侧设置有排气管，且排气管的一侧设置有一号放置仓，所述一号放置仓的内部设置有风机，且一号放置仓的内部位于风机的一侧设置有加热管，所述机体的另一侧设置有贯穿至机体内部的过滤板，且过滤板的一侧设置有二号握把，所述机体的内部位于过滤板的下方设置有储水槽，所述过滤板的两端设置有滑块，所述机体的内部位于储水槽的一侧设置有水泵，且水泵的一侧设置有连接管，所述机体的顶部位于工作台的一侧设置有连接板，且连接板的顶端设置有一号握把，所述一号握把的底部设置有喷头，且一号握把的底部位于喷头的一侧设置有固定块，所述固定块的一端设置有二号放置仓，且二号放置仓的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至固定块内部的一号连接轴，且一号连接轴的外侧设置有一号锥齿轮，所述固定块的底端设置有贯穿至固定块内部的二号连接轴，且二号连接轴的顶端位于固定块的内部设置有二号锥齿轮，所述二号连接轴的底端位于固定块的下方设置有清洁刷，所述机体的一端设置有控制面板。

优选地，所述电机、水泵、风机均通过导线与外界电源电性连接，所述电机、水泵、风机均与控制面板电性连接。

优选地，所述机体的内部设置有与滑块相契合的滑槽。

优选地，所述过滤板与机体接触的位置处设置有密封垫。

优选地，所述储水槽与水泵通过连接管进行连接，所述喷头与水泵通过连接管进行连接。

优选地，所述一号锥齿轮外侧的卡齿与二号锥齿轮外侧的卡齿相啮合。

优选地，所述二号连接轴与固定块通过轴承转动连接。

优选地，所述支撑板焊接与机体的内侧。

优选地，所述机体的顶部设置有与连接板相契合的卡槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置水泵、储水槽、连接管、过滤板，水泵可将储水槽内的清洁液通过连接管输送至喷头内，之后通过喷头将清洁液喷洒在工作台的表面，铁屑残渣会连同清洁液落至过滤板的顶部，过滤板便会对铁屑残渣与清洁液进行过滤，使残渣遗留在过滤板的顶部，清洁液便会出现落至储水槽的内部，从而实现清洁液的反复使用；

2、本发明通过设置电机、一号连接轴、清洁刷、一号锥齿轮、二号锥齿轮、二号连接轴，可通过电机的运作使一号锥齿轮带动二号锥齿轮进行转动，从而使二号连接轴带动清洁刷进行转动，从而实现在喷头喷出清洁液对工作台表面进行冲洗时清洁刷对工作台的表面进行清扫，由此便可增加清洁力度；

3、本发明通过设置风机、加热管，可通过加热管的运作使风机所吹出的风进行加热处理，之后通过排气管的一侧排出，由此便可对工作台的顶部进行烘干处理，以此防止清洁液长时间与工作台接触导致工作台生锈。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的一号放置仓的内部结构示意图；

图4为本发明的固定块的内部结构示意图；

图5为本发明的A处放大图；

图6为本发明的过滤板的结构示意图；

图7为本发明的支撑板与机体的连接示意图。

图中：1、机体；2、一号握把；3、连接板；4、连接管；5、一号放置仓；6、排气管；7、工作台；8、支撑板；9、二号握把；10、过滤板；11、二号放置仓；12、水泵；13、储水槽；14、滑块；15、控制面板；16、加热管；17、风机；18、电机；19、固定块；20、一号连接轴；21、一号锥齿轮；22、二号锥齿轮；23、清洁刷；24、二号连接轴；25、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

本发明中提到的电机(型号为：WS-63ZYT108-R)、风机(型号为：DHBFG)、水泵(型号为：G-JET)、加热管(型号为：BST-006)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-7，一种数控机床的排屑装置，包括机体1，机体1的顶部设置有支撑板8，且支撑板8的顶端设置有工作台7，工作台7的一侧设置有排气管6，且排气管6的一侧设置有一号放置仓5，一号放置仓5的内部设置有风机17，且一号放置仓5的内部位于风机17的一侧设置有加热管16，机体1的另一侧设置有贯穿至机体1内部的过滤板10，且过滤板10的一侧设置有二号握把9，机体1的内部位于过滤板10的下方设置有储水槽13，过滤板10的两端设置有滑块14，机体1的内部位于储水槽13的一侧设置有水泵12，且水泵12的一侧设置有连接管4，机体1的顶部位于工作台7的一侧设置有连接板3，且连接板3的顶端设置有一号握把2，一号握把2的底部设置有喷头25，且一号握把2的底部位于喷头25的一侧设置有固定块19，固定块19的一端设置有二号放置仓11，且二号放置仓11的内部设置有电机18，电机18的输出端连接有贯穿至固定块19内部的一号连接轴20，且一号连接轴20的外侧设置有一号锥齿轮21，固定块19的底端设置有贯穿至固定块19内部的二号连接轴24，且二号连接轴24的顶端位于固定块19的内部设置有二号锥齿轮22，二号连接轴24的底端位于固定块19的下方设置有清洁刷23，机体1的一端设置有控制面板15。

请着重参阅图2、3、4，电机18、水泵12、风机17均通过导线与外界电源电性连接，电机18、水泵12、风机17均与控制面板15电性连接，便于通过控制面板15使电机18、水泵12、风机17进行运作。

请着重参阅图2，机体1的内部设置有与滑块14相契合的滑槽，便于通过滑块14将过滤板10抽出机体1。

请着重参阅图2、6，过滤板10与机体1接触的位置处设置有密封垫，便于防止清洁液从过滤板10与机体1的连接处落入储水槽13。

请着重参阅图1、3、5，储水槽13与水泵12通过连接管4进行连接，喷头25与水泵12通过连接管4进行连接，便于将储水槽13内的清洁液通过喷头25排出。

请着重参阅图4，一号锥齿轮21外侧的卡齿与二号锥齿轮22外侧的卡齿相啮合，便于一号锥齿轮21在进行转动时通过二号锥齿轮22带动二号连接轴24进行转动，从而使清洁刷23进行转动。

请着重参阅图4，二号连接轴24与固定块19通过轴承转动连接，便于二号连接轴24进行转动。

请着重参阅图1、7，支撑板8焊接与机体1的内侧，便于通过支撑板8将工作台7进行固定。

请着重参阅图1、2，机体1的顶部设置有与连接板3相契合的卡槽，便于放置喷头25与固定块19。

工作原理：工作人员在对工作台7的顶部进行排屑处理时，可将清洁液通过机体1的顶部注入储水槽13内，之后握住一号握把2将连接板3抽出，将清洁刷23放置在工作台7的顶部，使清洁刷23与工作台7的顶部相接触，之后通过控制面板15使电机18与水泵12进行运作，电机18便会带动一号连接轴20进行转动，一号连接轴20在进行转动时便会通过一号锥齿轮21带动二号锥齿轮22进行转动，二号锥齿轮22在进行转动的同时会通过二号连接轴24带动清洁刷23进行转动，由此便可对工作台7的表面进行清扫，同时水泵12便会对储水槽13内的清洁液进行抽取，之后通过连接管4输送至喷头25，之后通过喷头25喷出，由此便可在清洁刷23对工作台7进行清扫的同时对工作台7进行冲洗，以此来增加清洁力度，且清洗出的铁屑连同清洁液落至过滤板10的顶部，受到重力影响清洁液会穿过过滤板10重新落至储水槽13的内部，之后受到水泵12的抽取再次通过喷头25喷出，由此便可对清洁液进行循环使用，冲洗结束后便可通过控制面板15使风机17与加热管16进行运作，加热管16便会对风机17所吹出的风进行加热，受到加热管16加热的风会通过排气管6的一侧排出，由此便可对工作台7的顶部进行烘干处理，从而防止工作台7表面生锈，之后拽动二号握把9，使滑块14沿着机体1内的滑槽进行移动，由此便可将过滤板10取出，从而对过滤板10上的铁屑残渣进行倾倒。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。